Pomozite razvoju web mjesta, dijelite članak s prijateljima!
Ručno postavljanje drva uvijek će biti relevantno, čak iu doba apsolutne automatizacije svih proizvodnih procesa, jer se u većini slučajeva jedinstvena stvar može obaviti samo ručno.
Osnove prerade drva na stroju mogu biti korisne ne samo za profesionalnog stolara, već i za početnike, graditelje i samo za one koji žele naučiti ovu drevnu vještinu.
Rad na tokarilica na stablu, ili, kako se ponekad kaže, tokarka, općenito, nije teško, ali morate naučiti razumjeti kako osjetiti radni komad. Tada rad postaje prava umjetnost u kojoj osoba stječe samoizražavanje, ostvaruje kreativnost i razvija maštu.
Opis tokarilice
Drveni tokarski stroj ima jednu restriktivnu funkciju: može okretati samo komad drva. Stolar može brusiti gotov predmet iz uobičajenog komada drveta, na primjer:
zdjele za salatu- kutije,
- ograde
- noge za namještaj,
- igračke,
- tijelo svjetiljke
- čaše,
- vaze.
Za razliku od drugih strojeva za obradu drva koji se koriste samo na raznim međufazama, tokarilica je prikladna za sve radove: od predobrade do poliranja. Potreban alat je užlijebljen (u obliku slova "V" ili cilindrični) i ravnih strugača, rezača, dlijeta različitih oblika i veličina. Stroj okreće radni komad, a ruka majstora kontrolira kretanje rezača. Na temelju onoga što trebate učiniti, postoje dvije opcije za osiguranje izradka.
U prvom slučaju, drveni dio je postavljen u vodoravnom položaju između središta prednje i stražnje stijenke. Druga metoda uzima u obzir činjenicu da okretač na stablu osigurava ugradnju obratka samo na prednjoj "baki" pomoću prednje ploče ili patrone. Ako ste novi u radu na ovom stroju, bilo bi pametno početi raditi na prvoj metodi.
Strug s elektroničkim podešavanjem (oprema):
start-stop prekidač,- okvir,
- prednji. i zadn. baka,
- prekidač brzine (s varijatorom),
- vreteno
- poplavni centar,
- podruchnik (držač alata).
- sredina straga baka,
- set sjekutića.
Mogućnost konfiguracije:
- ožljebljeni dlijeto
- rezač-maysel (2 mm),
- polukružni rezač,
- rezač za rezanje,
- skošenje (dovratnik),
- polukružno dlijeto - za završnu obradu oblikovane površine,
- ožljebljeni dlijet (Reyer) - za grubu obradu.
Načelo djelovanja
Cijeli uređaj stroja je pričvršćen na krevet, koji je izrađen od aluminija, lijevanog željeza ili profilnih greda ili dvije čelične šipke. S jedne strane okretača na stablu smjestio se štap za glavu, a unutar njega je elektromotor (0, 5-1, 5 konjskih snaga). Okreće vreteno s Morseovim konusom, a ako je potrebno umeće se u pješački centar (s jednim vrhom i 2, 3 ili 4 noža), prednjom pločom ili stezaljkom. Na suprotnoj strani stroja nalazi se konjić, a njegovo središte pritiska radni komad, osiguravajući ga u vodoravnom položaju.
Područnik, okrećući se u bilo kojem smjeru, nalazi se što je moguće bliže svinji, usmjerava rezač i podupire je.
Na strojevima s ručnim podešavanjem frekvencija (brzina) kretanja može se mijenjati pomoću ručice mjenjača, čija brzina iznosi od 450 do 2000 okretaja u minuti. Sadrži remenice s ležajevima.
U mnogo složenijim modifikacijama strojeva umjesto mjenjača nalazi se elektronički varijator koji daje mogućnost laganog podešavanja brzine.
Završni radovi
Ova metoda se koristi za obradu elemenata cilindričnog oblika različitih duljina koji su fiksirani između središta stražnjeg i prednjeg štapa. Sukladno tome, imate priliku napraviti bilo koji dio: od stalci tračnica i stolnih nogu do sićušnih šahovskih komada. Osobito vješti majstori mogu proizvoditi i mljeti biljarske znakove.
Prva faza rada sastoji se u određivanju položaja osovine izratka izrađenog od drva kako bi se spojila između središta stražnjeg dijela i centra za guljenje.
Druga faza je izrada praznog mjesta (od rezanja trupaca ili šipke kvadratnog drva). To se može učiniti u načinu rada od 1000-1500 okretaja u minuti. U tom slučaju, strugotine treba ukloniti s desna na lijevo pomoću udubljenog konkavnog širokog dlijeta za prethodnu obradu rayer-a. Ako je obradak dugačak, onda se gruba obrada izvodi u nekoliko koraka; Ručnik se istodobno pomiče na dio koji završava, bez promjene položaja visine.
Pri okretanju dijelova postoje alati različitih oblika za obradu oblikovane površine:
- kuka,
- polukružni rezač,
- ravnog dlijeta
- klesano dlijeto (ili u ljudima - dovratak),
- ožbukano dlijeto itd.
Ovisno o vrsti upotrijebljenog alata i stupnju tijeka rada, potrebno je s vremena na vrijeme donositi nasadnik na radni komad. Na kraju procesa, kada je dio spreman, završna obrada se provodi:
- poliranje,
- toniranje,
- brušenje,
- depilacija i tako dalje.
Završni dodiri nastaju kada je rukovatelj već uklonjen.
Metode rada na tokarilici
Pomoću ugaonog tražila središta, nacrtajte 2-3 linije s obje strane praznog uzorka jednostavnom olovkom, čiji će srednji križ postati središte kundaka.
Čvrsto udarite čekićem na jezgru za označavanje, napravite utore i aksijalni udubljenje na krajevima obratka.
