Kako napraviti domaći nož? Posebno su popularni noževi napravljeni vlastitim kovanjem. Ako se proizvodnja koristi kao materijal kao legirani čelik, onda nož dobiva posebnu vrijednost. Kovanje noža vlastitim rukama - najdulja opcija proizvodnje proizvoda. Najtrajniji i visokokvalitetni noževi stvoreni su pomoću kovanja, služe više od desetljeća i zadržavaju svoje kvalitete nepromijenjene. Međutim, kovanje zahtijeva od majstora mnogo znanja i iskustva. Trebat će vam dobro poznavanje svojstava metala, što će vam omogućiti da napravite domaći nož visoke kvalitete i lijep.
Kućni nož može se izraditi kovanjem iz čelika.
Izrada noža
Osim profesionalnih alata, možete koristiti i alate dostupne za kovanje ako vam se čine udobnima. Da biste falsificirali nož, trebat će vam:
Alati za ručno kovanje.
- veliki čekić;
- mali čekić;
- klešta za kovače;
- kliješta;
- podesivi ključ;
- spojke;
- nakovanj;
- Bugarski;
- stroj za zavarivanje;
- brusilica;
- brusilica;
- brusnim papirom;
- file;
- ugljen;
- peći.
Treba imati na umu da obični žarišta (osobito požari) neće dati potrebnu temperaturu za kovanje čelika. Trebat će predugo za zagrijavanje obratka, što je puno deformacija i izgaranja materijala. Peć mora biti izrađena od metala debelih stijenki, a na nju treba pričvrstiti cijev, kroz koju će se podešavati stalna opskrba zrakom. Zrak se može opskrbiti starim usisavačem ili ventilatorom. Gorivo mora biti odabrano uzimajući u obzir činjenicu da treba gorjeti duže vrijeme, iz protoka zraka - da ne izlazi, pa je ugljen dobro prilagođen.
Izbor čelika za nož
Za kvalitetan nož morate odabrati pravi metal i obraditi ga.
Karakteristike čvrstoće i kvalitete rezanja ovise o odabranom metalu. Da biste ispravno odabrali metal, morate znati koje značajke posjeduje. Glavna svojstva čelika su čvrstoća, tvrdoća, otpornost na habanje, žilavost i crvenilo.
Tvrdoća označava sposobnost da se odupre prodoru tvrđeg materijala. Čvrsti tipovi čelika, napravljeni od domaćih noževa, mogu se uspješno oduprijeti deformacijama. Za mjerenje tvrdoće postoji Rockwellova skala: čelik treba imati vrijednosti od 20 do 67 HRC.
Otpornost na habanje - otpornost na trošenje materijala tijekom rada. Ovaj pokazatelj izravno ovisi o tvrdoći čelika.
Čvrstoća se obično provjerava za savijanje ili jake udarce. Karakterizira ga sposobnost održavanja integriteta pod djelovanjem vanjskih sila.
Plastičnost je sposobnost apsorbiranja i rasipanja kinetičke energije udarca bez uništenja ili deformiranja u procesu.
Da biste ispravno krivotvorili nož, potrebna vam je skica.
Crvena tvrdoća - otpornost na visoke temperature. Ako je domaća s grijanjem i nakon što ostane s istim karakteristikama čvrstoće, to znači da materijal ima crvenu trajnost. Od ovog indikatora ovisi o tome koja se temperatura može kovati čeliku. Čvrste vrste čelika su otporne na crvenu, temperatura za njihovo kovanje u području od 900 ° C. Temperatura taljenja za takve čelike kreće se od 1450 do 1520 ° C.
Sva svojstva postala su međusobno povezana i moraju se međusobno kombinirati, jer povećanje jednog pokazatelja nužno dovodi do pogoršanja u drugom. Svojstva čelika ovise o siliciju, ugljiku, volframu, kobaltu, niklu i molibdenu koji se u njemu nalazi, kao io drugim legirajućim elementima i aditivima. Da bi se točno saznalo što je sastav čelika u jednom ili drugom objektu, od kojeg se planira izrada domaćeg noža, morate imati pri ruci punu referencu na čelik i legure. Sadrži detaljne sastave čelika i njihove karakteristike.
Skica za dizajn noža
Vrste noževa.
Nož se može smatrati jednostavnim predmetom jer se sastoji od ručke i oštrice. No, za proizvodnju visokokvalitetnog noža ipak zahtijeva usklađenost s brojnim parametrima, budući da funkcionalnost alata ovisi o njima. Kvalificirani majstori mogu bez praznina i preliminarnih skica, ali za početnike je važno napraviti početni predložak.
Oblik i veličina predloška ovise o tome kako planirate koristiti gotov nož. Komplicirani oblici zahtijevat će datoteku i dugo raditi na popravljanju i izglađivanju svake zamišljene projekcije. Lovački noževi imaju jednostavne oblike, a autorski proizvodi su teški za proizvodnju, ali nefunkcionalni. Početnicima se može savjetovati da počnu s malim džepnim noževima (nazivaju se i gljivama). Istodobno, treba imati na umu da se, prema rezultatima ispitivanja, noževi mogu smatrati oštrim oružjem, za čije posjedovanje i proizvodnju je potrebna dozvola. S obzirom na to, poželjnije je upravljati proizvodnjom malih uzoraka.
