Stanu, a još više privatnoj kući, potrebno je redovito održavanje i popravak. Domaći majstor mora biti generalist, sposoban obavljati mnogo različitih zadataka. Stoga, majstori žele svladati što više tehnologija.
Jedna od najtraženijih vještina je sposobnost obavljanja zavarivačkih radova. Praksa pokazuje da je električno zavarivanje najpogodnije za početnike - tehnologija je jednostavna i dostupna svima koji žele naučiti kako ga koristiti. Prije nego počnete ovladati metodom, trebate biti upoznati s teorijskim aspektom pitanja, slažete li se?
Sve potrebne informacije su detaljno opisane u našem članku. Opisali smo princip rada električnog zavarivanja i opisali koji je uređaj bolje odabrati za rad kod kuće. Osim toga, članak pruža korak-po-korak tehnologiju za zavarivanje dijelova, metode za izradu šavova, kao i popis mogućih nedostataka u zglobovima.
Što je električno zavarivanje?
Električni je jedan od načina zavarivanja kada se električni luk koristi za zagrijavanje i naknadno taljenje metala. Temperatura potonjeg doseže 7000 ° C, što je mnogo više od točke taljenja većine metala.
Proces električnog zavarivanja odvija se na sljedeći način. Za formiranje i održavanje struje električnog luka dolazi od uređaja za zavarivanje do elektrode.
Tijekom procesa zavarivanja, osnovni metal i metalna jezgra elektrode se tale i miješaju, tvoreći jak i neslomljiv zavar (+)
Kada štap elektrode dotakne površinu za zavarivanje, prolazi struja za zavarivanje. Pod njegovim utjecajem i utjecajem električnog luka, elektroda i metalni rubovi zavarenih elemenata počinju se topiti. Iz taline se formira, kako kažu zavarivači, kupka za zavarivanje, u kojoj se rastaljena elektroda miješa s osnovnim metalom.
Rastaljena troska pluta na površinu kupelji i tvori zaštitni film. Nakon što je luk isključen, metal se postupno hladi, tvoreći šav prekriven mjerilom. Nakon potpunog hlađenja materijala, on se ostruže.
Za zavarivanje se mogu koristiti elektrode koje se ne mogu potrošiti i tali. U prvom slučaju, žica za punjenje se uvodi u talinu da bi se stvorio zavar, u drugom slučaju to nije potrebno. Za formiranje i naknadno održavanje električnog luka koristi se posebna oprema.
Što vam je potrebno za zavarivanje kod kuće?
Za rad je potrebno, prije svega, aparat za zavarivanje. Postoji nekoliko varijanti.
Odlučimo se kojoj dajemo prednost.
- Generator za zavarivanje . Karakteristična značajka je sposobnost generiranja električne energije i njezino korištenje za stvaranje luka. Bit će korisno tamo gdje nema trenutnog izvora. Ima impresivne dimenzije, tako da nije lako koristiti.
- Transformator za zavarivanje . Uređaj pretvara izmjenični napon koji se napaja iz mreže u izmjenični napon različite frekvencije, koji je potreban za zavarivanje. Uređaji su jednostavni za uporabu, ali imaju znatne dimenzije i reagiraju negativno na moguće prenapone u mrežnom naponu.
- Ispravljač za zavarivanje . Uređaj koji pretvara napon napajanja iz mreže u istosmjernu struju potrebnu za stvaranje električnog luka. Kompaktni su i vrlo učinkoviti.
Za kućnu uporabu, poželjan je ispravljač tipa pretvarača. Obično se nazivaju jednostavno pretvarači. Oprema je vrlo kompaktne veličine. Prilikom rada visi na ramenu. Princip rada uređaja je vrlo jednostavan.
Pretvara struju visoke frekvencije u istosmjernu struju. Rad s ovom vrstom struje pruža najkvalitetnije zavarivanje.
Generator za zavarivanje može raditi u odsutnosti mreže. On proizvodi struju. Sustav je vrlo težak, s njim je teško raditi
Pretvarači su ekonomični, radeći iz kućne mreže. Osim toga, bolje je da rade s novajlijom. Vrlo su jednostavni za rukovanje i osiguravaju stabilan luk.
