- Zahtjevi za krug vode
- Raznolikost cijevi: tehnička procjena
- Оптимальный диаметр трубной арматуры
- Как рассчитать необходимое количество труб?
- Koji brand želite?
- Zaključci i koristan video na temu
Pomozite razvoju web mjesta, dijelite članak s prijateljima!
Planiranjem uređenja sustava grijanja, vlasnici privatnih kuća sve više odlučuju o instalaciji kruga grijanja vode. Opcija je ekonomična i svestrana - može se koristiti za zagrijavanje cijelog kućišta ili kao sekundarni izvor topline.
Koristi se kao primarni, dodatni ili dodatni izvor grijanja. Jednostavan je za korištenje, učinkovit, ne zauzima korisni prostor u unutrašnjosti.
Da bi se postigla maksimalna pouzdanost i učinkovitost, potrebno je pravilno odabrati cijevi za pod koji se zagrijava vodom, uspoređujući karakteristike svake opcije.
U našem materijalu, detaljno ćemo razmotriti zahtjeve za raspored grijanih podova, te vam reći kako odabrati cijevi i izračunati potrebnu količinu.
Zahtjevi za krug vode
Podovi za grijanje su vrsta sustava grijanja. Stoga se projektiranje, izračun i instalacija provodi prema standardnim regulatornim dokumentima. Ne postoji jedinstvena regulativa za vodene podove - oni su uređeni pravilima koja se primjenjuju na određeni proces.
Krug grijanja radi u prilično teškim uvjetima. Kružna rashladna tekućina neprestano pritiska cijevi iznutra, a namotaj je izložen izvanrednim opterećenjima izvana: težini estriha, podne obloge, namještaja i samih putnika. Ne zaboravite na toplinske učinke.
Podno grijanje vode je vrlo traženo. Savršeno zamjenjuje alternativnu električnu opremu koja troši mnogo struje i nameće ozbiljno dodatno opterećenje ožičenjem.
Nisu svi materijali prikladni za takve specifične uvjete usluge.
Većina vodenih sustava uključuje zalijevanje cementa ili betonskog morta, što isključuje mogućnost revizije grijanja i popravaka. Svako propuštanje je razlog za potpunu demontažu poda i njegovu zamjenu.
Osnovni zahtjevi navedeni su u dokumentima: SNIP 2.03.13-88 "Podovi", SP 41-109-2005 / SP 41-102-98 o projektiranju sustava grijanja koji koriste polietilenske i metalno-polimerne cijevi. Prema situaciji dopušteno je slijediti pravila koja je utvrdio proizvođač cijevnih priključaka.
Kvaliteta postavljenih cijevi ne bi trebala biti upitna, jer se sustav postavlja u očekivanju dugotrajnog rada. Koristiti prikladne proizvode koji ispunjavaju osnovne zahtjeve.
Stabilnost materijala
Materijal bi trebao bezbolno reagirati na stalan kontakt s tekućinom za prijenos topline - razvoj korozivnih procesa i taloženje naslaga na unutarnjim stijenkama glavne linije neprihvatljivi su.
Vijek trajanja kruga ovisi o toj nijansi. Visokokvalitetni materijali lako podnose visoke temperature i imaju glatki unutarnji premaz koji ne akumulira naslage kamenca.
Podno grijanje radi na relativno niskoj temperaturi tekućine (do 55 stupnjeva). Unatoč tome, potpuno i ravnomjerno grije područje, štedeći oko 30% energetskih resursa.
Također, ovaj zahtjev pretpostavlja postojanje takvih karakteristika:
- Otpornost na uobičajene promjene temperature . Optimalno je ako je materijal namijenjen toplinskom djelovanju od + 90 ° C i više.
- Kemijska inertnost Kvaliteta rashladnog sredstva ne može se predvidjeti nekoliko godina unaprijed, stoga je bolje koristiti cijevi koje se ne boje nečistoća, suspendirane tvari i minimalno surađivati s različitim reagensima.
- Zaštita kisika . Najizdržljiviji - cijevni priključci s "plinskom barijerom".
Razdvojni sloj sprječava ulazak kisika u unutrašnjost autoceste, usporavajući procese difuzijske destrukcije u krugu grijanja.
Visoka čvrstoća
Krug mora održavati integritet i kod nepredviđenih hidrauličkih udara i skokova u sustavu.
Cijevi su pod visokim tlakom: nosač topline se pritisne iznutra, a vanjski estrih. U slučaju mogućih kritičnih padova, oni bi trebali biti projektirani za 10 bara.
