Pomozite razvoju web mjesta, dijelite članak s prijateljima!
Točnost kojom se linearne dimenzije dijela mogu odrediti pomoću čeljusti ovisi o mnogim čimbenicima. Primijeniti različite tipove i modele uređaja s različitim mjernim rasponima i razlučivosti. Da bi se postigla željena točnost, potrebno je odabrati pravu izvedbu čeljusti. Mehaničke čeljusti imaju točnost od 0, 1 mm i 0, 05 mm. Da bi se postigla veća točnost mjerenja, potrebno je koristiti elektroničku čeljust. Uz njegovu pomoć dobiva se rezultat točnosti mjerenja od 0, 01 mm.
Šema kalibriranja SCHSCH-1.
Tehničko stanje alata
Jedan od glavnih zahtjeva za instrument je njegova čistoća. Uređaj se mora oprati kerozinom ili otapalom i protrljati suhim. Nemojte koristiti uređaj koji je prekriven mazivom za konzerviranje. Izgled sloja metalne piljevine na tijelu uređaja može se promicati njegovom magnetizacijom. Mjerenje magnetiziranim čeljustima može značajno iskriviti rezultat. Tijekom rada dolazi do trošenja alata, raznih deformacija i deregulacije.
Shema univerzalne čeljusti.
Kako bi se osigurala točnost mjerenja, čeljusti se podvrgavaju godišnjoj provjeri u specijaliziranim organizacijama. Obvezna inspekcija provodi se neposredno prije uporabe. Provjerila je podudarnost nulte linije i odsutnost klirensa kada su pomaknute čeljusti. Nulto očitavanje bi trebalo biti kod provjere dubine na ravnoj čvrstoj ravnini. Pokretni nosač čeljusti ne smije se pomicati pod vlastitom težinom. Čeljust mora biti zaštićena od pada na tvrdu površinu. Elektronički uređaj mora se pravovremeno zamijeniti izvorom napajanja. Vaga uređaja ne bi trebala biti izbrisana ili prekrivena ogrebotinama. Linija uređaja trebala bi biti ravna. Na ljestvici vernier podjela bi trebala biti jasno vidljiva.
Utjecaj ljudskog faktora
Od velike važnosti u vrijeme mjerenja je ljudski faktor. Mjeritelj mora posjedovati određene vještine. Prilikom čitanja čeljusti, vidna linija treba biti okomita na ravninu vagona na kojem se nalazi vertikalna skala. Linija čeljusti trebala bi se nalaziti u ravnini mjerenog dijela. Lijeva ruka drži fiksnu spužvu, a desna ruka upravlja pokretom kočije. Prije izravnog mjerenja mjerenja, spužve se pritisnu na dio primjenom vanjskog dodira na spužvu. Nakon pritiska zategnite vijak za blokiranje na nosaču. Ova akcija eliminira nakošenje nosača u odnosu na tijelo čeljusti. Ako vijak nije stegnut, skala rotira prema milimetarskoj skali pod kutom, što dovodi do pogrešnih očitanja.
Pravilan položaj čeljusti u odnosu na izmjereni dio osiguran je posebnim projekcijama u konfiguraciji spužvi kod nekih izvedbi uređaja. Kada se mjeri dio kružnog presjeka, klizač čeljusti treba čvrsto stati na kraj dijela, pod uvjetom da je kraj okomit na dio osi.
Uz neke prakse, sve ove suptilnosti se asimiliraju s automatizmom. To je jasno vidljivo ako usporedite rad novaka s postupcima iskusnog mjeritelja. Za osobu s potrebnim vještinama točnost mjerenja osigurana je nakon 1 mjerenja, dok je za početnika s nekoliko mjerenja dobiveni različiti rezultati. Prilikom mjerenja, stanje mjernog dijela je od velike važnosti. Na primjer, s velikom hrapavošću potrebno je uzeti prosječnu vrijednost iz nekoliko mjerenja.
Važna je i temperatura mjernog dijela, stoga se sva mjerenja dijelova motora s unutarnjim izgaranjem obavljaju u hladnom stanju i na temperaturi navedenoj u tehnološkim uputama.
Osim gore navedenih čimbenika, važan je i točan rezultat mjerenja. Smatra se apsolutnom pogreškom pola cijene dijeljenja bilo kojeg uređaja. Prilikom mjerenja pomoću čeljusti s rezolucijom od 0, 1 mm, nakon dobivene izmjerene vrijednosti upišite "+/- 0, 05 mm". Izjava da je veličina točnija nije dopuštena.