Vrste sjekutića
Bušilice su podijeljene u nekoliko podgrupa, ovisno o osnovnim parametrima. Hranjenje stroja može imati nekoliko smjerova. S obzirom na tu činjenicu, sjekutići mogu biti: lijevi; Tako je.
Za svaku vrstu rupe odabire se željeni alat za projektiranje . O tome ovisi točnost obrade i vrijeme rada. Ovisno o dizajnu, alat je podijeljen u nekoliko tipova:
- Ravne crte Osovina držača podudara se s linijom rezne glave. Ponekad se održava paralelna os.
- Iskrivljen Osovina glave može odstupati u određenom smjeru od osi držača.
- Zakrivljena. Držač ima savijenu os.
- Izvučeni. Držač je širi od glave alata.
Mora se reći da ponekad takvi oblici nisu dovoljni. Osobito kada dio ima složeni oblik. Posebno za takve slučajeve dizajneri razvijaju jedinstvene vrste alata za bušenje .
Oblik držača dijeli incizive na nekoliko vrsta:
- Okrugli.
- Pravokutni.
- Trg.
Metoda klasifikacije također utječe na način proizvodnje. Oprema je podijeljena u skupine:
- Čvrsta. Alat je izrađen od ujednačenog materijala.
- Kompozitni. Za izradu reznog dijela koristi se karbidna ploča. Može se pričvrstiti na držač konvencionalnim vijkom ili zalemljenim.
Glavna svrha alata
Ovaj alat za rezanje koristi se u strojarstvu na različitim strojevima: glodanje; blanjanje; žljebova; tokarilice.
Uz pomoć ovog alata obrađujemo različite dijelove, s određenom točnošću. Da bi se dobio proizvod željenog oblika, od dijela se uklanja nekoliko slojeva metala. Za to je čvrsto fiksiran u držaču alata.
Radna površina alata ima vrlo oštar rub, nalik na klin . Urezuje se u radni komad, iskrivljuje njegovu vanjsku površinu. Kao rezultat, počinje se ljuštiti. Prednja površina alata pomiče ga, pretvarajući ga u čipove.
Kretanje prema naprijed se nastavlja, proces spalacije se ne zaustavlja, formiranje žetona se nastavlja. Njegov izgled snažno ovisi o nekoliko čimbenika:
- Brzina rotacije dijela.
- Feed.
- Rashladne tekućine.
Ovisno o vrsti operacije, oprema je podijeljena u nekoliko tipova:
- Okretanje.
- Mortising.
- Blanjanje.
Za pomicanje obratka zajedno s alatom u vodoravnom smjeru montira se rezni nož . Ako se rezanje odvija okomito, koristite uređaj za prorez. Oba gadgeta rade na istom principu. Oni se razlikuju od sličnih alatnih strojeva, jer je postupak rezanja na ovom stroju kontinuiran. Kod glisanja ili klesanja dolazi do utiskivanja samo tijekom radnog takta.
Prema tehnološkom procesu obrada obratka može imati nekoliko operacija:
- Blister.
- Poluchistovuyu. Rezač ima ploču za rezanje s zaobljenom oštricom. Kao rezultat, poboljšava se hrapavost površine.
- Završna obrada.
- Fino okretanje.
Obrada slijepe rupe
Vrlo često postoje strukture u kojima dijelovi nemaju rupe. Da biste ih izravnali, nanesite poseban, bušeni nož za slijepe rupe. Svi tipovi takvog alata su standardizirani. U GOST-u možete vidjeti dimenzije alata, kao i njegov dizajn.
Kada je potrebno obraditi slijepe rupe, umeće se rezni umetak u obliku trokuta . Radi lakšeg snalaženja, radni dio držača alata ima blago savijanje. Prema promjeru rupe odabire se odgovarajuća veličina držača.
Provrtanje kroz rupe
Da biste koristili zakrivljeni rezač, rupa je prethodno izbušena u dijelu. Njegova dubina je izravno proporcionalna veličini držača. Što je duže, veća je dubina rupe. Debljina uklonjenog metala tijekom takve obrade je približno jednaka zavoju reznog dijela.
Alat za rad na tokarilici
Okretanje dijelova smatra se jednim od najvažnijih operacija strojarstva. Pomoću alata za bušenje obrađuju se slijepe ili prolazne rupe.
Upotrebom alata za bušenje moguće je dobiti visoku preciznost obrade i izvrsnu površinsku hrapavost. Operacije bušenja obavljaju se samo u određenim situacijama:
- Kod bušenja ne dobivate točnu veličinu i željenu površinsku završnu obradu.
- Nema potrebnog alata za postizanje potrebnog promjera.
- Morate dobiti ravnu rupu s točnom lokacijom osi. Promjer obrađenog otvora je mnogo veći od standardne veličine svrdla.
- Vrlo mala duljina rupe.
Za obradu obojenih metala, plastike i drugih laganih materijala koriste se rezači, za izradu kojih se koristi alatni čelik . Ako je u radnoj glavi ugrađena ploča od tvrdog metala, upotrijebite izdržljiv inox.
Tijekom rada rezni dio počinje istrošiti, dolazi do usitnjavanja karbidne ploče. Sekundi moraju ponovno samljeti .
Pričvršćivanje elemenata za rezanje alata
Stroj ima poseban držač alata. Istodobno može popraviti nekoliko različitih sjekutića. Učvršćivanje rezača se vrši posebnim vijcima. Alat bi trebao biti smješten paralelno s osovinom za centriranje stroja. Glava za rezanje alata treba biti okrenuta prema vretenu.
Turner, postavljajući rezač, otkriva svoj vrh . Trebala bi se podudarati s osi središta stroja (dopušteno malo iznad središta). Ako postavite vrh ispod središnje osi, stražnji dio alata će dotaknuti radni komad.
Za kontrolu točnosti, rezač se dovodi izravno na vrh bilo kojeg držača. Podešavanje se izvodi s jastučićima različite debljine . I trebalo bi ih biti samo dvoje. U suprotnom, instrument će početi vibrirati.
Izbočenje alata iz držača alata mora biti minimalno . Ako je prevjes prevelik, čvrstoća rezača bit će znatno niža. Tijekom bušenja može doći do vibracija. Priključak alata bi trebao biti vrlo pouzdan. Uvjerite se u dva vijka.