Nedostaci pretvarača uključuju veći trošak od ostalih uređaja, osjetljivost na prašinu, vlagu i naponske udare. Prilikom odabira invertera za kućno zavarivanje obratite pažnju na raspon vrijednosti struje zavarivanja. Minimalna vrijednost je 160-200 A.
Dodatne značajke opreme mogu olakšati rad početnicima.
Od takvih ugodnih "bonusa" vrijedi napomenuti:
- Vrući start - što znači povećanje početne struje koja se napaja u trenutku paljenja luka za zavarivanje. Zahvaljujući ovom luku, mnogo je lakše aktivirati.
- Anti-Stick - automatski smanjuje struju zavarivanja ako se štap elektrode zaglavio. To olakšava lomljenje.
- Arc Force - povećava struju zavarivanja ako je elektroda prebrzo dovedena na proizvod. U ovom slučaju ne dolazi do lijepljenja.
Osim aparata za zavarivanje bilo koje vrste, potrebne su elektrode. Njihov brand najbolje je odabrati posebnom tablicom koja označava vrstu materijala koji se zavaruje.
Potrebna je i maska za zavarivanje. Najbolje od svega je ono što se nosi na glavi. Modeli koji se moraju držati u ruci, izuzetno su nezgodni.
Potrebno je raditi sa zavarivanjem samo u zaštitnom odijelu. Posebna maska zaštitit će vaše oči od ultraljubičastog zračenja i prskanja, čvrsto odijelo i platnene rukavice spriječit će opekline.
Maska može biti jednostavna tonirana stakla ili tzv. "Kameleon". Druga opcija je poželjnija, jer kada se pojavi luk, staklo automatski potamni.
Potrebno je raditi samo u specijalnoj odjeći koja štiti od prskanja i ultraljubičastog zračenja. To može biti teška pamučna radna odjeća, čizme ili visoke čizme, platno ili gumirane rukavice.
Tehnika električnog zavarivanja
Saznajte kako kuhati dijelove električnim zavarivanjem, bolje pod vodstvom iskusnih zavarivača. Ako to iz nekog razloga ne uspije, možete ga sami isprobati. Prvo morate pravilno organizirati radno mjesto. To je vrlo važno jer se zavarivanje odnosi na visokotemperaturne i stoga požarne postupke.
Za rad trebate odabrati radni stol ili bilo koju drugu bazu, izrađenu od negorivog materijala. Drveni stolovi i slični proizvodi strogo su zabranjeni. Poželjno je da u blizini mjesta gdje će se zavarivanje izvoditi nema lako zapaljivih predmeta.
Osim sebe, obavezno stavite kantu vode kako biste uklonili moguće izvore vatre. Osim toga, potrebno je odrediti sigurno mjesto gdje će se pohraniti ostaci korištenih elektroda. Čak i najmanji od njih mogu izazvati požar.
U prodaji možete pronaći elektrode za zavarivanje različitih promjera. Potrebna veličina jezgre se bira na temelju debljine zavarenog metala.
Za prve nezavisne zavarivanje potrebno je pripremiti nepotreban komad metala i pokupiti elektrode za njega. Stručnjaci preporučuju u takvim slučajevima korištenje 3 mm šipke. Manji promjer koristi se za zavarivanje tankih ploča koje nije pogodno za učenje. Elektrode većeg promjera zahtijevaju opremu velike snage.
Počinjemo s skidanjem područja metala na kojem će se nalaziti šav. Ne bi trebalo biti hrđe i bilo kakvog onečišćenja.
Nakon što je dio pripremljen, uzmite elektrodu i umetnite je u stezaljku aparata za zavarivanje. Zatim uzmemo stezaljku za uzemljenje i čvrsto je učvrstimo na dio. Ponovno provjerite kabel. Mora biti uvučen u držač i dobro izoliran.
Sada morate odabrati radnu snagu struje za aparat za zavarivanje. Odabire se po promjeru elektrode. Odabrana snaga se postavlja na ploči opreme za zavarivanje.