"Pie" topli pod, uzimajući u obzir beton estrih ima značajan teret na konstruktivne podove u sobi. Kako ne bi pogoršali situaciju, bolje je odbiti heavy metal.
U skrivenim krugovima grijanja zabranjena je upotreba cijevnih spojnica proizvedenih zavarenim postupkom, bez obzira na vrstu zavarivanja - uzdužno ili spiralno
Nizak koeficijent ekspanzije i dobra toplinska vodljivost
S povećanjem temperature, materijali imaju tendenciju povećanja volumena, što je prepun oštećenja estriha i dekorativnog premaza. Dopuštena vrijednost toplinskog širenja cijevi je do 0, 25 mm / mK.
Visok kapacitet izmjene topline je dobrodošao. Što je veći koeficijent toplinske vodljivosti, to je veća učinkovitost podnog grijanja.
U idealnom slučaju, grijaća petlja bi trebala biti integralna - bez spojenih dijelova. Zavarivanja na zavojima i T-ovima su potencijalne zone opasnosti za udarce i curenje. To znači da cijev mora imati odgovarajuću duljinu za ugradnju nerazdvojnog svitka.
Na fotografiji je neuspješan primjer stvaranja vodenog kruga od polipropilenskih cijevi. Takvo "virtuozno" izvođenje neprihvatljivo je kada se uređuje topli pod
Linija grijanja mora biti glatka iznutra, kako ne bi izazvala gubitak tlaka. Uz održavanje hidrauličkog otpora, ravnomjerni premaz smanjuje učinak buke zbog transporta rashladnog sredstva.
Optimalna težina, dužina i indeks elastičnosti
Osim svega navedenog, ne smijete izgubiti iz vida niz čimbenika koji vam omogućuju da provjerite zadovoljava li uređaj standardne tehničke zahtjeve:
- Optimalna težina . U instalaciji podnog grijanja zabranjeno je koristiti teške čelične proizvode. Oni preopterećuju pod i apsolutno se ne preporučuju za korištenje u zatvorenim pravilima izgradnje sustava.
- Prihvatljiva duljina . Svi spojevi u krugu napravljeni s spojnicama, zavarivanjem ili spojnicama smatraju se potencijalnim područjem propuštanja i začepljenja. Potrebna duljina cijevi određena je posebnim izračunima. Tipično, materijal je dostupan u zavojnicama i prodaje se pomoću mjerača.
- Fleksibilnost i elastičnost . Konstrukcije koje se dobro savijaju ručno neće pucati i pucati, lako će omogućiti postizanje željenog zakrivljenog oblika s krivinama odgovarajućeg radijusa.
Najčešći promjeri su 16, 18 i 20 mm. Prilikom odabira cijevi za slaganje poda s toplom vodom, treba uzeti u obzir jedno: manji promjer će povećati otpornost tekućine i prema tome smanjiti učinkovitost izmjene topline.
Povećanjem slike morat ćete povećati debljinu estriha. Takva manipulacija povećat će opterećenje na podu i podići razinu poda, što nije prihvatljivo za svaku sobu.
Bez obzira na raspored zavojnice, polaganje vodenog kruga podrazumijeva prisutnost zavoja. Cijev mora biti elastična, održavati čvrstoću po cijeloj dužini linije i održavati određeni oblik
Promjer proizvoda utječe na maksimalnu dužinu konture.
Što je više snimaka, to je očiglednije da postoji rizik prekoračenja mogućnosti cirkulacijske pumpe i pojave stajaće tekućine na mjestu. i kako pravilno izračunati broj cijevi za podno grijanje, pročitajte ovaj materijal. 
Pri kupnji cijevi, promjer se odabire uzimajući u obzir najveću moguću duljinu sustava u određenom slučaju. Približne srednje vrijednosti su: 16 mm - 60-70 m; 20 mm - 80-90 m; 26 mm - 100-120 m
Raznolikost cijevi: tehnička procjena
U skladu s navedenim zahtjevima obavit ćemo usporednu analizu najpopularnijih proizvoda za uređenje kruga grijanja vode.
Proizvođači proizvode cijevi iz različitih materijala. Među njima su proračunski i skupi modeli. Svi oni imaju svoje prednosti, nedostatke i ograničenja. Izbor materijala će odrediti koliko često će biti potrebno otvoriti pod za popravak.
