Rezač za bušilicu za metal: vrste alata, kako odabrati i koristiti

Anonim
Tijekom obrade obradaka nemoguće je koristiti brusni kotač, rezač ili datoteku. U ovom slučaju, takozvani rezač valjaka ili oštrica.

Uređaji ugrađeni u običnu električnu bušilicu izvrsno rade s brušenjem i ribanjem. Osim toga, stošci se koriste za drobljenje različitih materijala.

Što je valjak za rezanje

Sharoshka za bušenje na metalu (valjak, borfreza) - adaptacija koja se pojavila dugo vremena. Sastoji se od dva dijela: pričvrsnog repa i radnog elementa. Valjak se može okretati pri brzinama do 60.000 okretaja u minuti tijekom rada.

Proizvođači danas nude aparate različitih materijala i radne elemente različitih oblika i veličina. Takav širok izbor omogućuje odabir uređaja za mnoge zadatke tehnološkog plana. Prilikom odabira, u pravilu, rukovode se parametrima materijala koji je korišten za izradu alata koji se obrađuje, kao i geometrijskim karakteristikama.

Burrs se koristi u različitim područjima kao što su građevinarstvo, rudarstvo, inženjering, nakit, lijekovi itd. Koristeći ovaj uređaj, možete učinkovito i učinkovito prerađivati proizvode ne samo od metalnih legura, već i od stakla, kamena, drva i plastike.

Korišćene kupe i u proizvodnji PVC prozora . U rudarskim poduzećima, uređaji se koriste za kamen povećanog promjera i radni element s karbidnim zubima. Zlatari koriste ove alate za izradu dekorativnih dijelova i primjenu uzoraka i natpisa na proizvodima.

Stomatologija je još jedno područje u kojem se često koriste čunjići. Ovaj uređaj je glavna komponenta slavne bušilice. U kućanskim uvjetima bušilice se ugrađuju u obične električne bušilice. Pomoću njih domaći obrtnici rješavaju veliki broj zadataka u kućanstvu.

Korištenjem oštrica, možete napraviti urednu i ravnomjernu rupu u keramici, staklu, cigli, kamenu i drvenim proizvodima, dobro očistiti zavarivanje i obraditi teško dostupna područja.

Raznovrsnost

Burrs može imati drugačiji dizajn i uključiti u svoj sastav različite materijale. Postoje sljedeće strukture metalnih puževa:

  • jedan konus;
  • Dvuhkonusnye;
  • tri konusa.

Oblik radnih predmeta također se razlikuje. Dakle, postoje uređaji s ovalnom, sferičnom, cilindričnom ili konusnom glavom. Izbor prikladnog rezača ovisi o konfiguraciji obratka i zadacima dodijeljenim alatu.

Lopate se razlikuju u materijalu koji je korišten za njihovu proizvodnju. Trebalo bi istaknuti:

  • naprave od legure od ugljičnog čelika;
  • dijamantni rezači s dijamantom;
  • abrazivne oštrice;
  • rezači tvrdih legura.

Ugljični čelik

Alat od legure ugljičnog čelika koristi se u kombinaciji s odvijačem ili električnom bušilicom. Njegova glavna prednost je niska cijena.

Pomoću ovog alata možete stvoriti složene brazde, ukloniti oštre rubove od proizvoda, stvoriti uredne i kvalitetne rupe, kao i proširiti promjer već stvorenih.

Dijamantno obložen

Ovi uređaji su profesionalni. Takvi rezači omogućuju fino bušenje i brušenje bušenih rupa. Ova vrsta alata je učinkovita kod obrade keramike i stakla, te pri radu s materijalima visoke čvrstoće.

Dijamantni graveri opremljeni su opremom za graviranje, koja omogućuje najfiniju obradu, primjenu natpisa i uzoraka na različitim premazima.

Brusni alat

Takvi su uređaji poput dijamantnih konusa. Zbog povećane tvrdoće radnog predmeta, abrazivne se brusne trake koriste za obradu stakla, keramike, plastike, kamena, metala itd.

Ovi konusi imaju abrazivni radni element, koji je u potpunosti izrađen od abrazivnog materijala ili izrađen prskanjem. Brusni valjak se odlikuje niskom cijenom, ali je mnogo manje izdržljiv od alata od metala.

S glavom od karbida

Takav se alat često koristi u proizvodnji. Konusi od karbidnog tipa koriste se za obradu takvih vrlo tvrdih materijala kao što su lijevano željezo, čelik, titan itd.

