Pomozite razvoju web mjesta, dijelite članak s prijateljima!

Iznimna pouzdanost, antikorozivna svojstva i otpornost na hidrauličke udare dovode vodovodne cijevi na mjesto voditelja cijevnih priključaka. Ograničena uporaba valjanog bakra posljedica je visokih troškova proizvoda.

Ipak, kapitalna ulaganja u sustav vodoopskrbe su potpuno opravdana i omogućuju potrošačima da desetljećima ne razmišljaju o obnovi inženjerske mreže. Osim trajnosti, u ovom članku ćemo ispitati i druge prednosti bakrenog cjevovoda, uočavamo nedostatke.

Također razmatramo sastav, osnovne karakteristike, obilježja bakrenih cijevi i obilježja njihove primjene u različitim područjima.

Sastav i karakteristike bakrenih cijevi

Bakrena vodovodna instalacija je ekskluzivna opcija za uređenje komunikacijskog sustava. Unatoč mnogim apsolutnim prednostima, bakru se pribjegava sve manje i manje. Glavni razlog je pojava dostupnih alternativnih materijala (plastika i plastika).

Metalna legura M1 karakterizira najveći sadržaj bakra. Čistoća legure osigurava visoku duktilnost, električnu i toplinsku provodljivost, kao i otpornost na koroziju. Materijal je prilagodljiv različitim tehnologijama obrade.

Proizvodi od bakrenih cijevi izrađeni su od različitih vrsta bakra. Kemijski sastav normaliziran je položajem GOST 24231-80. Dopuštene su legure sljedećih stupnjeva: M1, M2, M3

Maseni udio komponenti legure M1:

  • bakar i srebro - 99, 9;
  • kisik - 50;
  • željezo, olovo - 5;
  • sumpor, cink - 4;
  • kositar, antimon, arsen i nikal - po 2;
  • bizmut - 1.

Kao dio M2, maseni udio bakra / srebra smanjuje se na 99, 7%, sadržaj nikla i kisika se povećava na 200 odnosno 70 puta. Udio kositra i željeza povećan je na 50. Legura primarnog bakra ima slične značajke s metalnom legurom M1.

Tehnički bakar (M3) rezultat je sekundarnog pretapanja ili rafiniranja požara. Materijal ima značajan maseni udio nikla (200), kositra, olova i arsena (svaki po 80). Sadržaj bakra je 99, 5. Bakrene cijevi od legure M3 imaju dobru čvrstoću i pristupačnu cijenu.

Mehaničke karakteristike bakrenog cjevovoda ovise o kvalitativnom sastavu legure i tehnologiji proizvodnje cijevi. Svojstva gotovih proizvoda normaliziraju se prema GOST 617

Karakteristike bakrenih cijevi:

  • raspon radne temperature - od -200 ° C do +300 ° C;
  • dopušteni tlak - 100-200 atmosfera (za neke marke granična vrijednost doseže 450 atmosfera);
  • relativno produljenje pri lomu - 10-40%;
  • promjer vodovodne armature - 3-350 mm, debljina stijenke - 0, 8-10 mm;
  • procijenjeni vijek uporabe je više od 70 godina.

Kritična radna temperatura bakrenih vodovodnih instalacija ovisi o načinu spajanja elemenata i vrsti korištenog lema. Detaljnije o tehnologiji ugradnje bakrenog cjevovoda razgovarali smo ovdje.

Stvarno razdoblje usluge znatno premašuje razdoblje koje je naveo proizvođač. Najstarije bakrene komunikacije u Europi koriste se bez zamjene za drugo stoljeće.

Snage i slabosti bakrenih vodovodnih instalacija

Bakrene cijevi su slične svojim najbližim konkurentima (čelične komunikacije) po karakteristikama čvrstoće i temperature. Međutim, bakar je poželjniji zbog svojih jedinstvenih svojstava.

Glavne prednosti bakrenih cijevi

Bakrene cijevi imaju svoje pozitivne i negativne točke. Prvo razmotrite prednosti bakrenog cjevovoda

Otpornost na koroziju i plastičnost

Možda je glavni argument u korist bakrenih vodovodnih cijevi imun na pojavu hrđe. Ovo svojstvo objašnjava trajanje nesmetanog rada inženjerskih mreža i minimalizira negativan utjecaj na vodovodne instalacije.