Metal-plastika - praktičnost i pouzdanost
Metalni topli pod opremiti u svakom slučaju 2-3. To je zbog pristupačne cijene i dobrih tehničkih karakteristika. Kompozitni materijal je izrađen od tanke aluminijske trake, zavaren u stražnjici ili je zavaren ultrazvukom.
Zahvaljujući kombinaciji dvaju materijala, bilo je moguće postići visoke tehničke karakteristike. Kompozitne cijevi imaju složenu strukturu od pet slojeva, pri čemu je svaki element odgovoran za poseban zadatak.
Vanjski premaz je izdržljiv polimerni materijal koji štiti krug od oštećenja. Plastika snižava toplinsku provodljivost, smanjujući time gubitak kondenzata
Smještena u sredini ljuske aluminija povećava krutost proizvoda, kompenzira toplinsko širenje polimera, sprječava prodor zraka iz okoline. Unutarnji polietilenski sloj osigurava glatkoću i zaštitu od korozije.
Slojevi polietilena fiksiraju se iznutra i izvana posebnim ljepljivim sastavima. Ljepljivi sastav odgovoran je za pouzdanu fiksaciju svih slojeva, tvoreći jednu strukturu. Trajnost proizvoda uvelike ovisi o kvaliteti ljepila.
Da bi se osigurao pravilan dizajn cijevi, mora se zagrijati na 90 ° C i pogledati rez. Odvajanje ruba metal-cut - znak niske kvalitete ljepila
Metalni proizvodi mogu izdržati do 110 stupnjeva pri grijanju, bez promjene izvornog izgleda.
Zbog radijusa savijanja cijevi, moguće je češće polagati zavojnice tijekom ugradnje, čime se postiže veći prijenos topline iz sustava.
Maksimalni radijus savijanja proizvoda iz metaloplastika jednak je vanjskom promjeru pomnoženom s 8. Vrlo su lagani, brzo se i jednostavno savijaju do željenog kuta, pogodni za bilo koju vrstu instalacije - dvostruki heliks, puž, zmija
Aluminijski sloj osigurava dobru toplinsku provodljivost, polimerni dio povećava otpornost na oštećenja i rastinje sedimenta iz tvari sadržanih u vodi, utjecaja agresivnog okoliša. Zidovi materijala su kvalitativno izolirani, tako da zvuk kretanja rashladnog sredstva ne dopire do sobe.
Kompozitne cijevi su izvrsne za podno grijanje vode, jer zadovoljavaju brojne osnovne zahtjeve.
Glavne prednosti:
- neznatan stupanj toplinske ekspanzije;
- otpornost na koroziju, kemijska inertnost;
- tolerancija na visoke temperature;
- zaštita od kisika;
- dobra fleksibilnost, jednostavnost ugradnje;
- višeslojni - osigurava bešumni transport rashladnog sredstva.
Među nedostacima treba navesti negativne učinke iznenadnih promjena temperature za unutarnju površinu cijevi. Što se tiče savijanja, morate se posebno brinuti. Kod ponovljenih zavoja i neprihvatljivog uvrtanja postoji mogućnost oštećenja aluminijskih slojeva.
Tablica prikazuje opće karakteristike različitih modifikacija proizvoda od metala i plastike. Kompozitne cijevi su prikladne za vodeni krug, gdje se kao polimer koristi toplinski otporan ili umreženi polietilen.
Metalplastični svitak savršeno se nosi s tim zadatkom. Glavna stvar je da ne pokušavate uštedjeti na kupnji cijevne armature sumnjive kvalitete. Bolje je biti siguran i odabrati proizvode pouzdanih proizvođača: Rehau, Henco, Valtec.
Proizvodi na bazi PE
Za organizaciju podnog grijanja, vodeni krug je često izrađen od polietilenskih cijevi.
U radu se koriste dvije kategorije polimernih proizvoda:
- valjani proizvodi od umreženog polietilena (REX ili SPE);
- okovi od PE-RT ili LPE otporni na toplinu.
Obje varijante imaju dobra fizikalno-kemijska svojstva i izravni su konkurenti laminata na bazi metala u smislu odnosa cijene i kvalitete. Detaljno ćemo razumjeti posebnosti svakog materijala.
Umreženi polietilen
Cijevi od naprednog polietilena, komprimirane pod visokim tlakom, imaju povećanu gustoću u usporedbi s konvencionalnim materijalom. Zahvaljujući inovativnim tehnologijama koje se koriste u proizvodnji, ugljikovodične molekule su međusobno povezane, što PEX proizvodima daje jedinstvena svojstva.
