Polietilenske cijevi su lagane, jednostavne za ugradnju i relativno jeftine. Za izgradnju ove vrste komunikacije potreban vam je aparat za zavarivanje polietilenskih cijevi. Pravilno korištenje opreme i usklađenost s tehnologijom rada omogućuje vam da dobijete pouzdan, gotovo monolitni spoj koji će trajati mnogo godina.
Razgovarat ćemo o tome kako ispravno odabrati uređaj za formiranje jakih i uskih veza. U prikazanom članku detaljno su opisane značajke zavarivanja dijelova polietilenskog cjevovoda. Oni koji žele raditi s nama pronaći će korisne preporuke.
Značajke konstrukcija za zavarivanje od polietilena
Jedna od korisnih značajki polietilenskih cijevi je fleksibilnost dizajna. Zavarivanje vam omogućuje da zadržite ovo svojstvo u zglobovima pojedinih segmenata linije, što osigurava jedinstvene karakteristike po cijeloj dužini. Takve se cijevi kuhaju i za jarak i za polaganje bez iskopa.
Najčešće se za spajanje polietilenskih konstrukcija koriste dvije vrste zavarivanja: sučeono zavarivanje i elektrofuzija (tzv. Termistor).
Prije odabira odgovarajuće opreme, trebate se upoznati s tehnologijom zavarivanja koja se mora slijediti prilikom izrade priključaka.
Prilikom rada s polietilenskim cijevima, krajevi konstrukcija se najprije zagrijavaju do temperature taljenja, zatim se spajaju i komprimiraju pod tlakom. Zvuči jednostavno, ali u praksi su vam potrebne dobre profesionalne vještine da biste dobili visokokvalitetni zavareni šav.
Kod čeonog zavarivanja polietilenskih cijevi potrebno je strogo poštivati parametre kao što su vrijeme zagrijavanja i temperatura, kao i radni tlak
Potrebno je točno odrediti vrijeme svake faze, kao i radni tlak koji će se primijeniti na radnu površinu tijekom grijanja i spajanja. Preporuča se izvođenje radova na temperaturi okolnog zraka unutar -15 … +45 stupnjeva. Ova metoda nije prikladna za konstrukcije debljine stijenke manje od 4, 5 mm.
Odaberite aparat za zavarivanje cijevnih spojnica u skladu s promjerom komunikacija koje će se koristiti u pogonu.
Zavarivanje zavarivanjem mogu obaviti dva stručnjaka, teška oprema nije potrebna. Vrijeme rada i troškovi energije za njihovu provedbu u ovom slučaju bit će vrlo umjereni.
Detaljnije shema operacija tijekom sučeonog zavarivanja je kako slijedi:
- Krajevi komunikacija u mjestima njihova spajanja treba odrezati kako bi se uklonile nečistoće i otklonile nepravilnosti.
- Nakon toga se krajevi cijevi zagrijavaju pomoću aparata za zavarivanje da bi se formirao primarni sloj.
- Zagrijavanje se nastavi neko vrijeme da se postigne točka taljenja polietilena.
- Sada je stroj za varenje uklonjen, a vrući krajevi cijevi pažljivo povezani, formirajući završni sloj.
- Ostaje čekati na strukturu hlađenja i provjeriti kvalitetu vara.
Za obrezivanje završava koristiti poseban alat - electrorotsevatel. Ovaj uređaj omogućuje vam rezanje strogo okomito na os konstrukcije.
Podrezivanje se obavlja pomoću mikrolajkera kako bi se dobila kontinuirana polietilenska traka na točki rezanja. Temperatura i vrijeme izlaganja grijača krajevima cijevi određeni su vrstom materijala.
Nakon zagrijavanja radnih površina polietilenskih cijevi, uklonite grijaći element aparata za zavarivanje i spojite krajeve pod tlakom.
Vrlo je važno da se omjer ovih pokazatelja, kao i tlak na radnoj površini, održava s maksimalnom točnošću. To je odlučujući trenutak za dobivanje kvalitetnog vara.