Za razliku od proizvoda od čelika, bakreni fitingi manje troše materijal - nema potrebe za ugradnjom cijevi s prekomjernom debljinom stijenke u slučaju korozivnih procesa

Plastičnost - ta kvaliteta objašnjava niz značajnih operativnih prednosti bakrenog cjevovoda:

  • sukladnost materijala u obradi - cijevi se mogu savijati kako bi se stvorile složene mreže debla pomoću ručnih alata;
  • zadržavanje zadanog oblika - mekani polimerni proizvodi se ne mogu pohvaliti ovim svojstvima;
  • mogućnost korištenja spojnih elemenata;
  • vjerojatnost deformacije bez mehaničkog uništenja;
  • skokovi temperature ne uzrokuju promjene linearnih parametara;
  • održavanje ciklusa zamrzavanja / odmrzavanja uz održavanje integriteta.

Druga točka - povećana otpornost na hidrauličke udare. Pokazatelj destruktivnog pritiska omogućava da se ne boji integritet sustava tijekom "skokova" vodene pumpe.

Glatka površina i baktericidno

Ključni argument u korist opskrbe vodom bakra. Visoka homogenost materijala osigurava savršeno ravnomjerno oblaganje, koje smanjuje molekularne veze metala, te stoga smanjuje stvaranje soli i oksida.

Minimalni koeficijent trenja omogućuje korištenje bakrenih cijevi manjeg promjera od čelika ili plastike u vodovodnim mrežama. Naslage se ne nakupljaju na unutarnjim zidovima, što znači da se propusnost tijekom vremena ne pogoršava.

Legura bakra ima antibakterijska svojstva - kruži kroz cijevi, voda je djelomično dezinficirana. Dodatni plus je što se kolonije mikroorganizama ne razmnožavaju na zidovima.

Otpornost na kemijske reagense i UV zrake

Bakar se ne uništava interakcijom sa slanim otopinama, formalinom i razrijeđenim neoksidirajućim kiselinama. U dodiru s klorom ne stvaraju okside opasne za ljude.

Bakar ne gubi svojstva pod djelovanjem UV zračenja, što se ne može reći za komunikacije iz termoplastičnih polimera.

Prisutnost bakrenog kruga u kupaonici - ekskluzivni element dekoracije i siguran znak prosperiteta kod kuće. Metalna cijev je nepretenciozna u održavanju i ne zahtijeva redovito bojenje.

Uz dobre pokazatelje čvrstoće, cijevi od bakrenih legura su nešto lakše od njihovih čeličnih kolektora. To olakšava njihov transport i ugradnju. Neosporna prednost bakrenog cjevovoda je mogućnost ponovnog korištenja.

Bakreni cjevovodni kontra

Bakrena cijev ima svoje negativne aspekte. Razmotrite ih detaljnije.

Nedostaci bakrenog cjevovoda uključuju:

  1. Visoka cijena U usporedbi s troškovima analoga, bakreni proizvodi gube. Raspored mreže "žutih" metala koštat će nekoliko puta skuplje od ugradnje plastike ili čelika.
  2. Složenost instalacije . Sve tehnologije za spajanje bakarnih spojnica (sklopovi na armaturama ili lemljenje) vrlo su složeni procesi koji zahtijevaju vještine.
  3. Netolerancija kiselina . Bakrene cijevi ne mogu se koristiti za transport kiselog medija s razinom pH većom od 9. Voda s ovim pokazateljem nije prikladna za piće.
  4. Toplinska provodljivost . Parametar je 1, 7 puta veći od parametra aluminijskih proizvoda i gotovo je šest puta veći od toplinske vodljivosti čelika. Kod transporta vrućeg medija cijev se zagrijava - gubici topline se povećavaju, postoji opasnost od opeklina. U sustavima hladne vode na cjevovodu se stvara kondenzat.

Riješite problem pomoću premaza od polivinil klorida ili polietilena. Vanjska čahura sprječava kondenzaciju, "hladi" površinu, održava temperaturu transportiranog medija i smanjuje buku.

Polietilenska izolacija zbog prisutnosti zračnih kanala donekle smanjuje stupanj deformacije temperature cijevi - takav je materijal bolje koristiti u područjima s malim brojem priključaka. Pjenasta "ljuska" (meka poliuretanska pjena, sintetička guma) pogodna za grijanje i toplu vodu

Dodatni nedostaci uporabe bakrenih valjanih proizvoda su električna vodljivost, kao i nekompatibilnost s aluminijskim i čeličnim elementima vodoopskrbnog sustava. Da biste spriječili opasnost od strujnog udara u fazi instalacije, treba paziti da je oprema pravilno uzemljena.