Materijal se ne boji temperaturnih šokova, nije oštećen tijekom vremena i otporan je na vanjske utjecaje. Na mnogo načina, njegova kvaliteta i trajnost određena je stupnjem i metodom šivanja.
Optimalna brzina za podno grijanje je 65-80% gustoće umrežavanja. Što je veća ta vrijednost, veća je i cijena proizvoda. Nedovoljna snaga negativno se prikazuje na performansama.
Svojstva polimera rezultat su strukturnog punjenja. U običnom polietilenu molekularni lanci su u slobodnom "plutaju". Nedostatak veza objašnjava ranjivost materijala na toplinske učinke - počinje se topiti.
Kod umrežene modifikacije, uzdužne veze su dopunjene poprečnim šipkama. Trodimenzionalna struktura povećava molekularnu gustoću, značajno poboljšavajući čvrstoću i stabilnost polietilena.
Tehnologija šivanja obdarila je polimer brojnim karakteristikama:
- visoka tlačna / lomna čvrstoća - izvrsna duktilnost i mekoća;
- molekularna memorija, vraćajući izvorni oblik nakon zagrijavanja;
- otpornost na kiseline, većinu organskih otapala, alkalije;
- izvrsna dielektrična svojstva;
- normalne performanse pri temperaturi od 0-95 stupnjeva;
- dobra tolerancija na padove tlaka;
- nedostatak osjetljivosti na kemikalije, gljivice, bakterije;
- očuvanje fizičkih svojstava uz oštru promjenu okolišnih uvjeta;
- zdravstvena sigurnost, eliminirajući vjerojatnost izlučivanja štetnih spojeva.
Osim toga, materijal ima visoke granične točke tališta (150 stupnjeva) i gori (400 stupnjeva). Usprkos preporučenom radnom rasponu od 0-95, umrežene polietilenske cijevi mogu održavati snagu od -50 do +150 stupnjeva. Međutim, treba imati na umu da se uz redovito povećanje opterećenja smanjuje vijek trajanja proizvoda.
PEX-polietilen ima dobru fleksibilnost - najmanji radijus petlje je 5 promjera. To je dovoljno za bilo koju konturu rasporeda.
Cijevi od šivanog polietilena dobro su savijene u bilo kojem smjeru. Zakrivljeni materijal može obnoviti svoj izvorni oblik nakon izlaganja visokim temperaturama, pa ga je preporučljivo pažljivo pričvrstiti na podlogu ili specijaliziranu armaturu.
Dobavljači proizvode cijevi u rasutim uvalama, koje mogu primiti do 600 metara. Vrlo je prikladan za ugradnju: lako se mogu postaviti u jedan krug bez upotrebe šiljaka.
Zbog posebne elastičnosti uređaja treba ga učvrstiti dodatnim pričvrsnim elementima koji će pomoći u izbjegavanju odmotavanja.
Umreženi polietilen lako se oporavlja. Kako se zavojnica ne bi odvojila, mora biti učvršćena spajalicama ili položena na podlogu s glavama
Slabosti PEX polimera: nestabilnost na UV zrake i destruktivno djelovanje kisika prodrlo je u strukturu polietilena. Da bi se riješio drugi problem, neki proizvođači proizvode višeslojne cijevi s anti-difuzijskom barijerom.
Metoda stvaranja molekularne mreže određuje gustoću bočnih veza, a time i čvrstoću gotovog proizvoda.
Ovisno o tehnologiji šivanja postoje četiri skupine cijevnih priključaka, koji se dijele prema metodi kombiniranja molekula:
- peroksid - PEX-a;
- silan - PEX-b;
- zračenje - PEX-c;
- dušik - PEX-d.
Najpouzdanija, ali i najskuplja opcija - modeli s oznakom PEX-a. PEX-b proizvodi će biti nešto jednostavniji i pristupačniji. Ali pogledajmo sve ove 4 vrste odvojeno.
PEX-a. Kemijska metoda vezivanja - fiksacija zbog organskih peroksida. Reakcija se odvija pri visokoj temperaturi u rastaljenom polietilenu.
Shema kemijske interakcije. Postoji kaotična raspodjela veznih "šavova" kroz volumen taline. Ovisno o količini peroksida, stupanj umrežavanja doseže 70-80%
Posebne značajke PEX-a:
- uniformnost umrežavanja;
- krutost i čvrstoća cijevnih priključaka;
- visoka cijena.