Sljedeći korak je pokretanje luka. Da biste to učinili, trebate dovesti elektrodu na dio pod kutom od oko 60 ° i vrlo polako je držati uz bazu. Trebalo bi se pojaviti iskre. Čim se to dogodi, lagano dodirnite elektrodu do dijela i odmah je podignite na visinu ne veću od 5 mm.
Pretvarač za zavarivanje je spreman za rad. Na njega su priključena dva kabela: jedan s spojnicom za elektrodu, a drugi s priključkom za uzemljenje
U ovom trenutku luk bljeska, što se mora održavati tijekom cijelog rada. Njegova duljina treba biti 3-5 mm. To je udaljenost između kraja elektrode i obratka.
Prilikom održavanja luka u radnom stanju, potrebno je zapamtiti da u procesu rada elektroda izgara i postaje kraća. Ako se elektroda pretjerano približi obratku, može doći do lijepljenja. U tom slučaju, trebate ih lagano zaljuljati u stranu. Luk se možda neće upaliti prvi put. Možda nije dovoljno struja, onda je treba povećati.
Nakon što je početnik zavarivač naučio zapaliti luk i zadržati ga u radnom stanju, možete početi zavarivati valjak. To je najjednostavnije od svih operacija. Zapalimo luk i počnemo pomicati elektrodu duž budućeg šava vrlo glatko i nježno.
Istovremeno vršimo oscilatorna kretanja nalik polumjesecu s malom amplitudom. Mi smo nekako "podigli" rastaljeni metal do središta luka. Dakle, trebali biste dobiti glatki šav, sličan valjku. U njoj će biti prisutni mali valoviti tokovi metala. Nakon hlađenja šav treba smanjiti ljestvicu u njoj.
Tehnike zavarivanja lukom - tehnike zavarivanja
Da biste dobili kvalitetan šav, morate naučiti kako podržati i zatim pomaknuti luk. Osobito utječe na kvalitetu duljine električnog luka. Ako je veći od 5 mm, smatra se dugim.
U tom slučaju dolazi do nitriranja i oksidacije rastaljenog metala. Ona se poprska kapljicama, šav u isto vrijeme ispada porozan i nije dovoljno jak. Ako je luk prekratak, može doći do nepotpune penetracije.
Šipka elektrode može se kretati različitim putevima. S iskustvom, svaki zavarivač bira "svoju" opciju, a češće kombinaciju nekoliko pokreta.
Za zavarivanje se koriste različite tehnike. Razmotrite detaljno glavno.
Opcija # 1: donja spojnica
Najčešći i najlakši način povezivanja dijelova. Kod debljine metala do 0, 8 cm koristi se obostrano zavarivanje. Kod spojeva metala koji su tanji od 0, 4 cm izvodi se samo jednostrano zavarivanje.
Elektrode su odabrane za rad, čiji je promjer jednak debljini metala. Ako prelazi 8 mm, zavarivanje se izvodi s utorom. Time je kut rezanja oko 30 °.
Zavarivanje se izvodi u nekoliko prolaza. Preporučljivo je koristiti čeličnu ili bakrenu podlogu koja se može ukloniti kako bi se izbjeglo izgaranje. Prvi prolaz se izvodi elektrodom malog promjera, ne većom od 4 mm.
U procesu izvođenja prvog šava vrlo je važna njegova točnost i dubina prodiranja. Nakon njegovog nametanja iza rubova ne smije biti rastaljenog metala.
Za drugi i sve naredne prolaze koriste se elektrodne šipke većeg promjera. Oni su odabrani za kvalitetno punjenje udubljenja između rubova.
Elektroda se polako pomiče uzduž šava, dok se vrši oscilatorna kretanja, kao da njišu elektrodu s jedne strane na drugu, kako bi se praznine potpuno ispunile rastaljenim metalom.
Opcija # 2: donji spojevi u kutu
Iskusni zavarivači kažu da se dobri rezultati mogu postići zavarivanjem uglova „u čamcu“. To znači da su dijelovi koji se spajaju montirani pod kutom od 45 ° ili drugim.
Time se osigurava najkvalitetnija penetracija zidova proizvoda, a smanjuje se rizik od sniženja i nedostatka penetracije. Ova metoda zavarivanja omogućuje zavarivanje šavova velikog dijela u jednom prolazu.