Raznovrsne cijevne spojnice od bakra

Izbor materijala za raspored bakrenih vodovodnih instalacija treba se temeljiti na procjeni niza parametara: metoda proizvodnje, razine ploče i čvrstoće, kao i ukupnih dimenzija. Sposobnost dešifriranja označavanja proizvoda pomoći će da se orijentiramo u različitim cjevnim priključcima.

Klasifikacija # 1 - proizvodnom metodom

Dobivanje bakrene cijevi prema GOST-u provodi se prema jednoj od tehnologija: hladno valjanih, prešanih, nakon čega slijedi zavarivanje. Taktika proizvodnje utječe na učinkovitost gotovog proizvoda.

Kako se cijevi proizvode valjanjem?

Tehnologija uključuje deformaciju metalne gredice u procesu prolaska između rotirajućih osovina stroja za valjanje cijevi.

Rukavac se istodobno istiskuje s dva kalibra osovina: široki dio odgovara vanjskom promjeru izratka, a uski dio odgovara promjeru gotovog proizvoda

Uhodavanje se odvija korak po korak - sa svakim dovodom, rukavac se odvija preko 90 °, osiguravajući ujednačenu obradu i odsustvo uzdužnih rizika na cijevi.

Prednosti "valjanja" fitinga:

  • besprijekorna gradnja osigurava visoku čvrstoću;
  • točnost parametara za cijelu dužinu proizvoda.

Metoda hladne deformacije stvara vodovodne i grijaće bakrene cijevi, koje tijekom rada doživljavaju znatan pritisak iznutra.

U fazi završne obrade cijevni priključci mogu se podvrgnuti toplinskom djelovanju. To se radi kako bi se bakar vratio svojoj elastičnosti.

Tijekom pečenja cijev se zagrijava na +700 ° C, a zatim postupno hladi. Kao rezultat, sigurnosna granica se neznatno smanjuje, a otpornost na istezanje se povećava.

Cijevi su:

  • nekaljen;
  • kali.

U neprigušenom stanju slijedeće karakteristike - „krutost savijanja“, otpornost na vanjska oštećenja i hidrauličke udare (granica - 450 MPa). Prikladno za montažu vodovodne instalacije s jednostavnom konfiguracijom.

Žaren ima sljedeće parametre: visoka plastičnost (kada se proteže u dužini 1, 5 puta, očuvanje integriteta), povećanje troškova.

Izrada pritiskom na

Cijevi su izrađene od bakrenog lima, a metalna roba se dovodi u valjke za prešanje stroja. Nakon oblikovanja, šav je zapečaćen.

Završna faza je prolaz cijevi kroz kalibracijski valjak za izravnavanje profila i eliminiranje uzdužne deformacije.

Klasifikacija # 2 - prema stupnju ploče

Mehanička svojstva i opseg su određeni tipom cijevi. Ojačanje bakrom obično se klasificira u tri kategorije koje karakteriziraju ploču i čvrstoću proizvoda.

Tvrdo valjani proizvodi

Ova niša je predstavljena nezagrijanim uzorcima. Moguće označavanje čvrstih cijevi: T, H, z6, F30. Materijal je optimalan za stvaranje središnjih kanala vodovodne mreže u kojima se dovodi voda pod visokim tlakom.

Čvrsti čelik se isporučuje u izmjerenim duljinama od 3-5 m. Prtljažnik takve cijevi ne može biti višesmjerni s više zavoja, distribucija armature je moguća samo kada se zagrijava

Polukruti tip cijevi

Varijante kodiranja polukrutih cijevi: P, NN ili z . Razlikuju se u uravnoteženim karakteristikama elastičnosti i trajnosti. Relativno izduženje cijevi s vanjskim promjerom od 3 mm, debljina stijenke od 0, 8 mm je 10%. Isti pokazatelj za meko valjane proizvode iste veličine je 38%.

Dijelovi polukrutog "metričkog" mogu izdržati raspodjelu kada je vanjski promjer povećan za 15%. Promjena geometrije cjevovoda provodi se pomoću savijanja cijevi.

Značajke mekane cijevi

Oznake od mekih cijevi - M, W, F22 ili r. Proizvodi su elastični i ne lome kada je vanjski promjer do 25%. Proizvodi od cijevi se isporučuju u svitcima.

Glavni cilj primjene je ugradnja inženjerskih mreža s radijalnom raspodjelom zaliha na uređaje. Moguće je osobno stvoriti željeni oblik prtljažnika malog promjera bez posebne opreme.

Mehanička svojstva elastičnosti i čvrstoće hladno deformiranih bakrenih cijevi moraju odgovarati podacima iz tablice (normirane vrijednosti prema GOST 617-2006)

Klasifikacija # 3 - u ukupnim dimenzijama

Glavni parametri dimenzija cijevi - unutarnji, vanjski promjer i debljina zida. Usklađivanje bakra s obradom omogućuje proizvodnju cijevi različitih oblika i dimenzija. GOST 617-2006 je dodao oko 130 pozicija u asortiman bakarnih spojnica s izvornim pokazateljima poprečnog presjeka, od kojih je oko 70 valjanih proizvoda.

Za razliku od ranije postojećeg dokumenta ( GOST 617-19 ), dimenzija je izvedena u milimetrima, a ne u inčima u novoj rezoluciji. Osnovne dimenzije označene su u djelomičnom smislu. Numerator identificira vanjski promjer, nazivnik - debljinu zida. Prethodno navedena samo vanjska veličina (3/8 inča).

Primjer dešifriranja dimenzije cijevi 15/1:

  • promjer na vanjskoj površini - 15 mm;
  • unutarnji presjek - 14 mm;
  • debljina stijenke - 1 mm.

Duljina valjane cijevi u zemlji ovisi o promjeru. Sa poprečnim presjekom od 18 mm, zavojnice su duljine 10 m ili mjerene u 1-6 m (raspon mjerača je 0, 5 m). Veće kopije izrađuju se u sekcijama od 1, 5 do 6 m.

Kod organiziranja vodovodnih mreža potrebne su cijevi promjera 10-22 mm, za uređenje odvodnih sustava - 32-42 mm

Manje često se koriste vodovodne cijevi pravokutnog presjeka. Proizvodi se proizvode uglavnom prema tehnologiji prešanja, dimenzije: promjer - 30-280 mm, debljina stijenke - 5-30 mm.

Regulatorni zahtjevi prema GOST-u

Vanjski parametri, mehanička svojstva, sastav legura, raspon i oznake označeni su s dvije glavne odredbe: GOST 617-2006 (bakrene cijevi za opću uporabu) i GOST 11383-75 . Proizvodi proizvedeni u Europi ispunjavaju EN-1057 standard iz 2006. godine .

Skup zahtjeva:

  1. Unutarnja i vanjska površina cijevi ne bi trebale biti onečišćene kako bi se spriječila kontrola proizvoda. Prisutnost snopova, hrđe, pukotina i rupa na cijevi "rukav" je neprihvatljivo.
  2. Prihvatljiva je prisutnost zubala na dubini od 0, 25 mm. Ograničenje količine nije više od dva po tekućem metru i ne više od 10% neispravnih stavki po seriji isporuke.
  3. Na krajevima cijevi nema oštrica. Normalizirani rezni rezač za uzorke promjera do 20 mm je 2 mm, za proizvode s poprečnim presjekom od 20-170 mm odnosno 3-5 mm za cijevne priključke promjera 170 mm i 7 mm.
  4. Za uvale i meke cijevi ovalnost nije ograničena.

Svaka zavojnica ili šarža odrezaka cijevi mora biti popraćena popisom pakiranja i informacijskom naljepnicom.

Obvezni podaci iz popratne isprave: zaštitni znak tvrtke, pravna adresa proizvođača, označavanje sastava i dimenzija cijevi, broj serije, datum proizvodnje, pečat tehničke kontrole

Tumačenje oznaka cijevi

Osnovne karakteristike grupirane su u označavanju cijevi.

Uvjetni pokazatelji ispisani su jasno označenim uzorkom:

  1. Proizvodna tehnologija : D - hladno oblikovana, G - prešanje.
  2. Geometrija poprečnog presjeka : CR - okrugli oblik.
  3. Pokazatelj točnosti proizvodnje : H - unutar normalnih granica, P - povećana točnost u odnosu na promjer / debljinu zida, - visoka preciznost u promjeru, K - maksimalna točnost na zidu.
  4. Vrsta materijala prema plastičnosti . Uz kratice označene s M / P / T (meka / polukruta / čvrsta cijev), koriste se sljedeće oznake proizvoda: L - mekana s visokom elastičnošću, F - polukruta s povećanom čvrstoćom, H - čvrsta s visokom čvrstoćom.
  5. Dimenzije - vrijednost vanjskog promjera / debljine zida.
  6. Duljina : ND i MD - neizmjereni i mjerni cjevovod, KD - valjani višekratnici izmjereni, BT - isporuka u svitcima.
  7. Kvaliteta metala koja određuje sastav legure.
  8. Posebni uvjeti : B - visoka točnost u dužini, O - točnost zakrivljenosti, P - regulirana vlačna stopa, H - potvrđena tvrdoća po Vickersu, BU i BS - naručeni i spiralno namotani svitak.

