Pomozite razvoju web mjesta, dijelite članak s prijateljima!
Mehanička ili ručna bušilica je svestrani uređaj koji pomaže u izradi rupe u tlu željenog promjera. To je korisno koristiti ako napravite usjek ispod stupova ili stalci za ogradu, stol i razne čvora. Gdje se može nabaviti takav uređaj? Kupnja je samo gubitak novca, jer je svrdlo lako sastaviti vlastitim rukama pomoću običnih materijala i alata. Glavno je slijediti sva pravila i preporuke prilikom sastavljanja.
Značajke aplikacije
Glavni zadatak korištenja bušilice je pomoć pri izradi rupa željenog promjera. Mnogo je lakše nego kopati bezobličnu jamu lopatom, dok troši ogromnu količinu vremena i truda da zaspi na kraju procesa.
Vježba je korisna u sljedećim slučajevima:
Montažni stupovi ispod temelja za vrijeme gradnje kuće;- rupe za sadnju drveća i grmlja u velikim količinama;
- pomoć za popuštanje tla na velikim dubinama u blizini uzgojnih plantaža;
- kopanje ravnih ili nagnutih tunela;
- bunar ili jama ispod komposta.
To su samo najčešći tipovi rada za koje se koristi bušilica. Osobitost ovog alata leži u njegovom dizajnu, koji uključuje šipku, mnoštvo noževa ili spiralni sustav, što omogućuje da se na njima popusti i zadrži tlo . Nakon što je ovaj uređaj u potpunosti umetnut u zemlju rotacijom, on se izvlači bez obrnutog okretanja tako da zemlja ostane na spirali. Rezultat je jama jednakog promjera i tražene duljine.
Za razliku od industrijskog tipa, možete napraviti bušilicu sa sklopivim dizajnom. Odnosno, lako će se odabrati željeni promjer i duljinu za bušenje rupa jednostavnom zamjenom nekoliko dijelova.
Industrijski tip bušilice odlikuje se visokom čvrstoćom dijelova, mogućnošću odabira mehaničkih tipova koji ne zahtijevaju ručno djelovanje, ali je cijena opreme ponekad zastrašujuća, a to posebno vrijedi kada je bušilica potrebna samo za pojedinačne radove.
Vrste bušaćih postrojenja
Sve vježbe su podijeljene u nekoliko skupina ovisno o izvedbi i vrsti radova. U privatnom sektoru najčešća je ručna i kompaktna oprema. U osnovi, svi ručni modeli s malim promjerom i duljinom koriste se kao pomoćnici u provrtanju rupa za drveće ili stupove.
Mehanički modeli koriste se u specijaliziranom industrijskom sektoru, gdje se rad na stvaranju bušotina stavlja u pogon i ručni rad zahtijeva mnogo vremena i truda. Te su bušilice opremljene motorima koji rade na benzin ili struju, što značajno povećava troškove. Osim toga, za promjenu promjera i duljine najčešće se dodatno moraju kupiti adapteri i razne mlaznice.
Klasifikacija motora
Svi uređaji podijeljeni su prema vrsti motora:
- električna;
- benzin.
Verzija s motorom koji radi na benzin, najčešća i visokokvalitetna. Upotreba takvog goriva omogućuje vam da odete na veliku snagu i napravite rupe u čvrstim tlima s velikim dodatkom kamenja, šljunka ili jednostavno zabijene i suhe zemlje. Bušilica na benzinskom motoru je:
- ručno - kompaktan, ali uređaj male snage;
- varijanta kotača odlikuje velika snaga, ali glomazan izgled.
Odaberite koja je opcija prikladnija, trebate, ovisno o svrsi. Za izgradnju ograde ili sadnju drveća u osobne svrhe, nesumnjivo je pogodna za ručnu verziju.Ako želite proširiti vlastiti posao u području graditeljstva ili vrtlarstva, bolje je kupiti opciju kotača, jer će se na taj način raditi brže uz minimalne fizičke troškove.
Rad svrdla s benzinskim motorom podijeljen je u tri faze:
- Prije svega, motor se pokreće i u praznom hodu se zagrijava tri minute.
