Pomozite razvoju web mjesta, dijelite članak s prijateljima!

Postojeće vrste procesa zavarivanja ovise o korištenju određenih izvora energije koji igraju važnu ulogu u obavljanju ove vrste radova. Točkasto zavarivanje vlastitim rukama treba provoditi pod kontrolom točke varenja vizualnim promatranjem.

Točkasto zavarivanje je postupak zavarivanja u kojem se dijelovi spajaju na nekoliko mjesta.

Često se ova vrsta zavarivanja koristi kod kuće. Razina kvalitete bit će određena vještinom povezanom s određenim pulsom struje.

Korištenje tehnologije kondenzatora za točkasto zavarivanje

Shema kondenzatorskog točkastog zavarivanja.

Izvođenjem zavarivanja tankih dijelova (širine 1-1, 5 mm) koristi se tehnologija kondenzatorskog zavarivanja. To je jedan od četiri načina za stvaranje zavarenih spojeva pomoću pohranjene energije:

  1. Kondenzator.
  2. Elektromagnetsko.
  3. Inercija.
  4. Baterija.

U praksi, u industriji i kućanstvu, koristi se kondenzatorsko zavarivanje. Povezan je s opskrbom energijom kondenzatorskih banaka, koje će se nakon njegovog čuvanja potrošiti na izvođenje zavarivanja u određenom vremenskom intervalu s kratkim trajanjem. Dvije vrste zavarivanja kondenzatora:

  1. Zbog ispuštanja kondenzatora na dio.
  2. Za područje pražnjenja kondenzatora uzeti primarni namot transformatora za zavarivanje.

Ako je osigurano izravno pražnjenje, tada se provodi sučeono zavarivanje. Ako koristite drugu metodu, ona je namijenjena samo za točkasto zavarivanje, kao i šav. Njihova prednost je mogućnost spajanja dijelova različitih oblika s njihovom debljinom u rasponu od 0.005-1 mm. Razina potrošnje energije varira u rasponu od 0, 1-0, 2 kVA, a struja zavarivanja radi tijekom kratkog impulsa, čije trajanje iznosi do 0, 001 sek. Kondenzatorsko točkasto zavarivanje se koristi u proizvodnji optičkih instrumenata, televizora, radija, mjernih instrumenata itd.

Kako pravilno obraditi točkasto zavarivanje: zahtjevi za elektrode, uređaje

Uređaj za ručno točkasto zavarivanje: 1 - baza, 2 - fiksni kvadrat, 3 - poluga, 4 - šarka, 5 - kvadrat, 6 - vijak, 7 - elektroda.

Za zavarivanje kod kuće koriste se različiti uređaji koji se koriste bez posebnih vještina, znanja i iskustva. Najjednostavniji uređaji za točkasto zavarivanje imaju malu snagu, oni su stolna. Ovi uređaji omogućuju zavarivanje, spajanje dijelova, čija debljina može doseći 0, 2 mm. Uređaji se koriste za zavarivanje žice promjera do 0, 3 mm. Istodobno se stvaraju zavareni spojevi za zavarivanje čeličnih elemenata ili dijelova od folije.

Uređaji male snage idealni su za male dijelove za točkasto zavarivanje. Oni ne zahtijevaju značajnu silu stezanja, koja se proizvodi pritiskom na ruku. Vrsta elektrode koja se koristi u ovom uređaju nalikuje obliku pištolja. Glavni element uređaja za zavarivanje može biti mali transformator za zavarivanje. Sekundarni namot transformatora koristi se za sigurno spajanje elektroda na njega. Za obavljanje zavarivanja u kućanstvu uređaj ima malu snagu. Koristite ne samo uređaje s malom potrošnjom energije, već i više. Ovi uređaji rade na temelju sljedećih važnih elemenata:

Transformator za zavarivanje.

  1. Snažan transformator za zavarivanje.
  2. Tiristorski poluvodički ključ.
  3. Poseban uređaj koji vam omogućuje da izdržite vrijeme i osiguraju kontrolu nad trajanjem postupka zavarivanja.