Na kraju stupnja grijanja potrebno je vrlo brzo i istodobno pažljivo odvesti grijač uređaja na stranu kako se ne bi narušila cjelovitost radnih površina i izbjeglo slučajno onečišćenje.
Prilikom spajanja krajeva PND-a zagrijanih na željenu razinu cijevi, potrebno je osigurati isti tlak kao i kod zagrijavanja površina. Hlađenje vara također se mora obaviti vrlo pažljivo. Ne uklanjajte spojene cijevi sve dok se zagrijani polietilen ne taloži.
Prije spajanja polietilenskih cijevi primjenom čeonog zavarivanja treba izrezati i očistiti krajeve konstrukcija, kao i centrirati njihov položaj
Ako se sve operacije izvode ispravno, na spoju elemenata formira se uredan, simetrični ovratnik. Ako šav izgleda neujednačeno ili neuredno, to znači da su tijekom procesa zavarivanja napravljeni ozbiljni nedostaci. Snaga takvog spoja bit će vrlo sumnjiva.
Pravilnim spajanjem plastičnih cijevi, koje su zavarene kundačkom metodom, treba oblikovati ravnomjerni i simetrični ovratnik, izobličenja su neprihvatljiva.
Ako je potrebno spojiti cijevi tankim zidovima (manje od 4 mm), preporuča se dati prednost elektrofuzijskom zavarivanju, koje se također naziva termistor. Ova opcija vam također omogućuje stvaranje kvalitetne veze, a proces obavljanja posla je čak i lakši nego pomoću metode stražnjice.
Za termistorsko zavarivanje polietilenskih cijevi koriste se spojnice, unutar kojih su ugrađeni spiralni metalni grijači. Napajani su pomoću aparata za zavarivanje.
Da biste izvršili zavarivanje ove vrste, slijedite ove korake:
- Očistite površinu završnih površina i dio cijevi koji će biti ispod spojke s dobrom marginom.
- Odmastite radne površine.
- Uklonite oksidni sloj.
- Postavite spojku na radne površine.
- Središte gradnje.
- Zagrijte i zavarite spoj.
- Pričekajte da se područje zavarivanja potpuno ohladi.
Sve pripremne radove treba obaviti s velikom pažnjom, budući da čak i najmanja kontaminacija može značajno smanjiti kvalitetu veze. Ako se nakon uklanjanja oksidnog sloja na površinu slučajno uhvate strane tvari, čišćenje treba ponoviti.
Postupak hlađenja ima iste zahtjeve kao kod metode stražnjice. Svaka promjena položaja cijevi u tom razdoblju može biti kobna za zavarivanje. Elektrofuzijsko zavarivanje se vrši pomoću spojnih elemenata u kojima se tijekom proizvodnje polažu metalne spirale za grijanje.
Da biste započeli postupak, morate montirati priključak na spoju i pričvrstiti ga na aparat za zavarivanje koji će obaviti grijanje. Tijekom procesa zavarivanja, materijal za ugradnju se širi, osiguravajući potreban tlak i dostatno brtvljenje. Na kraju rada napajanje se isključuje, a priključak ostaje na spoju.
Još jedan zanimljiv način zavarivanja polietilenskih cijevi su utičnice. To je najmanje popularna opcija, koja se, za razliku od gore opisanih tehnologija, može koristiti samo za polaganje interne komunikacije. To je također prilično jednostavan način, tehnički vrlo sličan procesu lemljenja cijevi od polipropilena.
Prilikom polaganja cijevi od polietilena u prostorijama, možete sigurno koristiti zavarivanje s utičnicom, osobito ako morate implementirati složeni izgled
Zavarivanje cijevi može se preporučiti u prostorijama u kojima je sustav polaganja cjevovoda složen, prepun nagiba i zavoja. Za izvođenje operacija ovog tipa koristi se gotovo isti lemilica kao i za polipropilenske konstrukcije, a postavke opreme se ne razlikuju mnogo.
Kako kuhati polietilen?
