Pomozite razvoju web mjesta, dijelite članak s prijateljima!

Općenito se vjeruje da je lemljenje nehrđajućeg čelika vrlo teško. No, u stvarnosti, ovaj materijal dobro se lijepi za lemljenje, ako je lem za nehrđajući čelik ispravno odabran. Neki korisni savjeti pojednostavljuju rad. Legure, nazvane nehrđajućim željezom, lako se međusobno leme, dobro su povezane s drugim metalima, primjerice s bakrom i praktički bilo kojim drugim, osim legura na bazi aluminija ili magnezija.

Nehrđajući čelik dobro se lemi ako je lem za nehrđajući čelik ispravno odabran.

Čvrstoća i antikorozijska svojstva omogućuju uporabu nehrđajućih čelika u svakodnevnom životu, a industrija je vrlo aktivna. Proizvodi se u kuhinjama svakog stana nalaze na isti način kao u kemijskim i drugim trgovinama tvornica. Ovaj materijal je neophodan kao stakleni i sintetski materijal.

Rad s nehrđajućim čelikom: priprema materijala

Nehrđajući čelik je legura željeza, koja je uz čest kontakt s vodom otporna na koroziju. Obrada nehrđajućeg čelika ne uzrokuje probleme ako imate pravi set materijala. Alati za to zahtijevat će sljedeće:

  • električno lemilo;
  • plinski plamenik;
  • udara;
  • lem;
  • metalne četke;
  • otapalo;
  • sapun;
  • tkanina, krpe;
  • radne rukavice.

Izbor materijala i alata

Alati za lemljenje nehrđajućeg čelika: električno lemilica, plinski plamenik, fluks, lemljenje, metalna četka, otapalo.

Električni lemilica mora imati snagu od najmanje 60 W, optimalna vrijednost je 100 W, budući da niska snaga neće zagrijati dio na željenu temperaturu. Ako trebate staviti lemljenje na velike dijelove, lemilo se koristi snažnije. To je više prikladan i brže raditi s lemilica, žaoka koji je unburned, to je više izdržljiv. Tehničke značajke lemila su ograničene različitim okolnostima. Samo meki i nisko taljeni lemovi mogu zagrijati ovaj alat. Pojedinosti, čiji je hladnjak vrlo velik, također je problematično lemiti ih. Temperatura lema za zavarivanje se odabire ovisno o lemilu, tako da se može rastopiti. Previše energije u kući nije potrebno, jer će samo uzrokovati prekoračenje energije, a kada ih lemite, pregrijavanje ih može zapaliti.

Preporučljivo je kupiti lemilica koja ima promjenjivu razinu grijanja. Takav alat će trajati dulje i uštedjet će energiju. Lemilica koja ima stalno grijanje, stalno radi na maksimalnoj snazi, neće uspjeti mnogo brže. Njegov ubod odlazi i ruši se pod utjecajem visokih temperatura dugo vremena. Nemoguće je rastopiti mjed s običnim lemilicom, za taj metal je potrebno koristiti plinski plamenik. Njegova uporaba uvelike otežava lemljenje, čak i ako koristite plinski spremnik kompaktnog tipa.

Redoslijed rada kod lemljenja nerđajućeg čelika.

Postoji lem koji je dodan kadmiju. U kategoriju niskog taljenja spadaju lemovi na bazi cinka, ali se ne mogu koristiti s ugljičnim i niskolegiranim čelikom, jer je adhezija među njima slaba i krhka. Za lemljenje od nehrđajućeg čelika od čistog kositra najbolje odgovara, štoviše, samo se lem te vrste može koristiti ako je zatvoreno mjesto u kontaktu s hranom.

Prilikom lemljenja u suhoj atmosferi ili u peći može se upotrijebiti lem srebro-mangan, krom-nikal ili čisti bakar. Metal, kao što je bakar, najčešće ima nedovoljno širenje po površini, tako da se mjed koristi za lemljenje bakra na nehrđajući čelik. Ako se lemljenje odvija pod korozivnim uvjetima, možete ih lemiti s srebrnim tinolima s malim dodanim niklom.

Osim lemljenja, potreban je i fluks, uobičajena smola nije prikladna za lemljenje čelikom. Ovaj materijal je dobar za lemljenje bakra, ali fluks mora biti aktivan za uporabu na nehrđajućem čeliku. Takvi tokovi kao što su lemljenje ili fosforna kiselina, nakon nanošenja, odmah zahtijevaju početak rada. Kada, kada se nanese na mjesto lemljenja nehrđajuće ortofosforne kiseline, prođe mnogo vremena, na površini tvori fosfatni film koji otežava lemljenje.

Često boraks djeluje kao fluks, koji se nanosi s prahom ili pastom na šav. Čim se otopi, ostatak materijala se zagrijava do crvenila, a nakon postizanja 850 ° C, lem se uvodi u šav.

Kako lemiti nehrđajući čelik

Tehnički parametri lemljenja nerđajućih cijevi.