Ovaj tip uređaja omogućuje zavarivanje elemenata s najvećom debljinom, osiguravajući potrebnu razinu tlaka i prikladne uvjete tijekom postupka zavarivanja. Uređaj možete kupiti s takvom snagom koja će vam biti potrebna. Međutim, možete napraviti narudžbu za proizvodnju uređaja za zavarivanje, koji će imati napredne značajke. Elektrode moraju nužno osigurati potrebnu razinu pouzdanosti u okviru odgovarajućeg temperaturnog režima.

Prednost elektrode povezana je s visokom toplinskom i električnom vodljivošću, lakom strojnom obradom. Bronca, koja se koristi za stvaranje elektroda, sadrži kadmij ili kobalt. Elektrode su izrađene od elektrolitičkog bakra i njegovih legura koje sadrže krom ili volfram. Bakar ima pokazatelje električne i toplinske vodljivosti, nadilazeći karakteristike bronce u sličnim pokazateljima, uključujući i njegove legure. Pokazatelj otpornosti na habanje bakra je 5 do 7 puta niži, stoga je uobičajeno da se elektrode izrađuju uglavnom od posebne legure EV, koja je čista vrsta bakra, čiji sastav je do 0, 7% kroma i do 0, 4% cinka. Provedeno točkasto zavarivanje na razini kvalitete određeno je promjerom korištenih elektroda.

Kako pravilno pratiti sigurnost zavarivanja

Sigurnost tijekom zavarivanja.

Za pravilno zavarivanje kod kuće trebat će vam sljedeće:

  1. Prisutnost konstantne brzine s kojom se kreću dvije elektrode.
  2. Potreban stupanj oslonca za indikator tlaka, koji je povezan s potpunim kontaktom s priključenim elementima.

Međutim, potrebno je pridržavati se uvjeta sigurnosti pri provođenju točkastog zavarivanja, što uključuje sljedeće glavne točke:

  1. Svakako provodite izolaciju svake električne i spojne žice.
  2. Nanesite zaštitnu opremu, odnosno rukavice ili rukavice koje štite ruke od mogućeg opekline.
  3. Da bi se zaštitilo lice, koristi se posebna maska kako bi se spriječilo da iskre i prskanje metala dođu do lica.
  4. Ne smiju biti zapaljivi materijali ili predmeti u blizini radilišta.
  5. Drveni pod također zahtijeva posebnu zaštitu od požara.
  6. Potrebno je predvidjeti prisutnost posebnih sredstava za gašenje požara.
  7. U prostoriji u kojoj se obavljaju radovi, plinovi koji su štetni za ljudsko zdravlje ne smiju se akumulirati, stoga ga treba ventilirati.

Značajke tehnologije otpornog točkastog zavarivanja

Koje operacije omogućuju točkasto zavarivanje

Shema točkastog zavarivanja.

Ova vrsta zavarivanja, kao mjesto, koristi se ne samo u domaćem životu, već iu industrijskim sektorima. Pomoću točkastog zavarivanja možete kombinirati sljedeće vrste praznih mjesta:

  • čelični lim;
  • metal;
  • elementi profila;
  • metalne šipke.

Da bi se osigurao kvalitetan zavareni spoj, potrebno je izvršiti ispravne pripremne radove. Površine dijelova čiste se od raznih nečistoća pomoću specijalnih četkica, pješčanjem, jetkanjem u kiselinama itd. Shema koja omogućuje točkasto zavarivanje u svakodnevnom životu uključuje nekoliko koraka. Aparat za zavarivanje može se koristiti za spajanje različitih vrsta kabela, aluminijskih dijelova, popravak kuhinjskih pomagala. Razmotrimo detaljnije sve faze zavarivanja.

  1. Dijelovi kojima su potrebni priključci smješteni su u pravilnom položaju.
  2. Pojedinosti su smještene u razmak između elektroda, nakon čega slijedi istiskivanje slijepih uzoraka.
  3. Spojene elemente treba zagrijati do plastičnog stanja tako da se mogu deformirati.

Značajke točkastog zavarivanja.