Masters podsjeća da pri zavarivanju kutnog spoja T-tipa, potrebno je zapaliti električni luk samo na horizontalnoj ravnini (+)
Postoje dvije vrste zavarivanja "u čamcu" - u simetričnom i asimetričnom:
- Nagib dijelova je 45 ° . Vjerojatnost progiba ili podrezivanja jednog od zidova je minimalna. Zavarivanje obrnutog i izravnog polariteta provodi se pri maksimalnim strujnim vrijednostima. Kada se provodi zavarivanje obrnutim polaritetom, dužina električnog luka mora biti minimalna.
- Nagib dijelova pod kutom od 60 ° ili 30 ° - asimetrični "brod". Ova opcija je vrlo pogodna ako se rad obavlja na teško dostupnim mjestima, budući da je amplituda kretanja elektrode mala. Zavarivač usmjerava luk do samog korijena šava, a mora se osigurati da se ne proteže izvan granica budućeg šava. Također, nije dopušteno skupljati previše metala u jednom prolazu.
Kutni spojevi mogu biti T-tipa, tako da morate naučiti kako se metal zavara ispravno u nekoliko prolaza bez pogreške.
Korištenje jednog prolaza moguće je samo u slučaju kada su jednostavne konstrukcije zavarene na bočnim stranama, koje na kutnom spoju tvore kut od 45 °. Promjer elektrode u ovom slučaju ne može premašiti debljinu metala za više od 0, 15 - 0, 3 cm.
Standardno višestruko zavarivanje izvodi se kako slijedi. Za prvi prolaz uzima se elektroda većeg promjera od onih odabranih za sljedeće prolaze. Na primjer, koristi se elektroda čije su dimenzije u rasponu od 0, 4 do 0, 6 cm.
Neki šavovi za zavarivanje su napravljeni u nekoliko prolaza. Veličina elektrode za prvi prolaz i za sve slijedeće je različita.
Zavarivanje se izvodi glatko, bez poprečnih oscilatornih pokreta. Prilikom obavljanja preostalih prolaza, one se nužno izvode. Važno je da je amplituda oscilacija unutar dopuštene širine šava.
Još jedan važan trenutak. Kada se izvodi kutno zavarivanje, električni se luk uvijek mora upaliti na polici koja se nalazi u vodoravnom položaju.
Kada napravite vlastito električno zavarivanje uglova, možete koristiti preklopni spoj. U tom slučaju, dijelovi koji se zavaruju smješteni su jedan na drugi s preklapanjem. Luk s ravnim polarnim zavarivanjem treba biti kratak, s obrnutim - što je moguće kraćim. Usmjerite luk točno do korijena zgloba.
U procesu zavarivanja potrebno je izvesti elektrodu s malim amplitudnim pomicanjem. Na taj način moguće je ravnomjerno zagrijavati cijelo područje spoja. U tom slučaju, šava će biti ravnomjerno ispunjena, a šav će biti konveksan i pune veličine.
Opcija # 3: okomiti spojevi
Šavovi usmjereni okomito izvode samo kratki luk. Radna struja u isto vrijeme treba biti 10% -20% manja nego u procesu zavarivanja dijelova u donjem položaju. Ovi se zahtjevi lako objašnjavaju.
Niža jakost struje upućuje na to da se rastaljeni tekući metal neće izlijevati iz varene kupke. Manji luk prikladniji je za korištenje.
Zavarivanje vertikalnih šavova ima svoje karakteristike. Oni se objašnjavaju činjenicom da u ovom položaju tekući metal može teći niz šav. Stoga se struja zavarivanja i kut elektrode moraju ispravno odabrati.
Iskusni zavarivači radije varaju okomite šavove odozdo prema gore. Na najnižoj točki budućeg šava pali se luk. Zatim pripremiti mali horizontalno razmaknut prostor, čije dimenzije odgovaraju presjeku budućeg šava.
Zatim polako gurnite štap elektrode prema gore. Istovremeno se izvode pokreti preko zgloba.
Mogu biti u obliku božićnog drvca, kutu ili polumjesec. Posljednja opcija je najlakše učiniti. Osim toga, važno je promatrati ispravan položaj elektrode. Teoretski, fuzija se najbolje izvodi ako je štap okomit na šav, tj. Horizontalno.