PEX-b. Povoljnija alternativna metoda za proizvodnju modificiranog polietilena pomoću organosilanida. Tehnologija osigurava stupanj umrežavanja do 65%. Zanimljiva značajka je da se u PEX-b polimeru odvija stalan spor proces. Tijekom vremena materijal "sjeda" i postaje oštriji. U strukturi metala b-polimera u tandemu sa slabo kvalitetnim ljepilom može doći do raslojavanja.
Samo PEX-b polietilenske organske polietilenske cijevi s higijenskim certifikatom pogodne su za uporabu u kućanstvu. Proizvodi na bazi silicijevog vodika zabranjeni su za uporabu u sustavima za grijanje i vodoopskrbu.
PEX-c. Tehnologija se sastoji u pokretanju mase polietilena kroz elektronski akcelerator, gdje gama zračenje djeluje na polimer. Beskrupulozni proizvođači smanjuju troškove provođenja zračenja s radioaktivnim kobaltom, što dovodi u pitanje sigurnost korištenja takvih cijevi.
Polietilen se ozračuje nakon formiranja, stoga je teško postići uniformnost veza. U nekim je europskim zemljama proizvodnja cijevi metodom zračenja zabranjena
Postotak umreženog polietilena PEX-c doseže - 60%. Materijal se koristi kao vanjska / unutarnja oplata plastičnih cijevi. Međutim, čak i uzimajući u obzir pojačanje, takvi proizvodi se ne preporučuju za polaganje vodenog kruga.
PEX-d. Nitriranje je kemijska metoda koja koristi dušikove radikale, gustoća veze doseže 70%. Rijetko se koristi zbog ograničenog otpuštanja - tehnologija zahtijeva određene uvjete za reakciju.
Polietilen otporan na toplinu
Materijal je nastao kao alternativa umreženom polimeru, koji je, uz visoke tehničke kvalitete, radno intenzivan u proizvodnji i ima neka ograničenja u uporabi - ne može se zavariti i reciklirati.
Kupci u potpunosti uzimaju PEX-cijevi za polietilen otporan na toplinu. Treba razumjeti da su to različiti materijali. Umreženi polietilen je ispred svog partnera u životnom vijeku, čvrstoći i otpornosti na agresivne radne uvjete.
PE-RT cijevi su tehnički proboj. Brojne intermolekularne veze već su ugrađene u sirovinu. Poboljšana tehnologija koja koristi katalizatore omogućuje kontrolu distribucije lateralnih veza
Karakteristike kruga grijanja od polimera otpornog na toplinu u usporedbi s PEX-polietilenom:
- materijal se ne boji negativnih temperatura - cijevi zadržavaju svoju cjelovitost tijekom zamrzavanja vode u sustavu;
- mogućnost održavanja zavojnice;
- tihi rad toplih podova, bez škripanja pri hodanju;
- maksimalna dopuštena vršna temperatura je 125 ° C;
- mogućnost spajanja cijevi s spojnicama i zavarivanjem.
PE-RT cijevi se uglavnom proizvode s armaturom ili anti-difuzijskom barijerom. Obje opcije su idealne za pod. Da bi se utvrdilo koja je cijev bolje koristiti za pod u toploj vodi u određenom slučaju, potrebno je procijeniti očekivano opterećenje sustava.
Ako se koristi "mokro" lijevanje i teška završna obrada (pločica), pogodna je PERT / Al / PERT valjana metalna kontura.
Metoda "suhe" ugradnje, polietilenska cijev otporna na toplinu s EVOH plinskom barijerom ili nepropusni OXYDEX sloj izvrsno je rješenje.
Polipropilen - ušteda na štetu
Za stvaranje toplog poda, polipropilen nije pogodan iz nekoliko razloga:
- Visoka linearna ekspanzija. Priključci, koji se uliju u estrih, pri visokim temperaturama stalno će biti izloženi unutarnjem naprezanju, koje će s vremenom negativno utjecati na same cijevi i podnu oblogu. Situacija ne poboljšava posebno ojačanje staklenim vlaknima ili metaliziranim slojem.
- Nedostatak fleksibilnosti. Polipropilen je kruti materijal, dopušteni radijus savijanja je oko 9 promjera armature. To zahtijeva povećanje koraka između grana, što nije uvijek dopušteno. Neki majstori pribjegli su zavarivanju kontura zglobova, stalno povećavajući rizik od curenja. Na primjer, ako je promjer polipropilenske cijevi 16 mm, tada je minimalni korak segmenta polaganja 128 mm. Takva udaljenost ne uvijek u potpunosti osigurava potrebnu toplinsku snagu.