Stavite radni komad na centar za guljenje, približite ga na suprotni kraj i pritisnite radni komad tako da se provodi optimalno izrežu u žljebove na čeonoj strani, a zatim uklonite središte kuke. Nakon toga, obradak će se moći zadržati
Još jednom, približite središte kukišta radnom predmetu kako biste ga pričvrstili duž središnje osi. Ako je drvo mekano, okrenite okretaj zamašnjaka za stražnje vratilo, ako je čvrsto, dovoljno je pola okreta. Izradak mora biti učvršćen tako da se može okretati rukom bez otpora.
Postavite instrument što je moguće bliže obradku. Okrećući ga rukom, pobrinite se da se okrene bez prepreka, bez dodirivanja. Podupirna ravnina instrumenta treba biti približno 5 mm ispod točke zakretanja.
gruba obrada
Okretanje drva na tokarilici uključuje grube obrade. Za grubo brušenje cilindra uz pomoć raider-a potrebno je postaviti frekvenciju (ili brzinu) rotacije 1000, maksimalno 1500 okretaja u minuti. Što je oblik cilindra provjereniji, to je veća brzina. Dopušteno je da se gredice s malim odstupanjem za obradu obrađuju iz jednog takta duž cijele dužine, a ako je dopuštena količina veća, tada je potrebno postupiti postupno, pomičući se na vreteno iz stražnjeg dijela.
Počnite s radom postupno, fokusirajući osovinu rezača na držač i držite nož tako da peta rezača dodiruje drvo. Nakon toga podignite dršku dlijeta sve dok rub vrha ne uđe u drvo, uklanjajući čak i dobro uvijene žetone.
Vodite rezač u smjeru uvijanja čipa kako slijedi: ruka koja drži ručku, postavlja pokret, a drugi samo podržava nož, izbjegavajući pritiskanje.
U provedbi grube obrade kvadratnog materijala zagrljaj nježno početi rezati ugla dlijeta, ne naslanjajući se na njega. Pričekajte dok se obradak ne polira do cilindričnog oblika najvišeg promjera, krećući se prema osi rotacije dok se dlijeto okreće.
Na temelju oblika koji želite priopćiti pojedinosti olovkom nacrtajte osnovne crte oznaka konkavnih i konveksnih dijelova, rukom okrećući prazan prostor. Označite ga tako da se svaki put širi dijelovi dijela nalaze na rubu držača.
Nastavite s klesanjem oba ruba obratka. U oslanjanju na podruchnik treba glatko ući u stablo (bez grubih pokreta), okomito na os pokreta.
Provjerite veličinu
Sustavno provjeravajte veličinu pomoću čeljusti. Profesionalni stolari, u pravilu, pritisnu sjekutu na lakat bedra kako biste oslobodili ruku za mjerni alat. Kada čeljust počne drhtati, smanjite dubinu čipova. Na taj način samljeti na ovaj način maksimalne promjere, a zatim nastavite s okretanjem ostalih detalja:
- ramena
- vratovi,
- Tori
- loptice i tako dalje.
Za izrezivanje pola, upotrijebite ožbukano dlijeto. Korisna je za površinsku obradu. Držite ga na okomitoj osi. Izrežite oštricu rezanja izvana u dubinu obratka. Ručka stroja mora biti podignuta i lagano okrenuta. Da biste dobili cijeli torus, morate izvesti istu manipulaciju na svakoj strani.
Luk (vrat) je strojno obrađen s istim dlijetom koje je korišteno za torus.
Nakon završetka grubog završetka dna u sredini vrata maternice, probijte desnu poluosovinu, samo ovaj put držite alat gore i dolje. Ni u kojem slučaju ne prebacujte rezač u jednom koraku s jedne strane vrata na drugu - potrebno ih je okrenuti naizmjence.
Ispada peraje
Pročelja (mali naplatci, često ostavljeni na svakoj strani vrata) obrađeni su pomoću Meissel-sjekutića. Na bočnim stranama štapa nema stražnjih kutova, što ga razlikuje od dlijeta, već ima tanki mjerač za izvlačenje strugotina.
U svom radu možete koristiti tehniku "file": to je mekani prijelaz s jedne površine na drugu. Zapravo, to je kombinacija vrata i torusa. U tom smislu, prvi izoštriti vrat, a zatim torus, koji je uz njega.
Postavite klin između poklopca i kutije, i malo zakucavajte batom, a zatim ga uklonite. Pomoću bušilice pričvršćene na konjić izbušite rupu u izradku, koja će naknadno podesiti dubinu. Držite strugač ili drugi rezni alat uzduž osi rotacije, podižući ručku dok ne pronađete najbolji kut rezanja. Skretanjem se može upravljati tako da se pomakne na rub obratka iz središta ili obrnuto. Povremeno treba provjeriti dubinu. Kada se unutrašnjost okrene, poravnajte rupu za montažu gume s fino zrnatim brusnim papirom, a zatim možete početi boriti se s kutijom koristeći Meissel-rezanje.
Detaljni ukras
Pojedinac koji je fiksiran s dvije strane nikada nije potpuno odsječen. Izrežite ga s dva ruba kolosijeka, držeći kratkospojnike malog promjera i, nakon zaustavljanja stroja, odvojite krajeve pila za metal.
Da biste dovršili završnu obradu dijela, uklonite držač alata i, odozdo, obradite dio finim brusnim papirom (zrnatost M16-M63). Tijekom rada, krzno treba rotirati poprečno kako bi se izbjegla kružna ogrebotina.
Za lijep izgled proizvoda na tokarilici na stablu, možete ga trljati komadom voska ili parafina tijekom rotacije, a zatim ga polirati materijalom od plute ili debelom krpom.