Na temelju informacija o značajkama konstrukcija za zavarivanje od polietilena, možete odrediti glavne točke koje treba uzeti u obzir pri odabiru odgovarajuće opreme:
- karakteristike cijevi: polietilenska vrsta, promjer, debljina stijenke itd.;
- značajke konfiguracije cjevovoda;
- mjesto polaganja cijevi (unutra ili izvana);
- prihvatljiv stupanj automatizacije procesa;
- odgovarajuću tehnologiju zavarivanja, itd.
Posebna oprema služi za sučeono zavarivanje polietilenskih cijevi.
Na raspolaganju majstora nalaze se uređaji pomoću kojih možete obavljati zavarivanje u ručnom, automatskom i poluautomatskom načinu rada. Najlakši način da ovladate radom ručnog uređaja, ali je namijenjen samo za cijevi malog promjera.
Polietilenske cijevi malog promjera mogu se uspješno zalemiti pomoću stroja za ručno zavarivanje, ali za rukovanje velikim konstrukcijama morat ćete uzeti uređaj s hidrauličnim pojačivačem i centralizatorom
Parametri će se morati odrediti tablicama. Točnost zavarivanja na ručnoj opremi nije uvijek dovoljno visoka da bi uspješno radila s ovom vrstom agregata, potrebno je određeno iskustvo. Poluautomatski uređaji su mnogo praktičniji, opremljeni su hidraulikom: stanicom i centralizatorom, što uvelike pojednostavljuje manipulaciju.
Pomoću takvog stola profesionalni zavarivači određuju parametre utjecaja na spojene konstrukcije od polietilena različitih marki
Ovi uređaji služe za spajanje cijevi većeg promjera nego s ručnom opremom. Premda je pomicanje elemenata uređaja automatizirano pomoću hidrauličkih uređaja, parametri zavarivanja i dalje će morati biti prikazani u tablicama.
Uređaji za automatsko zavarivanje polietilenskih cijevi, tzv. CNC strojevi ili SUVI, rade s mnogo većom točnošću
Ovdje proces u potpunosti kontrolira procesor računala. Master mora samo unijeti potrebne parametre, na primjer, materijal od kojeg je izrađena cijev, promjer konstrukcije, SDR, itd.
Kada se koriste tablice, zavarivači rade s takvim konceptima kao:
- debljina stijenke cijevi;
- radna temperatura grijača;
- promjer konstrukcije;
- vrijeme zagrijavanja krajeva;
- veličine grata;
- tlak zavarivanja i dodatno zagrijavanje;
- vrijeme grijanja i promjene;
- vrijeme nastanka tlaka tijekom faze taloženja
- vrijeme hlađenja.
Temperatura grijača ovisi uglavnom o karakteristikama materijala od kojeg su napravljene cijevi. Za određivanje ovog parametra koriste se ne samo tablice, nego i grafikoni.
Oprema za šiljasto zavarivanje švicarskog proizvođača "Georg Fischer" odlikuje se visokom kvalitetom. Asortiman je vrlo raznolik, različite europske kvalitete i opravdano visoke cijene. Relativno jeftine linije modela KL Line i Weld Line.
Oni vam omogućuju kuhati dizajne s promjerom od 630 mm ili manje, razlikuju se u pojednostavljenom dizajnu koji osigurava povećanu pouzdanost jedinice. Pogodan za ugradnju vodovodnih i kanalizacijskih cijevi, uklj. i tlačnu glavu.
Aparati za zavarivanje GF linije istog proizvođača imaju složeniji uređaj i skuplji su. To su automatski uređaji koji rade na tehnologiji SUVI. Takve jedinice se često koriste pri polaganju plinovoda, prikladne su za rad s cijevima promjera 160-1200 mm.
Za elektrofuzijsko zavarivanje mogu se koristiti i uređaji koji automatiziraju proces do različitih stupnjeva. Kvaliteta zavarivanja ovisi ne samo o vrsti aparata, već io kvaliteti izvedbe, kao io uvjetima rada.
Profesionalni davatelji radije koriste agregate za rad. Opremljeni su skenerom koji skenira crtični kod proizvođača.
Profesionalni zavarivači preferiraju uređaje opremljene posebnim skenerom. Nakon skeniranja oznaka polietilenskih cijevi, takvi se uređaji automatski podešavaju na odgovarajući način zavarivanja.