- Mala toplinska vodljivost. Polipropilen neće pružiti odgovarajući prijenos topline od nositelja topline do poda, što znači da će sustav grijanja biti neučinkovit.
Glavni argument za PP-plinovoda je niska cijena. Međutim, u ovom slučaju, ušteda novca je nepraktična.
Для получения комфортной температуры напольного покрытия потребуется больший расход теплоэнергии, а значит затраты на обогрев теплоносителя возрастут
Однако, полипропилен обладает весьма привлекательными характеристиками: небольшой удельный вес, простота монтажа, экологичность, неподверженность коррозии, пластичность и звукоизоляция.
Этих свойств вполне достаточно для обустройства водопроводной системы или классической отопительной ветки с радиаторами. После термосварки паяльником изделия становятся сверхпрочными почти монолитными. Их стоит брать только для маленьких помещений.
Медный пайпинг – долговечность и эффективность
Медные отопительные трубы характеризуются максимальной долговечностью и отличной теплопроводностью. Сегодня развивается много новых технологий, но медь сохраняет позиции и не теряет актуальности.
На ее поверхности не размножаются бактерии, она не боится коррозийных процессов, свойственных влажной среде, которую создает жидкий теплоноситель, стойко выдерживает практически любые механические воздействия.
Оборудование хорошо работает в условиях как низких, так и высоких температур. Медные трубы не трескаются, не лопаются и не плавятся в диапазоне от -100 до +250 градусов. При соблюдении строительных требований и рекомендаций производителя они с легкостью прослужат не менее 50 лет, что окупит первоначальные расходы
В арсенале характеристик медного пайпинга преобладают положительные качества:
- стойкость к известкованию, неподверженность коррозии;
- полная непроницаемость для газов;
- стабильность и долговечность материи;
- механическая прочность – трубы без проблем переносят гидроудары, температурные скачки и давление в пределах 400 Атм;
- высокая теплопроводность, обеспечивающая эффективность отопительной системы.
Медный контур может изгибаться по малому радиусу. Такие трубы подойдут под любой способ укладки теплого пола независимо от заданной формы змеевика.
Медные изделия экологически чистые, не выделяют при эксплуатации токсичных веществ, химически нейтральны и подлежат на 100% вторичной переработке
Медь имеет и несколько недостатков. Самый ощутимый из них – высокие капитальные вложения на стадии обустройства пола. Для монтажа змеевика понадобится специальное оборудование и соединительные элементы из латуни.
Кроме того, материал чувствителен к качеству воды. Если она слишком жесткая или кислотная, провоцируется запуск негативных электрохимических процессов, сокращающих время эксплуатации в разы.
К последнему ограничению следует отнести сложность монтажа. Чтобы его выполнить, потребуется машина или трубогиб. Так как это оборудование дорогостоящее, для установки теплого пола придется приглашать бригаду специалистов.
Сочетание нержавеющей стали и гофры
Относительно недавно в теплых полах начали устанавливать нержавеющие гофротрубы из стали. Благодаря симбиозу технологичности гофры и жесткости металла удалось получить легко изгибающийся, прочный канал для циркуляции теплоносителя.
Конструктивные особенности металлической трубы-шланга наделяют тепловой контур рядом преимуществ:
- вариативность радиуса изгиба – задать любую конфигурацию змеевика получится вручную;
- сохранение пропускной способности в месте изгиба;
- стойкость нержавейки к коррозии;
- высокая теплопроводность;
- небольшой вес системы и низкий шумовой порог;
- диапазон температур – от -50 °C до +110 °C;
- давление на разрыв при +20 °C – 210 бар.
По сути, нержавеющая гофра обладает полным набором требуемых качеств на ряду с более доступной стоимостью относительно медных изделий.
Недостатки труб из нержавейки: шероховатость внутреннего покрытия стенок, уязвимость стали к некоторым химическим элементам. Чтобы защитить металл от пагубного воздействия используют полимерный кожух
Оптимальный диаметр трубной арматуры
При выборе сечения контура необходимо учитывать протяженность отопительной ветки и показатель теплоотдачи материала. Чаще всего используется прокат диаметром 16, 20, 25 мм.
Нюансы определения оптимального типоразмера:
- с уменьшением диаметра растет гидросопротивление, а интенсивность теплообмена снижается;
- увеличение сечения трубопровода должно сопровождаться наращиванием толщины стяжки – это приводит к поднятию уровня пола и возрастанию нагрузки на перекрытие.
При несоответствии параметров длины и диаметра греющего контура, гидравлическое сопротивление может превзойти технические возможности насосного оборудования.