Dijelovi koji zahtijevaju lemljenje zahtijevaju dobro čišćenje prije rada, ne samo od onečišćenja, nego i od filma oksida. Za to se mogu koristiti metalne četke, brusni papir i brusni kotači. Nakon završetka ovog postupka, površina mora biti odmašćena acetonom ili drugim otapalom. Flux na mjestima primjene lemljenja se nanosi ispred njega, ako ne koristite kombinirani lem, u kojem je fluks već sadržan. Lemljenje nerđajućeg čelika bez fluksa je teško, ponekad je potrebno ponovno nanošenje. To je zbog činjenice da metal pokriva oksidni film tankim slojem, zbog čega se lem ne širi po površini, već se valja uz njega, skupljajući se u kuglice. To ga čini vrlo teškim kalajisanjem.

U slučajevima kada to dopušta dizajn lemljenih proizvoda, najpogodnije je najprije ih zasebno lemiti na spojevima, zatim kombinirati i ponovno zagrijati na temperaturu taljenja. Ova metoda daje vrlo jaku vezu, čak i ako prvi put ne radi cijelu površinu dijelova. Na onim mjestima koja su ostala nepokrivena, lem se nanovo nanosi, ponovno se zagrijava lemilicom ili plamenikom, a postupak se ponavlja sve dok površina ne bude ravnomjerno lemljena.

Fazni proces lemljenja nerđajućih cijevi.

U procesu popravka karoserija automobila, gdje se uglavnom koristi lemljenje i umetanje željeznih limova, oni su povezani ne samo preliminarnim kalajisanjem. Tijekom tih radova pomaže lemljenje, koje već sadrži fluks. Lemljenje pokriva jedno od kontaktnih područja koje treba zalemiti, a zatim oba dijela pričvrstiti u stezaljke i ravnomjerno zagrijati područje zavarivanja na obje strane.

Pri radu s tvrdim lemovima koji sadrže mjed, bušilica se uzima kao fluks. Za taljenje mjedi potrebno je postići temperaturu od 1000 ° C, kako bi se dijelovi trebali zagrijati jače i duže.

Rad s plinskim plamenikom

Dijelovi se zagrijavaju pomoću lemljenog glačala ili plinskog plamenika. Pri radu s plamenikom potrebno je osigurati da u plamenu nema previše kisika, jer to uzrokuje oksidaciju metala. To je određeno bojom plamena (mora biti plava), ako je plamen slab i boja je blijeda, ukazuje na višak kisika. Za zagrijavanje spoja, glatko pomaknite plamenik.

Shema lemljenja nerđajućih cijevi pomoću plinskog plamenika.

Povremeno dodirujući metal s lemom, provjerite nije li postignuta željena temperatura. Grijanje se može smatrati dostatnim ako se lem ne istopi iz vatre plamenika, nego od dodira metala.

Nakon toga, lem se odmah uklapa u područje gdje bi trebao biti spoj, dok se dijelovi nastavljaju zagrijavati, tako da se lem postupno topi i postupno ispuni cijeli spoj. Ako na nekom mjestu nema dovoljno tekućine za lemljenje, ona se zagrijava više od ostalih i lemljenje ulazi u nju. Jedan od znakova čvrstog lemljenja je istjecanje viška lema iz spojeva.

Pogreške u postupku lemljenja

Ako je tijekom pripreme, odabira materijala ili u radu pogriješio, lemljenje se ne može proširiti na metal i ne spojiti dijelove. Događa se da dijelovi prije rada nisu dovoljno očišćeni ili slabo zagrijani. Često se to događa s velikim dijelovima. Vrh za lemljenje lemilice mora se očistiti nakon svake sesije, a kako bi se zadržala mogućnost filigranskog rada, on se mora periodično brusiti.

Shema lemljenja od nehrđajućeg čelika tvrdog lemljenja.

Da biste dobili dobru vezu, ne smijete lemiti nehrđajući čelik s čistim olovom ili birati kolofonij, a ne boraks ili lemnu kiselinu. Ako se kosi lem, teško je raditi s njom zbog nedovoljne konzistencije. Ako se kositar ne topi više od stanja meke gline, vjerojatnije je da neće zadržati šav, stalno se mrvi i lomi. Ispravno stanje kalaja za lemljenje je kad nalikuje tekućini.

Karbidi, koji se ističu, značajno smanjuju otpornost na koroziju nehrđajućeg čelika. Kako bi se negirao učinak njihovog izbora, potrebna je dodatna toplinska obrada na kraju rada.

Dobar lem, koji se stavlja u visoku kvalitetu, može se samo izgrebati, ali ne i odvojiti od mjesta lemljenja nerđajućeg čelika. Kako se proizvod ne bi pokvario nakon lemljenja, proizvod treba ostaviti da se ohladi, a da se pri tome ne ometa. Kada je šav hladan, očisti se od lema i fluksa koji ostaje na rubovima šava, poželjno ga je oprati sapunom i vodom.

Preporuke, kako i što lemiti nehrđajući čelik, kako odabrati fluks i lem za nehrđajući čelik. Glavne metode pripreme materijala za rad. Lemljenje nehrđajućeg čelika s lemilicom i plinom.

Pomozite razvoju web mjesta, dijelite članak s prijateljima!

Kategorija: