Pomozite razvoju web mjesta, dijelite članak s prijateljima!

Karbidni umetci za alate za okretanje koriste se za povećanje produktivnosti rada koji se obavlja metalnom opremom. Takve stvari mogu učiniti korištenje rezača praktičnijim, to su izmjenjive strukture i mogu se lako zamijeniti u slučaju loma ili habanja. Za uporabu izmjenjivih alata, čvrsti rezači s reznim dijelom i držačem neće raditi.

Prednosti okretanja ploča

Ploče za rezanje ili bušenje sjekutića izrađene su na bazi različitih vrsta tvrdih legura. To je vrlo praktično, jer će vam omogućiti da se naoružate velikim setom elemenata za rezanje koji će obraditi radove iz različitih elemenata.

I korištenje zamjenjivih alata za okretanje alata za rezanje sigurno se može nazvati profitabilnim rješenjem s ekonomskog stajališta, jer ako dođe do kvara ili habanja, nećete morati potpuno mijenjati cijeli alat, već samo njegov dio za rezanje. Najbolje je koristiti alat opremljen izmjenjivim pločicama od karbida, kada želite automatizirati tehnološke procese. To je osobito važno u maloj i srednjoj proizvodnji raznih proizvoda.

Proizvodi od karbida koji se stavljaju na alate za struganje imaju nekoliko prednosti:

  • jeftiniji su od čvrstih sjekutića;
  • vrlo brzo možete zamijeniti element za rezanje tvrdog metala novim;
  • ploče na bazi tvrdih legura vrlo su pouzdane, čak i uz intenzivnu uporabu;
  • ako je potrebno, takvi zamjenjivi dijelovi za rezanje se mogu ponovno smjestiti;
  • Svi postojeći podatkovni modeli reznih elemenata za rezače su objedinjeni, tako da lako možete odabrati odgovarajuću opciju za određenu vrstu obrade, kao i marku materijala izratka.

A korištenje zamjenjivih umetaka od tvrdog metala opremljenih mehaničkim zatvaračem, može značajno povećati vijek trajanja držača alata za okretanje, a ne morate izoštriti i lemiti svoj dio za rezanje. Osim toga, u smislu korištenja ovog alata, temperatura i sila rezanja mogu se smanjiti na 40 posto. Tvrde legure imaju takva svojstva da se mogu koristiti za proizvodnju ploča, te se mogu koristiti za obradu metala, pod uvjetom da se mijenjaju uvjeti rezanja.

Trenutno se proizvode različite vrste karbidnih proizvoda. Zahtjevi za svaku vrstu propisani su državnim standardima. Prikazani su u nastavku:

  • GOST 19086–80 - odnosi se na karakteristike potpornih i reznih ploča, kao i na lomilice čipova;
  • GOST 19042-80 - propisuje zahtjeve za oblik, klasifikaciju, kao i za sustav oznaka izmjenjivih tipskih pločica na osnovi karbidnih materijala;
  • GOST 25395-90 - regulira proizvodnju karbidnih ploča nekoliko vrsta, koje se fiksiraju na držač alata lemljenjem. To se odnosi na elemente koji su spojeni lemljenjem s reznim i sjekirnim rezačima.

Parametri klasifikacije proizvoda

Zamjenjivi umetci od tvrdog metala montirani na tokarskom alatu klasificiraju se prema nekim parametrima:

  • Vrste alata za okretanje alata su utori, oblici, rezanje, rezanje, bušenje i dr. Pod svakom od ovih tipova trebat će vam drugačiji oblik profila, koji se formira u fazi proizvodnje ploče za alat;
  • proizvodnja materijala - svojstva karbidnih materijala variraju ovisno o tome koliko sadrže titan, volfram i druge materijale. Zamjenjive ploče se također mogu izraditi na osnovi keramike, u kojem slučaju se uglavnom koriste za obradu super legura, a također su relevantne u slučajevima kada je potrebno napraviti kontinuiranu završnu obradu ili polu-završnu obradu metalnih poluga;
  • veličina - ovisno o veličini obradka pomoću tokarilice, morate odabrati karbidnu ploču s potrebnim geometrijskim parametrima. Za alat za okretanje, bez obzira na njegov tip, odabiru se proizvodi odgovarajućih parametara;
  • vrijednost stražnjeg kuta - ovaj parametar određen je robnom markom proizvoda, ovisi o tome kako će se metalna ploča čistiti. Što je veći kut nagiba, čistač će završiti površinu. Ploče s velikim stražnjim kutovima uglavnom se koriste za okretanje mekih metala;
  • klasa točnosti - trenutno proizvođači proizvode ploče od 5 takvih klasa. Uz njihovu pomoć možete obraditi proizvode s različitim tolerancijama ovisno o geometrijskim parametrima obratka.

Kako su tablice označene i tko ih proizvodi

Označavanjem karbidnih struktura za okretanje alata možete odrediti sastav proizvodnog materijala. Konkretno, oznaka T15K6 znači da je proizvod načinjen na bazi legure titanove i tungstam kobalt skupine. Volfram u sastavu ovih legura je obavezan. Osim volframa, legura bi trebala dodatno sadržavati:

  • tantala;
  • kobalt;
  • titan i drugi.

U kompoziciji takve legure, prema oznaci, titanov karbid je prisutan u količini od 15 posto, a kobalt u količini od 6 posto.

Najpoznatiji proizvođači ovih proizvoda koji se koriste za mehaničko pričvršćivanje na rezačima su:

  • Ceratizit (Luksemburg);
  • BDS-Machinen i Proxxon (Njemačka);
  • Instrument servis i Novomoskovsk cjevovod (Ukrajina).

Smjernice za odabir karbida

Da bi radovi na metalu bili vrlo precizni i učinkoviti, ploče treba odabrati što je moguće više, posebno zato što se njihov raspon odlikuje velikim brojem veličina i oblika. Potrebno je uzeti u obzir koliko oni odgovaraju veličini geometrijskim parametrima alata za rezanje. Ako se to ne učini, tada će vam biti teško pričvrstiti uređaj na alat za okretanje.

Čak i pri odabiru, trebali biste uzeti u obzir karakteristike materijala na temelju kojeg je napravljen prazan papir. Prilagodbe su napravljene od takvih sirovina, gdje svi metali imaju različit omjer, njihove operativne značajke ovise o tome.

Tako su zamjenjive ploče na bazi tvrdih legura podijeljene u dvije glavne kategorije:

  • one koje imaju visoku otpornost na udarce, vibracije i druga mehanička opterećenja;
  • proizvode koji podnose visoku temperaturu, koja se povećava tijekom duge obrade metalnih praznina.

Konstrukcije prve kategorije koriste se za obradu pri velikoj brzini, što je praćeno velikim mehaničkim opterećenjima, vibracijama i udarcima . Proizvod drugog tipa koristi se u slučaju kada tretman uključuje uklanjanje velikog metalnog sloja.

Prilikom odabira tih proizvoda razmotrite utjecaj i vrstu obrade praznih mjesta. Svaka od njih, izvedena pomoću sjekutića, na koje su mehanički pričvršćene rezne ploče, osigurava određenu geometriju radnog područja i druge značajke.

Ako trebate obaviti okretanje u velikom volumenu, kombinirajući ga s različitim tehnološkim operacijama, bolje je da se naoružate cijelim nizom izmjenjivih ploča s različitim tehnološkim i geometrijskim parametrima.

Kao što možete vidjeti, kvaliteta izvedenih radova uz njihovu pomoć ovisi o tome koliko dobro ste odabrali karbidni umetak. Međutim, svima također nije moguće napraviti pravi izbor, često razumijevanje dolazi isključivo iz iskustva.

Pomozite razvoju web mjesta, dijelite članak s prijateljima!

Kategorija:

Prerada metala