В таблице приведены рекомендуемые предельные значения протяженности змеевика и сечения труб. Если длины недостаточно для покрытия всей площади, то необходимо обустраивать несколько отопительных веток
Следует учесть и теплопроводность материалов. При укладке змеевика из меди или металлопластика допустимо использование трубной арматуры малого диаметра – 14, 16 мм. Монтаж полимерных изделий – 20, 25 мм.
Рекомендуем также прочесть другую нашу статью, где мы подробно рассмотрели варианты труб для теплого пола. Pročitajte više - čitajte dalje.
Как рассчитать необходимое количество труб?
После выбора оптимального вида трубопровода не стоит спешить с покупкой. Первым делом нужно рассчитать, сколько материала потребуется для того, чтобы обустроить качественный теплый пол.
В варианте укладки по типу «спираль» тепло распространяется равномерно по всей поверхности благодаря рациональному расположению витков. В схеме практически нет резких изломов, что снимает ограничение на использование труб с большим радиусом сгиба
Сделать точные подсчеты поможет начерченная на миллиметровой бумаге схема укладки. На нее переносят план комнаты в масштабе, где отображают имеющуюся бытовую технику и крупногабаритную мебель. Отопительный контур чертится на участке свободного пространства.
Различают две основных схемы прокладки:
- Спираль . Труба укладывается витками с двойным интервалом, которые постепенно идут к середине помещения, постоянно повторяя контур периметра. Достигнув центральной точки, они возвращаются к коллектору.
- Змейка . Трубопровод прокладывается вдоль всего периметра, а затем параллельно стене. Отрезки встречаются в исходной точке. В этой схеме зона, приближенная к врезке, может прогреваться сильнее удаленного участка.
- Сдвоенная спираль чаще всего применяется в помещениях сложной формы, когда требуется выделить участок по интенсивности обогрева.
Рекомендованная протяженность трубопровода в одном контуре – не больше 80 метров. В противном случае теплоноситель будет остывать, снижая эффективность отопления.
Ako je soba prevelika, poželjno je podijeliti je na odvojene sektore. Granični razmak između susjednih linija za ravnomjerno zagrijavanje ne više od 35 centimetara - interval treba smanjiti na mjestima velikih toplinskih gubitaka. Također biste trebali uzeti u obzir 15-20 cm udaljenosti od zidova.
U slučaju nesigurnosti u svoje sposobnosti, pametnije je primijeniti kompetentan inženjerski projekt, odabir i ugradnju opreme profesionalcima. Iako to osigurava dodatne troškove, ali s interesom se isplati nakon kratkog vremena
Kada je crtež spreman, možete nastaviti s izračunom. Sve je vrlo jednostavno: za početak se mjeri ukupna dužina kontura, a zatim se dobivena vrijednost množi s mjerilom. Bolje je dodati nekoliko rezervnih metara na konačnu brojku.
Koji brand želite?
Kako se ne bi varao u izboru i razumio koja je cijev za pod termalne vode bolja, osim procjene fizikalnih svojstava materijala, treba obratiti pozornost na ime proizvođača.
Mnoge tvrtke nude kompletan set za organizaciju podnog grijanja, uključujući pumpno-miješalicu, cijevnu armaturu i pomoćne elemente - napajanje, temperaturne senzore, termostat itd.
Stručnjaci preporučuju sklapanje sustava podnog grijanja s komponentama iste marke - lakše je postići željenu gustoću spojeva.
Bolje je razmišljati o brandovima koji su se već pozitivno preporučili na građevinskom tržištu. Kupnja dokazanih proizvoda bit će jamstvo učinkovitog i učinkovitog rada opreme.
Danas kupci razlikuju sljedeće proizvođače cijevi:
- Rehau (Njemačka) . Prioritetni smjer su topli sustavi izrađeni od PEX-polietilena s apsorpcijom buke i protu-kisikovom barijerom. Jamstvo za proizvod - 10 godina. U normalnim radnim uvjetima (temperatura rashladnog sredstva 60 ° C) radni vijek je više od pola stoljeća. Cijevi su opremljene tihim dizajnom, imaju visoku otpornost na toplinu i toplinsku izolaciju. Oni su izdržljivi, elastični, ne pucaju u napetosti, izdrže opterećenje do 100 stupnjeva u hitnim situacijama. Proizvodi marke Rehau, koji spajaju pokretne rukave, uživaju u popularnosti rekorda među kupcima - svojim sudjelovanjem instaliraju sustave podnog grijanja raznih konfiguracija.