600 točaka / min je maksimalna razina do koje može doći frekvencija zavarivanja. Stručnjaci preporučuju ostavljanje brzine na kojoj se elektrode kreću na konstantnoj razini. Istovremeno treba osigurati odgovarajuću količinu tlaka s obveznim kontaktom spojenih elemenata. Otporno zavarivanje je proces kojim se rastaliti metalne gredice.

Kao rezultat, dobiva se lijevana struktura, koja se formira kada tlak sedimenta omogućuje prevladavanje propisane krutosti dijelova koji su podvrgnuti deformaciji. Struja zavarivanja pri zagrijavanju treba biti povezana s kratkim impulsom u trajanju od 0, 01 do 0, 1 sek. Trajanje ovog impulsa ovisi o uvjetima zavarivanja. To će omogućiti da se materijal rastali pomoću elektroda, što će osigurati slijepe uzorke tekuće jezgre, koja je česta, a njezin promjer može biti od 4 do 12 mm.

Ako trenutni impuls prestane djelovati, praznine će se držati u uređaju određeno vrijeme, što će omogućiti da se jezgra, koja je u rastaljenom stanju, ohladi, nakon čega slijedi kristalizacija. Postoje prednosti i mane točkastog zavarivanja. Primjerice, mehanička čvrstoća stvorenih varova povezana je ne samo s visokom učinkovitošću, nego i sa sposobnošću automatizacije procesa zavarivanja s velikom točnošću.

Među značajnim nedostacima su nedostatak nepropusnosti rezultirajućih šavova. Ako se debljina zavarenih dijelova poveća, tlak se povećava. To podrazumijeva smanjenje korisnog vijeka elektroda. Ovakav način rada koristi se kod spajanja dijelova relativno malih ili malih debljina do 6, 0 mm. U isto vrijeme, ova vrsta zavarivanja je prilično sigurna, jer prskanje i prskanje metala u tim uvjetima ne nastaje nakon stvaranja brtvenog pojasa između njih.

Načini točkastog zavarivanja

Načini točkastog zavarivanja.

Možete napraviti točkasto zavarivanje u dva načina, koji ovise o gustoći struje:

  1. Mekan (gustoće do 100 A / mm²).
  2. Tvrda (gustoća do 300 a / mm2).

Tvrdi način rada ima sljedeće karakteristike:

  • povećana razina snage;
  • veliko opterećenje mreže;
  • povećanje vrijednosti.

Tvrdi način rada osigurava visoke performanse zavarivanja s kratkim vremenom zavarivanja. Ako se u režimu tvrdog točkastog zavarivanja smanjuje indeks čvrstoće točke zavarivanja, to dovodi do pojave oštećenja.

Nedostaci točkastog zavarivanja: a - podrezani; b -treschiny; poroznost; g - uključci nemetala i troske; d - nedostatak prodora duž ruba šava; e-ne debljina šava.

Pojava donje točke predstavlja opasan trenutak kada je rastaljena jezgra mala ili je nema. Obično njegova veličina nije dovoljna da osigura čvrstoću šava. Prisutnost ovog nedostatka ne može se pratiti svaki put, što je vizualni pregled, koji je tako opasan. Defekti se mogu manifestirati kao:

  1. Pojava dubokih udubljenja.
  2. Puna opeklina metala.
  3. Dijelovi površine za topljenje.
  4. Prisutnost školjki i dubokih udubljenja.
  5. Snažna poroznost zavarene jezgre.

Glavne značajke soft moda su:

  1. Duže vrijeme zavarivanja.
  2. Najglađe grijanje na maloj snazi.

Mogućnost smanjenja snage uređaja koji se troši iz mreže povezana je sa smanjenjem opterećenja i nižom cijenom samog uređaja. Pomoću mekog načina rada izvode se elementi za zavarivanje od legiranih čelika i čeličnih dijelova koji sadrže ugljik u velikim količinama. Tvrdi način rada koristi se kod zavarivanja čelika s najvećom čvrstoćom. Tlak bi trebao biti velik, jer se mogu formirati pukotine.

Pomozite razvoju web mjesta, dijelite članak s prijateljima!

Kategorija:

Prerada metala