Točka taljenja kositra i legura s olovom, posebice kositrom i proizvedenim lemljenjem

Jedan od najčešćih metala na svijetu može se nazvati kositrom. Kovače su ga stoljećima koristili za izradu raznih stvari. Čak i prije dolaska metalurške industrije, kovači su znali na kojoj se temperaturi otopio lim, koje fizičke i kemijske osobine posjeduju. Važno je da se legura kositra i bakra može smatrati prvom manifestacijom razvoja metalurgije kao zasebne industrije. Prvi umjetni umjetni spoj uvelike je ovisio o relativno niskoj temperaturi taljenja spojenih metala.

Priprema i uporaba

U svom čistom obliku, dotični element nije pronađen. To je dio kasiterita u obliku oksida. Prije mnogo stoljeća ovaj je metal miniran u otvorenim rudnicima, ali danas takvi nalazi gotovo nisu razvijeni. Za dobivanje kositra ruda se čisti. Koncentracija elementa je 1%. Za dobivanje 1 kilograma dotičnog metala potrebno je obraditi oko centara rude.

Točka taljenja olova i kositra je relativno niska, što određuje mogućnost korištenja tih materijala kod kuće u vrijeme lemljenja. Prodani metali u obliku malog štapa.

Činjenica da je točka taljenja kositra i olova otprilike jednaka određuje miješanje tih elemenata kako bi se dobila legura s atraktivnijim svojstvima. Osim toga, srebro, bakar i drugi elementi mogu se dodati kositru.

Održavanje taljenja metala

U kositru točka taljenja uvelike ovisi o tome postoje li nečistoće. Temperatura pri kojoj metal postaje plastična ili tekuća može varirati u rasponu od 145 do 250 stupnjeva Celzija, ovisno o sastavu. Ako je potrebno, možete rastopiti veliku količinu metala kako biste je ispunili u obliku.

Pri odabiru materijala za izradu obrasca uzimaju se u obzir sljedeće točke:

1. Struktura se ne smije navlažiti tekućim kositrom. Inače, obrazac može promijeniti svoju veličinu.
2. Upotrijebljeni materijal mora podnijeti temperature od najmanje 250 stupnjeva Celzija. Inače, nakon lijevanja, kalup će izgubiti svoje osnovne radne značajke.

Treba imati na umu da se u tekućem obliku dotični metal može oksidirati nakon dodira s zrakom. Kruta tvar, naprotiv, ima visoku otpornost na koroziju kisikom.

Prilično velika distribucija u elektrotehnici dobila je trokomponentnu leguru, čija je osnova bila olovo. Kao dodatne komponente mogu se koristiti kositar i srebro. U proizvodnji takve legure pozornost se posvećuje činjenici da koncentracija metala ne smije biti manja od 95%. U ovom slučaju, točka taljenja tvari je oko 220 stupnjeva Celzija.

Izrada lema

Kako bi se poboljšao učinak lemljenja, u sastav se dodaje mala količina antimona. Slična izvedba lemljenja koristi se za lemljenje različitih radio komponenti, posebno važnih dijelova.

Prilikom odabira lemljenje treba obratiti pozornost na legure sa srebrom u sastavu . Njegova izvedba može se zvati:

1. Značajno povećan vijek trajanja. Zbog srebra, struktura postaje otpornija na proces oksidacije.
2. Povećanjem koncentracije srebra postaje moguće koristiti lem u proizvodnji različitih dijelova industrijske opreme. Međutim, srebro značajno povećava cijenu legure, kao i proizvedeni proizvod. Zbog toga se za izradu važnih dijelova koriste legure s visokom koncentracijom srebra.

Cink se dodaje u sastav, ali takve su legure manje popularne. To je zbog relativno visoke kemijske aktivnosti cinka. Zbog interakcije s okolinom, takva se legura brzo raspada. Na osnovi smjese koja sadržava cink nastaje pasta za brzo nanošenje koja ima relativno kratak vijek trajanja. Točka taljenja u ovom slučaju je 200 stupnjeva Celzija.

Čisti kositar se godinama koristi kao poluvodički lem. Talište ovog elementa u čistom obliku je 240 stupnjeva Celzija. Koriste se isključivo u industriji, što je povezano s visokim troškovima. U svom čistom obliku, zbog značajnog povećanja temperature, struktura kalaja je preuređena, na površini se pojavljuju crne točke, što ukazuje na značajno pogoršanje osnovnih kvaliteta.