- Zatim pritisnite odgovarajući gumb koji pokreće svrdlo, koji se gura u tlo hidrauličkim ili mehaničkim tlakom.
- Nakon prolaska potrebnog intervala, tipka za zaustavljanje puža se pritisne.
- Hidraulički ili mehanički sustav podiže tlo na površinu spirale, bez rotacije.
Kod bušenja takvih malih bušotina ljudi se često suočavaju s problemima zbog tvrdog tla ili prisutnosti velikog kamenja, krhotina, metalnih fragmenata. To značajno povećava opterećenje alata, deformira ga i ne jamči da će kamen ili ostaci na kraju biti uništeni djelovanjem svrdla. U takvim slučajevima pokreće se sigurnosni sustav koji isključuje opremu tijekom dugotrajnog ili visokog opterećenja, što može ozbiljno deformirati svrdlo, hidraulični sustav ili motor.
Električna bušilica nema sigurnosni sustav. Njegova snaga nije dovoljna da deformira alat. Jednom na kamenu ili metalnom predmetu, svrdlo će se vrtjeti na svojoj površini bez vidljivih problema za sebe, ali rad na ovom području završit će. Uređaj s motorom, koji radi na električnoj mreži, koristi se samo kao pomoćnik za bušenje bušotina 1-1, 5 metara u rastresitom tlu s minimalnom količinom kamenja i krhotina. Ovaj model je prikladniji za uporabu u privatnoj kući.
U svakom slučaju, Boersi, koji rade s motorom, imaju takve prednosti kao:
- sposobnost rada s ledom, tvrdom i suhom zemljom;
- velika brzina;
- fizička snaga nije potrebna;
- mogućnost izmjene mlaznica.
Nedostaci mehaničkih motora uključuju:
- velike dimenzije i težina;
- prisutnost izvora energije ili goriva;
- novčani izdaci.
Razne mlaznice i noževi
Kao što je već spomenuto, mlaznice za industrijske modele morat će se dodatno kupiti, ali su skupi. Istina, raznolikost različitih prijelaza, lopatica i mlaznica je ogromna. To vam omogućuje da napravite rupu bilo koje dubine, promjera, a ne da se usredotočite na tvrdoću tla ili rasutost unutar njega.
Vijci i diskovi su najčešći mlaznici koji pomažu lako napraviti rupu.
Vijak se odlikuje visokim performansama. Spiralni oblici brzo kopaju u čvrstu i suhu stijenu, automatski ga isporučujući na površinu, čisteći izvor bušotine. To je super za pripremu mjesta za stupove, pilote ili uređenje mjesta. Nedostatak ove mlaznice je mali promjer, koji ne dopušta bušenje velikih rupa ispod temelja. Ovaj model je teško napraviti ručno.
Bušilica za diskove predstavlja jezgru na koju su ugrađene metalne polovice diska za tlo. Debljina diskova je oko 2 mm i raspoređeni su paralelno pod kutom od 25 stupnjeva. Kut se mora održavati tako da se diskovi lako zalijepe u tlo i prenesu na površinu. Zahvaljujući ovom principu, pužni disk može napraviti rupe bilo kojeg promjera i dubine.
Industrijske i vrtne bušilice
Ručna bušilica razlikuje se od mehaničkih modela samo u nedostatku motora koji pokreće pokret. Ovaj tip djeluje iz fizičke snage osobe koja rotira ručku i stavlja alat u akciju. Usput, ručni model alat je vijak ili jezgra diska. To jest, ne postoji ništa novo u dizajnu, osim što se mora primijeniti nečija snaga.
Za složenije metode bušenja uključuju se:
- Shock metoda se koristi više za bušenje dubokih bušotina u građevinarstvu. To je vrsta cijevi instalirana na tronožac, koji se ispušta u bunar i pod njegovom težinom ulazi u sloj tla. Zbog velike brzine i težine, ispostavlja se da se dobiva mala količina tla. Takav rad zahtijeva iskustvo i strpljenje.
- Dleto dlijeto pomalo podsjeća na metodu šok-kabela, samo ovdje alat nakon pada lagano skreće kako bi fiksirao tlo u cijevi.