- Sanext (Italija). PEX-polimerne cijevi od višeslojne strukture - uključuju zaštitu od buke i prodiranja plina. Jamstvo - 10 godina. Tvrtka opskrbljuje cijevi za podno grijanje ojačanom anti-kisikovom barijerom, nanosi troslojni premaz na njih, čime se smanjuje razina buke. Minimalni promjer proizvoda od savijanja - 10 cm Tvrtka tvrdi da je njen proizvod namijenjen 50-godišnjem neprekidnom servisu.
- Uponor (Finska). Integrirana rješenja za organizaciju podnog grijanja. U asortimanu su polietilenski i metalno-plastični fitinzi različite punine i svih standardnih veličina. Cijevi ove marke ne smanjuju unutarnji promjer zbog korozije i prekomjernog rasta, otporne su na kemijske aditive sadržane u vodi. Proizvodi ne gube svojstva, u dodiru sa građevinskim materijalima - betonom, vapnom, gipsanom otopinom. Dodatni slojevi zaštite štite od mehaničkih naprezanja i prodora kisika u sustav.
- Emmeti (Italija). Proizvođač strogo kontrolira sve faze tehnološkog procesa, postupak proizvodnje je ISO-certificiran, postoje cijevi od PEX-polietilena, laminata na bazi metala.
- Valtec (Italija / Rusija). Pribor prilagođen pod nestandardnim uvjetima. Tvrtka je razvila standardne komplete za specifične parametre prostora i cjelovita rješenja. Spremni setovi pogodni su za samostalnu ugradnju. Cijevi ove marke dobro provode toplinu, laganu i jednostavnu za ugradnju, omogućujući vam da izvedete različite konturne veličine bez nepotrebnih elemenata. Proizvodi dobro rade u agresivnim okruženjima i nisu podložni razaranju kemikalija.
- Aquatherm (Njemačka) . Njemačka tvornica za proizvodnju polietilenskih cijevi izrađena metodom ekstruzije. Gotove proizvode karakterizira visoka elastičnost i mali radijus savijanja. Proizvodi nisu skloni starenju temperature, koroziji, oksidaciji. Oni rade na tlakovima do 10 bara i osiguravaju dobru zvučnu izolaciju. Komponente za sustave grijanja zaštitnog znaka Aquatherm zauzimaju vodeće pozicije po tehničkim karakteristikama i kvaliteti. Čak i uz malu debljinu proizvoda može izdržati maksimalne stope temperature i tlaka.
Vodeći proizvođači polimernih i kompozitnih cijevi su: Henco Induetries (Belgija), Oventrop (Njemačka), Kermi (Njemačka), Purmo (Finska), Termotech (Švedska), Neptun (Rusija).
Među proizvođačima valjanih bakra valja istaknuti Hydrosta (Južna Koreja) i KME (Njemačka), valovite nehrđajuće cijevi - Kofulso (Južna Koreja), Neptun (Rusija).
Također preporučujemo da pročitate članke u kojima vam kažemo kako odabrati topli pod za određeni premaz:
- Topli pod ispod laminata.
- Grijani podovi ispod pločica.
- Topli pod ispod stabla.
- Grijani podovi ispod linoleuma.
Zaključci i koristan video na temu
Video pregled detaljno ispituje strukturne značajke, fizička i operativna svojstva različitih tipova cijevnih priključaka. Pozornost se posvećuje procjeni kvalitete metaloplastičnih proizvoda i PEX polimera:
Koje parametre treba uzeti u obzir pri odabiru proizvoda cijevi za krug grijanja:
Savjeti za odabir opreme za podno grijanje:
Video o tome kako odabrati promjer proizvoda:
Ispitivanje čvrstoće za različite vrste cijevi:
Ako proračun dopušta, onda je idealno rješenje - raspored podova od bakrenih cijevi. Međutim, nije potrebno preplatiti prekomjernu čvrstoću metala. Da bi se dobio pouzdan, trajan i učinkovit sustav grijanja dobiva se od metal-plastičnih spojnica na bazi polietilena otpornog na toplinu. Dostojan, jeftiniji izbor - PEX-pipe.
Kvaliteta podnog grijanja će ovisiti o kvaliteti materijala i komponenti. Pravi izbor omogućit će vam da opremite najisplativiji, udobniji i estetski sustav grijanja u kući.
Nadamo se da vam je materijal pomogao da odredite izbor cijevi za podno grijanje. Ako imate bilo kakvih pitanja, možete ih pitati u donjem okviru.