Ova vrsta pribora je također izvrsna za zavarivanje.

Kriteriji odabira

Kako biste maksimalno iskoristili čunjeve, trebate razmotriti nekoliko ključnih točaka:

  • prirodu posla;
  • svojstva materijala iz kojeg se izrađuje izradak;
  • dimenzije stavke za obradu.

Potrebno je voditi računa o karakteristikama električnog alata u kojem će biti postavljen burr. Ovdje treba istaknuti snagu i brzinu.

Drugi važan parametar alata za obradu metala - vrsta rezanja i konfiguracije rezanja zuba. Prema tim znakovima razlikuju se sljedeće vrste uređaja:

  • s najfinijim rezanjem;
  • s opcijom univerzalnog rezanja;
  • s ultratankim rezanjem;
  • za obradu aluminijskih legura.

Najviši stupanj izvedbe pokazuje alat čija glava ima dvostruko oštrenje. Stručnjaci savjetuju da odmah kupiti set noževa za metal. Nakon što je takav skup uređaja na red, od vas će se nositi sa svim potrebnim zadacima.

Kako koristiti?

Prije nekoliko desetljeća burrs se koristio u kombinaciji s ručnim alatom. Naknadni tehnološki razvoj pridonio je činjenici da su proizvođači takvih proizvoda počeli opremati stacionarnu opremu konusima.

Unatoč činjenici da se rad s alatima za bušenje u ručnom električnom alatu odlikuje visokim stupnjem učinkovitosti, pri takvoj obradi nemoguće je dobiti savršeno glatke i kvalitetne površine. Osim toga, upotreba takvog dijela zajedno s ručnim alatom negativno utječe na sam alat, u kojem rezne oštrice postaju tupi.

Ugradnja bušaćih alata na suvremenim strojevima, na kojima je ugrađen CNC, omogućuje povećanje trajnosti alata, točnost i kvalitetu obrade.

No, ako slijedite neka pravila rada uz pomoć dosadnih alata u ručnom električnom alatu, možete osigurati da će alat trajati dugo i učinkovito. Dakle, morate zapamtiti sljedeće:

  1. Glava bušotine mora čvrsto stupati u interakciju s ravninom koja se obrađuje. Također je potrebno pažljivo pratiti da rep rezača valjaka ne dodiruje obrađenu površinu, jer to može deformirati dio.
  2. Prilikom rada na uređaju ne treba mnogo pritiska, inače će negativno utjecati na kvalitetu obrade ili uzrokovati pregrijavanje alata.
  3. Također je važno odabrati prikladno ograničenje brzine. Tako ćete imati priliku uštedjeti na struji i produljiti vijek trajanja bušilice.
  4. Glava uređaja podvrgnuta je jakoj abraziji i habanju. Postoji nekoliko jednostavnih tehnika koje mogu smanjiti razinu trošenja ovog dijela i povećati trajnost samog alata. U tu svrhu možete koristiti posebno mazivo koje smanjuje stupanj opterećenja i omogućuje alatu da bolje klizi na proizvod.
  5. Prilikom prvog znaka trošenja, preporučljivo je odmah promijeniti alat. Rukovanje znatno istrošenim rezačem može oštetiti alat.

Savjeti za obradu

Koristeći hamburger na odvijaču ili električnoj bušilici, možete nositi različite materijale. Ali ovdje je važno slijediti niz pravila.

Radeći kao alat za kamen ili porculan, tretiranu površinu treba stalno navlažiti vodom. Tekućina ne smije pasti na električni alat, jer se u protivnom može slomiti.

Uz pomoć kukova moguće je obraditi ne samo prirodno drvo, nego i MDF, ivericu, ivericu i ploče od vlakana. Karakteristično obilježje ogrlica na drvetu smatra se prilično velikim usjekom na radnom predmetu. Ako ste tijekom tretmana počeli osjećati miris pečenja, tada bi na električnom alatu trebali postaviti nižu brzinu.

Kada radite s keramičkim pločicama ili rezačem stakla, budite izuzetno oprezni i pažljivi. U procesu obrade takvih praznina na svojoj površini potrebno je unaprijed iscrtati konturu rupe pomoću posebnog rezača. Zatim rupu probije hamburger s kuglastim radnim elementom.

Kada koristite električni alat s rezačem valjaka, ne smijete zaboraviti na sigurnosne mjere i mjere. Osigurajte pouzdanu zaštitu ruku i očiju od prodora tvrdih čestica rukavicama i naočalama.