- Metoda bušenja je cijev s ugrađenom krunicom. Ovisno o snazi, metalni i destruktivni materijal na zubima krune ovisi o tome koliko brzo, ispada, prolazi jaka stijena. U praksi, uz pomoć dijamantnih krunica, mogu se uništiti i granitni slojevi.
- Spoon metoda bušenja prikladnija je za glinene ili preplavljene stijene. Žlica je cijev s zakrivljenim rubovima na kraju. U sredini kraja cijevi, zakrivljeni rubovi se pomiču u spiralu. Pada na dno bunara i okreće se, raking tlo i osigurava ga u zidovima cijevi. Na taj jednostavan način buše male, uske, ali vrlo ravne i duboke bušotine.
Sve ove tehnike koriste se u proizvodnji ručnih bušilica. Ovaj alat možete napraviti vlastitim rukama od bravara, zavarivača ili čak osobe s malo iskustva.
Graditi kod kuće
Prije nego što nastavite s montažom ručnog plamenika, trebate odabrati vrstu konstrukcije. Od toga se već odbija, skupljajući potreban materijal i opremu. Najpopularniji kućni puž je aparat u obliku slova "t". Izrađuje se spajanjem vertikalne šipke kratkim komadom vodilice. Tada biste trebali odabrati vrstu strukture bušenja.
Tip diska je jednostavan dizajn koji ne zahtijeva posebnu opremu. Ova opcija ima dobru sposobnost prodiranja, čak i suho tlo. Osim toga, za razliku od svrdla, lako je zamijeniti diskove i time povećati ili smanjiti promjer svrdla.
Za sastavljanje disk jezgre potrebni su vam materijali i alati kao što su:
- armatura duga oko 40 cm i 1, 5 za izradu ručke i šipke;
- istrošene ploče iz kružne pile debljine od oko 2-3 mm;
- promjer svrdla od 15 mm;
- Bugarski i rezni kotači;
- čekić;
- stroj za zavarivanje;
- brusnim papirom.
Cijeli ciklus proizvodnje buroyama do-it-yourself podijeljen je u nekoliko faza:
Kružni disk je izrezan na dva identična polukružnika. Promjer jame ovisit će o kružnom disku, pa se veličina odabire prema osobnim željama. Preporučuje se brisanje diskova radi sigurnosti u radu.- Armatura duljine 1, 5 m ugrađena je okomito, a ručka je na nju zavarena u vodoravnom položaju. Ispada oblik u obliku slova "t".
- Na kraju armature se na početku najprije zavari bušilica, koja će na početku rada pričvrstiti bušilicu, a dalje prema gore diskovi su postavljeni prema gore svakih 5 centimetara. U odnosu jedan prema drugome, njihov nagib bi trebao biti 25 stupnjeva.
- Brusni krug brusilice izoštri rubove kružnog diska radi boljeg popuštanja tla.
- Isto tako se po potrebi instaliraju i drugi krugovi , ovisno o dubini jame.
Izrada bušilice
Teško je vlastitim rukama napraviti vijak s pužem yamobur, ali ako slijedite upute korak-po-korak i primijenite maksimalno strpljenje, sve će ispasti. Postoji nekoliko faza montaže:
- Na kružnim diskovima se izreže kružna rupa jednaka promjeru stabljike.
- Diskovi se ne režu i rasciraju se na takav način da se dobije neka vrsta spirale.
- Potreban broj spirala postavljen je jedan iza drugog na štap i tako se dobiva vijak.
- Kao dlijet, bušilica se koristi za ugradnju na ručnu bušilicu.
Za razliku od modela diska, u proizvodnji puž će imati neko vrijeme da pate, ali na kraju sve će ispasti.
Buroyam to učiniti sami je jednostavan i jednostavan. Takav uređaj je velika pomoć u kućanstvu, štedi novac, vrijeme i trud. Sama montaža ovog uređaja, lako je napraviti potreban promjer i duljinu bez kupnje dodatnih adaptera. Glavna stvar pri montaži je pridržavanje sigurnosnih mjera i pridržavanje potrebnih preporuka za izradu kvalitetne i trajne opreme.