On je šifriran s potpunim blokom informacija o značajkama ovog materijala. Nakon skeniranja postavit će se sve potrebne postavke. Ako se cijevi čiste i pripremaju, možete odmah nastaviti s lemljenjem. Dobri strojevi za elektrofuzijsko zavarivanje ne samo da kontroliraju svaku fazu zavarivanja, već i daju upozorenje u slučaju pogreške.
Odabirom vrste aparata, trebate uzeti u obzir sljedeće značajke opreme za zavarivanje. Termistorski uređaji pogodni su za rad s cijevima gotovo svakog promjera, budući da se grijanje provodi preko spojnice odgovarajućih veličina. Ali za određeni promjer konstrukcije potrebno je uzeti uređaje za sučeono zavarivanje.
Tehnologija elektrofuzijskog zavarivanja omogućuje vam da radite iu vrlo skučenim uvjetima, primjerice u rovovima. Također je neophodna u područjima s visokim seizmičkim rizikom.
Osim toga, termistorski uređaji za zavarivanje imaju vrlo povoljnu cijenu u usporedbi s analogima za sučeono zavarivanje. Ali treba imati na umu da će se, kada se koriste, morati platiti zasebno za elektrofuziju. Za cijevi malih promjera spojke nije tako skupo, ali pri radu s velikim konstrukcijama razlika u cijeni može postati opipljiva.
Činjenica je da se polietilenske cijevi malih promjera (110 mm i manje) isporučuju u svitcima. Tako možete dobiti besprijekornu i fleksibilnu komunikaciju duljine do 200 metara.
Za instalaciju ovog dizajna trebat će minimalni broj priključaka. Ali kada su u pitanju cijevi promjera više od 110 mm, kupci nisu na raspolaganju zavojnice, već duljine od samo 12 mm ili manje.
Ako odaberete metodu termistora zavarivanja polietilenskih konstrukcija, trebate biti svjesni potrebe za kupnjom spojki i drugih srodnih materijala.
Očito, za instalaciju takvog cjevovoda bit će potrebna značajna količina elektrofuzije za povezivanje raznih 12-metarskih dijelova. Oprema za elektrofuzijsko zavarivanje je kompaktna.
Ako se radovi moraju obavljati u skučenim uvjetima, ova opcija može postati jedina moguća. Minimalni promjer konstrukcija pri elektrofuzijskom zavarivanju također može biti gotovo sve, počevši od 20 mm.
Također treba obratiti pozornost na mogućnost popravka cjevovoda ako se za to ukaže potreba. Važne su čak i geološke značajke lokacije na kojoj su položeni kanalizacijski cjevovodi ili vodovi. Na primjer, u seizmički opasnim područjima, sučelno zavarivanje je neprihvatljivo, termistorska metoda je obvezna za uporabu.
Odabirom opreme za zavarivanje obratite posebnu pozornost na pitanja kao što su dostupnost jamstva, pristup usluzi, mogućnost redovite procjene uređaja itd. Pouzdan prodavatelj mora imati dozvole za opremu koja se obično proizvodi u inozemstvu.
Zaključci i koristan video na temu
Postupak lemljenja polietilenskih cijevi termičkim aparatom za zavarivanje THERMOPLAST jasno je prikazan u ovom videu:
Ovdje možete vidjeti značajke zavarivanja konstrukcije polietilenske metode:
Video prikazuje rad uređaja za zavarivanje termistora DARFIN:
Odabir odgovarajućeg aparata za zavarivanje polietilenskih cijevi nije tako težak. Bolje je dati prednost proizvodima poznatih proizvođača u prihvatljivom rasponu cijena. Uz precizno pridržavanje tehnologije zavarivanja, možete dobiti pouzdanu vezu.
Recite nam kako ste izabrali aparat za zavarivanje za sastavljanje polimernog cjevovoda u vašoj kući ili seoskoj kući. Podijelite argumente koji su odredili vaš izbor. Molimo ostavite komentare u bloku ispod, postavite fotografiju na temu članka, postavite pitanja.