Crtež se radi na debelom papiru, preporuča se napraviti sliku u cjelini, a ručku i oštricu s drškom odvojeno. Izgled izrezati kako bi se držao ispred očiju ili nametao oštrici, prije nego što podnesete zahtjev za mljevenje datoteka.
Kako krivotvoriti nož iz bušilice?
Noževi se mogu izraditi od bušilica ili ključeva.
Za izradu mnogih bušilica koristi legirani čelik, što ih čini popularnim za kovanje različitih vrsta noževa. Ova vrsta čelika otporna je na habanje, izdržljiva i jednostavna za izoštravanje, a datoteka će vam pomoći u popravljanju manjih nedostataka. Prilikom odabira bušilica za kovanje, morate zapamtiti da velike bušilice od legiranog čelika imaju samo vrh, a koljenica je izrađena od običnih čelika. Prije kovanja potrebno je provjeriti koji je čelik i zapamtiti granice. Određivanje granica može se napraviti pomoću datoteke ili bušilice, probijanjem po cijeloj dužini posebnog stroja. Pri brušenju iskre iz običnih čelika ulaze u veliki snop i imaju žuto-narančastu boju. Na legiranom čeliku, iskre su mnogo manje, a njihov je nijansi bliži crvenom spektru. Ovaj postupak pomaže odrediti iz kojeg dijela bušilice napraviti oštricu i iz kojeg repa.
U peći napravite vatru. Kada se upali, uključuju puhač i čekaju da ugljevi rasprše s dovoljnom temperaturom. Tada se bušilica mora staviti u vatru. Ovaj postupak se izvodi pomoću krpelja. Svrdla je postavljena tako da postoji slijepa proba za oštricu u vatri, a drška služi kao ručka.
Zagrijava se na željenu temperaturu, metal se uklanja iz vatre i udara do željene debljine.
Teško je odrediti je li metal dovoljno zagrijan bez odgovarajućeg iskustva. Zbog greške se burgija može pokvariti. Prije kovanja noža iz bušilice, možete vježbati na uređaju, prisjećajući se boje metala koji se najbolje može kovati. Ali ako se rad obavlja na sunčan dan, boja metala neće pomoći, jer će metal ostati taman.
Zagrijava se na željenu temperaturu, bušilica se odmah uklanja iz peći, dno držača se steže u škripcu. Ključ je čvrsto stekao vrh bušilice i ispravio ga, okrećući kružnim pokretima u smjeru suprotnom od kazaljke na satu. To se mora učiniti što je brže moguće, tako da metal nema vremena za hlađenje. Počeo je hladiti bušilicu koja se lako razbija. Odvijanje se ne može dogoditi prvi put, u ovom slučaju bušilica se ponovno stavlja u peć i rad se ponavlja potreban broj puta. Neobrljana bušilica izgleda kao metalna traka s relativno glatkim rubovima.
Sljedeći postupci se izvode čekićem, valjajući metal svrdla do željene debljine. Na vruće željezo udariti s teškim čekićem dok je debljina 4-5 mm. Boja obradka u tom procesu mora se kontinuirano pratiti, a čim se metal pretvori u višnju, vraća se u peć. Prekomjerno zagrijavanje može oblikovati skalu, koja lako može ukloniti datoteku. Nedovoljno vruće gredice lako se može razbiti udarcem čekića.
Nakon što je nož kovan, oštri se na brusnom kamenu ili alatnom stroju.
Rad s oštricom je najteži dio kovanja. Davanje oko ruba sa očuvanjem debljine može se smatrati nakitom koji zahtijeva iskustvo i spretnost. Udarci moraju biti usmjereni tako da je vrh zaobljen, duljine jako, ali istodobno vrlo pažljivo. Istovremeno treba paziti da oštrica bude ravna i ravna.
Ne manje teška faza - krivotvoriti oštricu. Uzima se lagani čekić (po mogućnosti sa zaobljenom glavom). Počnite lagano udarati s sredine oštrice kako biste metali spustili prema oštrici. Štrajkovi se moraju primijeniti, brojeći njihovu snagu, ne zaboravljajući slijediti boju izratka.
Prateći oštricu i vrh, kovani steznik. Rad s njim je mnogo manji nego s oštricom i vrhom. Drška, okruglog oblika u svrdlu, postaje vruća, a snažnim udarcima velikog čekića izravnava se. Ručka noža je razrađena prema nacrtu i može imati drugačiji izgled, debljinu i širinu.
Kada je kovanje završeno, metal bi se trebao ohladiti. Nakon toga nastavite s profinjenjem i brušenjem.
Za to će biti potrebna datoteka i brusilica. Sve nepravilnosti i prelijevanja treba ukloniti, pa datoteka vjerojatno neće biti korisna za rad novaka. Ako trebate očistiti mnogo otpada, brusilica će se brže nositi. Ponekad je potrebno ukloniti do 2 mm čelika kako bi se postigla savršena glatkoća i ravna površina, nož postaje mnogo tanji i lakši. Oštrenje se izvodi u istoj fazi.
Nož je poliran specijalnim filcovskim kotačem s posebnim abrazivnim sredstvom. Nož se ispituje rezanjem užeta i brušenjem drva. Oštrenje se po potrebi podešava.