Praksa pokazuje da u tom položaju štapa elektrode tekući metal teče duž šava. Kako bi se to izbjeglo, kut nagiba šipke se bira u rasponu od 45 ° -50 °. Ovo je najbolja opcija za vertikalno zavarivanje. Za zavarivanje dijelova odozdo prema gore, odaberite elektrode čiji promjer ne prelazi 0, 4 cm.
Opcija # 4: detalji o cjevovodu
Kod kuće se često morate sjetiti kako zavariti metalnu cijev električnim zavarivanjem. Na strani dijela obično se izvodi vertikalni šav, a na obodu - horizontalni. Čelične cijevi s zavarenom spojnicom. Svi rubovi sigurno će dobro prokuhati.
Da bi protok unutar cijevi bio minimalan, elektroda se dovodi do proizvoda pod kutom ne većim od 45 °. Širina šava treba biti 0, 6-0, 8 cm, visina - 0, 2-0, 3 cm.
Zavarivanje cijevi provodi se raznim šavovima i različitim područjima. Ovisno o debljini zida dijela i njegovom položaju, odabire se promjer elektrode i tip zavarivanja.
Prije početka zavarivanja, dijelovi koji se spajaju temeljito se čiste. Pregledajte krajeve cijevi. Ako se deformiraju, oni se izravnavaju ili izrežu rezačem cijevi. Zatim se rubovi dijelova iznutra i izvana na udaljenosti od najmanje 1 cm od ruba brušuju u metalni sjaj. Zatim nastavite s zavarivanjem.
Spoj je zavaren bez prekida sve dok nije potpuno zavaren. Для неповоротных стыков труб со стенками шириной до 0, 6 мм выполняется два сварочных прохода, для изделий со стенками шириной от 0, 6 до 1, 2 см – три прохода, для деталей со стенками шире 1, 9 см – четыре прохода.
При этом каждый последующий шов накладывается только после того, как с предыдущего снята окалина.
Наиболее важно качество первого шва. В процессе его выполнения должны полностью расплавиться все притупления и кромки. Трещин, даже самых маленьких, быть не должно. Если они есть, их выплавляют либо вырубают. После чего фрагмент снова заваривается. Аналогично выполняется сварка поворотных труб.
Возможные дефекты сварочных соединений и швов
Электрическая сварка –это сложный процесс и не всегда все идет гладко.
В результате ошибок в работе швы и соединения могут иметь различные дефекты, среди которых:
- Кратеры. Небольшие углубления в валике сварочного шва. Могут появляться в результате обрыва дуги или ошибки в выполнении конечного фрагмента шва.
- Поры. Сварочный шов становится пористым в результате загрязнения кромок деталей ржавчиной, маслом и др. Кроме того, пористость может появиться при слишком быстром охлаждении шва, при высокой скорости сварки и при работе непросушенными электродами.
- Подрезы. Выглядят как небольшие углубления с обеих сторон шовного валика. Появляются при смещении электродов в направлении вертикальной стенки при сваривании угловых соединений. Помимо этого, подрезы образуются при работе длинной дугой или если значения сварочного тока слишком высоки.
- Включения шлака. Внутри сварочного валика находятся кусочки шлака. Это может случиться при загрязнении кромок, высокой скорости сварки или в том случае, если сварочный ток слишком мал.
Это наиболее часто встречающиеся дефекты сварочных швов, но могут быть и другие.
Дополнительная информация по свариванию вертикальных и горизонтальных швов электросваркой представлена в этой статье.
Zaključci i koristan video na temu
Особенности сваривания труб:
Как правильно выбрать сварочный инвертор:
При желании любой домашний мастер сможет освоить азы сварки. Это не так уж и сложно. Потребуется терпение, аккуратность и, безусловно, точное исполнение всех инструкций. Все будет намного проще, если процесс освоения нового навыка будет проходить под руководством опытного специалиста.
У вас есть личный опыт соединения деталей с помощью электросварки? Želite podijeliti svoje znanje ili postaviti pitanja o nekoj temi? Molimo ostavite komentare i sudjelujte u raspravama - obrazac za recenzije je u nastavku.