Značajke armature od staklenih vlakana
Element, koji je štap različitog promjera od 4 do 18 milimetara, sa spiralnom trakom nanesenom duž cijele dužine. Duljina segmenta može biti do 12 metara. Postoji mogućnost uvijanja u svitke za transport. U svjetskoj praksi ima oznaku kao polimerna oprema, zbog kontinuiranog vlakna duž cijele dužine, u Rusiji koristi ACS klasifikaciju.
Sastav materijala
Fizički element uključuje nekoliko komponenti:
Glavno tijelo. Sastoji se od paralelnih vlakana, koja su ispunjena polimernom smolom. Osmišljeni su za pružanje nosivosti glavnog opterećenja.- Vanjsko tijelo To je vlaknasto tijelo. Nanosi se spiralnim omotačem oko glavnog tijela. Vizualno predstavlja grubu površinu ili spiralni namot. Dizajniran za stvaranje kvalitetnog kontakta sa smjesom.
Postoje različite verzije stakloplastike, sve ovisi o određenom proizvođaču, njegovim proizvodnim metodama i osobnim modifikacijama napravljenim za strukturu.
Prednosti i nedostaci stakloplastike
Da bi se utvrdila specifična svojstva stakloplastike, proveden je velik broj ispitivanja i ispitivanja. Kao rezultat toga, ACS je ocijenjen kao čvrsti i izdržljivi materijal za gradnju, koji ima sljedeće prednosti:
- Mala težina, u usporedbi s čeličnom armaturom, 9 puta je lakša.
- Otpornost na agresivna okruženja, koroziju i kiseline.
- Nema provođenja topline.
- Politika određivanja cijena.
- Dielektrična.
Bez obzira na prednosti ACU-a, zahvaljujući kojima je stekla tako visoku popularnost i potražnju na građevinskom tržištu, kao i sve ima određene nedostatke, oni mogu utjecati na proces izgradnje u određenim uvjetima:
Niska elastičnost pri prekidu. Međutim, zbog niske elastičnosti ACU-a, lako ga je savijati, stoga, ako se koristi za temelj, neće imati štetan učinak. No, s preklapanjem uređaja ovaj faktor će zahtijevati dodatnu pozornost i izračune.- Niska razina otpornosti na temperaturu. Ova stavka već predstavlja značajan nedostatak. Komponente ACU-a, kao što su stakloplastike, smatraju se otpornima na toplinu. No, molekularna veza u sastavu ne može izdržati visoke temperature, prema klasifikaciji požara odnosi se na samougasive materijale. Ovo svojstvo je relevantno samo na temperaturama do 2 tisuće stupnjeva Celzijusa, nakon čega ACU potpuno gubi svoje parametre, tako da ACU može raditi samo u odsutnosti izloženosti visokim temperaturama.
- Nemogućnost savijanja s malim radijusom. Stoga, bez posebne opreme, takve dijelove morate naručiti unaprijed od proizvođača.
- Nemogućnost stvaranja krute mreže.
Važno je napomenuti da s vremenom armatura gubi svoje navedene karakteristike čvrstoće, a kada je izložena alkalnim reagensima, ova se reakcija ubrzava više puta. Neki proizvođači dodaju rijetke metale ACS-u kako bi riješili taj nedostatak.
Značajke proizvodnje AKS-a
Proizvodnja AKS-a može biti i party i streaming, organizirana u velikom poduzeću. Takav element može se izraditi u serijama za potrebne dimenzije i oblike za konstrukciju specifičnih zgrada, kao i obaviti kao jednostavna ravna šipka za rezanje i ugradnju na radilištu.
Proizvodni proces je gotovo potpuno automatiziran. U stalnom kretanju na liniji odmotavanje staklenih vlakana iz bubnja, koje su međusobno uvijene, taj se element naziva i roving. Nakon odmotavanja i skupljanja u jedan snop, vlakna se impregniraju smolom, koja uključuje tvari za njeno stvrdnjavanje pri visokoj temperaturi. Nadalje, polu-gotov proizvod prolazi kroz filtre koji uklanjaju suvišak smole, a izlaz je cilindričnog oblika, dok se sastav potpuno ne stvrdne, a tijelo se namota na tijelo kako bi se osigurao čvrsti kontakt s betonom.
Završna faza je peć u kojoj se, u uvjetima visokih temperatura, proizvod potpuno skrutne. Nakon toga, armatura se reže na dijelove dane duljine, u slučaju malog promjera šipke, moguće ju je kotrljati u bubnjeve radi lakšeg transporta.
Karakteristike i vrste materijala
Ovaj se materijal može podijeliti u sljedeće kategorije:
- Radna.
- Distribucija.
- Za instalacijske radove.
- Za montažu armiranobetonskih konstrukcija.
I također prema metodi primjene:
- Split šipke.
- Ojačavajuća mreža.
- Okvir armature.
Prema vanjskom vizualnom obliku:
- S grubom površinom.
- Valoviti.
Primjena u različitim područjima
Područje primjene nije toliko široko koliko se može činiti iz takvog obilja prednosti. U pravilu se koristi kao fleksibilna veza. Ne preporučuje se uporaba u podnim pločama, nadvratnicima i drugim konstrukcijama u kojima će okvir djelovati napeto, zbog povećane fleksibilnosti ACU-a .
Razlika od metalnog pribora
Jedan od glavnih argumenata koji se daju prilikom uspoređivanja armature od stakloplastike s metalom je manji trošak. Ali ne bi smjeli napraviti svoj izbor tako brzo, na temelju te činjenice. Prodavatelji obraćaju pozornost na to pri izračunavanju "ekvivalentnog" promjera. Pod uvjetom da štap od stakloplastike manji od promjera može izdržati opterećenje, kao pojačanje, s većim promjerom. Stoga je zaključeno da će ACU zahtijevati manje od ojačanja metala .
Ako usporedimo tehničke parametre oba uzorka:
- Deformabilnost. Čelična armatura je plastično-elastična, a AKS je savršeno elastična.
- Ograničite trajnost. U čeliku - 385 MPa, u fiberglasu - 1350 MPa.
- Faktor provođenja topline. Prva opcija ima 45 W / mOS, a druga 0, 33 W / mOs.
- Gustoća. Čelična šipka je 7850 kg / m3, a polimer je 1900 kg / m3.
- Toplinska provodljivost. Potpuni nedostatak toplinske vodljivosti.
- Otpornost na agresivna okruženja. Plastični elementi su otporni na koroziju i djelovanje raznih kiselina.
Obje opcije imaju i mnoštvo prednosti i nedostataka, ne može se nedvosmisleno reći da se za svaki pojedini slučaj mora pažljivo odabrati materijal kako bi se ostvarile sve njegove prednosti, a ne uhvatiti utjecaj negativnih čimbenika.