Pomozite razvoju web mjesta, dijelite članak s prijateljima!
Čelik H12MF - je legirani alatni čelik, koji se sastoji od tvari, zahvaljujući kojima ima izvrsna tehnička svojstva. Ova marka se često koristi za proizvodnju raznih kućanskih predmeta. No, obično su napravljeni noževi noževa. Budući da sam materijal ima izvrsna svojstva, alati izrađeni od njih također pripadaju visokokvalitetnim proizvodima.
Značajke i specifikacije
H12MF, kao i svaki drugi čelik, je legura dvaju elemenata periodnog sustava, a to su željezo i ugljik. Međutim, pripadnost čelika jednoj ili drugoj robnoj marki određena je postotnim omjerom tih elemenata. Naravno, osim ovih dviju osnovnih komponenti, u materijalu se mogu nalaziti i druge komponente, što također utječe na svojstva.
Jedna od glavnih značajki čelika je sadržaj takvih elemenata kao što su bakar, sumpor, nikal, silicij, molibden. Sve ove komponente imaju izravan utjecaj na čvrstoću gotovog proizvoda, što je često nož. Prisutnost tih tvari utječe na sposobnost rezanja i otpornost na koroziju.
Čelik H12MF izrađuje se isključivo prema pravilima GOST-a. U procesu proizvodnje materijal se zagrijava na gotovo tisuću stupnjeva Celzijusa, zbog čega postaje teško - više od 60 HRC jedinica. Vrlo je teško stvoriti takav čelik, jer morate postaviti točnu temperaturu, kako bi izdržali određeno vrijeme. Nije nimalo jednostavnije i napraviti noževe iz već gotovog čelika. To je moguće samo pravim profesionalnim kovačima.
prednosti
Kao i kod bilo kojeg drugog materijala, čelik H12MF za noževe ima prednosti i mane.
Počnimo s prednostima noževa izrađenih od ovog materijala:
- Oštri nož . Već, zahvaljujući ovoj imovini, mnogi sakupljači noža će početi kupovati proizvode od ovog čelika. Uostalom, oštrina izoštravanja je možda glavni uvjet za sve noževe. Moram reći da za to obično postoji trik. Činjenica je da oštra oštrica brzo postaje tupom, jer pri rezanju: to jest, s intenzivnim trenjem materijala koji se reže, briše se. A što je nož tanje, to će se brže istrošiti. Međutim, alati od čelika H12MF, to ne vrijedi. Uostalom, ovaj materijal sadrži oko 15% ugljika, što samo povećava otpornost na habanje i čuva cjelovitost reznog dijela oštrice. Nažalost, ova količina ugljika u ovoj leguri smanjuje otpornost na koroziju. Stoga nemojte dopustiti kontakt oštrice s vodom. I premda neće, naravno, biti prekrivena čvrstom hrđom nakon interakcije s vlagom, ali njen izgled može značajno pogoršati, stoga takva oštrica zahtijeva pravilnu njegu.
Sadržaj dovoljne količine molibdena . Zahvaljujući tom elementu, legura postaje ujednačena i ujednačena. A ovo svojstvo je vrlo važno za bilo koji alat za rezanje.- Sadržaj u leguri vanadija, koji daje posebnu tvrđavu . Provedena su brojna ispitivanja takvih noževa, što nas je natjeralo da se konačno uvjerimo u neviđenu otpornost na habanje. Kada su testirani na čvrstoću, ovi su se alati više puta koristili za rezanje vrlo tvrdih predmeta, za otvaranje mnogih metalnih limenki, pa čak i za rezanje drva hrasta. Unatoč svemu, oštrica noža zadržala je oštrinu, na njoj nije bilo niti ogrebotina.
Osim molibdena i vanadija, u sastav su uključeni i krom, volfram, mangan i silicij.
Svaki od njih ima svoje karakteristike:
- krom poboljšava svojstva rezanja noževa i povećava otpornost na habanje;
- povećava se tvrdoća zbog volframa;
- mangan smanjuje iskrivljenje kada se stvrdne;
- Silicij povećava otpornost metalne gredice tijekom toplinske obrade.
No, glavne komponente se još uvijek smatraju kroma, molibdena i vanadija. To je već naznačeno samim nazivom čelika. Slovo "X" znači "krom", slovo "M" - "molibden", dobro, i slovo "F" - "Vanadij".
mane
Nažalost, noževi od čelika H12MF imaju minuse, od kojih su neki vrlo ozbiljni.
Jedan od najznačajnijih nedostataka takvih proizvoda je krhkost oštrice. Mogu izrezati gotovo sve i bilo koju količinu. Ali ako ih počnete koristiti za druge svrhe nego što je njihova namjena, tada će postojati velika vjerojatnost da će se alat jednostavno pogoršati preko noći . Ni u kojem slučaju ne morate provjeravati ove noževe za savijanje, strogo je zabranjeno bacati ih.
Još jedan ozbiljan nedostatak reznog alata od čelika H12MF je kratka duljina lopatica, što, naravno, ukazuje na njihov smjer rezanja.
Proizvodnja noževa
Pozitivne karakteristike čelika H12MF cijenile su mnoge tvrtke koje se bave proizvodnjom noževa. Ovaj materijal je popularan i kod proizvođača i kod kupaca alata za rezanje.
Čvrstoću materijala osigurava visoka gustoća, a ovaj čelik postaje gust zahvaljujući posebnoj tehnologiji proizvodnje. Okrugla šipka djeluje kao prazna. Fiksira se u posebnom rogu, a zatim zagrijava na željenu temperaturu. Čim postane vrlo mekana, tako da se može deformirati, počinje mehanička obrada.
Korištenjem teškog čekića, metalna šipka je oblikovana u trake. Štoviše, njegova gustoća kao posljedica fizičkog tretmana će biti vrlo velika. A kako bi mu dali potrebnu duljinu, ona se ponovno fiksira u kovačnici i zagrijava, a zatim se uz pomoć posebnog alata dijeli na nekoliko kraćih dijelova.
Upravo će ti dijelovi biti oštrice budućih penknives, ali prvo moraju postati klinastog oblika. Za to su također podvrgnuti posebnom tretmanu.