Umjesto nedostajućih podataka stavite simbol "X".

Primjer označavanja: Cijev DKRPM 28/3 3000 M1 GOST 617-2006. Tumačenje oznake je okrugla hladno deformirana cijev povećane točnosti dimenzija zida (3 mm) i promjera (28 mm), meka 3 m duga od legure M1. Proizvod zadovoljava standarde GOST-a

Opseg i ograničenja uporabe

Bakrene valjane cijevi koriste se u raznim kućnim i industrijskim komunikacijskim sustavima.

Vodovodna i toplinska mreža

Tradicionalno se koristi u uređenju opskrbe vodom različite ciljne orijentacije. Karakteristike bakra i opsežna linija cijevnih proizvoda omogućuju vam izgradnju autocesta različitih kapaciteta i materijala.

Vodovodni bakar je neutralan do niske koncentracije klora sadržane u vodi za piće (norma nije veća od 0, 5 mg / l). Bakrene cijevi dokazale su se u sustavima za kišnicu i kanalizaciju

U mreži grijanja postiže se dvostruki učinak. С одной стороны – долговечность эксплуатации благодаря коррозийной стойкости, с другой – защита системы от нерегулируемых скачков температуры теплоносителя. Но этих эффекты достигаются только при правильной сборке трубопровода.

Детальнее о разновидностях медных труб для отопления и особенностях их монтажа мы писали в следующей статье.

Применение медного трубопровода с изоляционной оболочкой оправдано в системах «теплый пол».

Газопровод и топливная система

Удобство медного проката заключается в герметичности магистрали. При транспортировке газа отсутствует окисление и гальваническая коррозия. Надежность запрессованных соединений и спаек повышает безопасность газопровода в местностях с сейсмической активностью.

Благодаря нейтральности медная арматура используется в сетях для прокачки мазута – отсутствует риск воспламенения, образования статического заряда.

Медные трубки задействованы в теплообменниках газовых водонагревателей, гидравлических, тормозных системах автотранспорта и самолетов, контурах охлаждения холодильников и климатических комплексах

Нюансы и ограничения применения:

  1. Граничная скорость транспортировки жидкости в водопроводе – 2 м/с. Соблюдение рекомендации продлит службу «пластичной» магистрали.
  2. Медь – мягкий металл и постоянный контакт со средой, наполненной твердыми частицами, может привести к «вымыванию» стенок. Для предупреждения образования эрозии желательно обеспечить предварительную чистку воды от посторонних взвесей. Достаточно установить фильтр грубой (механической) очистки.
  3. На внутренних стенах медной магистрали при благоприятных условиях появляется оксидная пленка – покрытие не ухудшает качество воды и защищает металл от износа. Требования для формирования патины: кислотность водного потока pH – 6-9, жесткость – 1, 42-3, 42 мг/л. При прочих параметрах происходит цикличное разрушение и восстановление пленки за счет расходования металла.
  4. Для монтажа питьевого водопровода нельзя применять свинцовый припой – металл и его соединения токсичны. Вещество способно аккумулироваться в организме, оказывая постепенное губительное воздействие на разные органы.

Допустима стыковка медных коммуникаций с трубопроводом из латуни и пластика. При сочетании труб из меди со стальными и алюминиевыми элементами надо придерживаться последовательности стыковки.

Правило соединения: участки из других металлов должны размещаться перед медными трубами по направлению циркуляции теплоносителя. При обратном порядке расположения возникает электрохимическая коррозия

Zaključci i koristan video na temu

Видео-обзоры дополнят изложенную информацию. Конкурентные преимущества и отрицательные характеристики медного трубопровода, особенности монтажных работ:

Технология соединения труб с использованием фитингов и методом пайки:

Достоинства медного водопровода неоспоримы. Широкий сортамент трубного проката позволяет выбрать оптимальный материал под решение определенной задачи. При соблюдении техники монтажа и эксплуатационных рекомендаций гарантирована бесперебойная служба водопровода свыше 50-ти лет .

Вы задумались о покупке медных труб для монтажа водопроводной системы, но все еще сомневаетесь в целесообразности такого решения? Задавайте свои вопросы под нашей статьей – наши эксперты и владельцы медного водопровода помогут развеять ваши сомнения.

Если вы – владелец такого трубопровода, пишите свое мнение о его использовании, добавляйте реальные фото и рекомендации по выбору и монтажу.

Pomozite razvoju web mjesta, dijelite članak s prijateljima!

Kategorija:

Vodovodni