Trakasti stroj za metal: opis dizajna, princip rada, vrste i prednosti

Anonim
Tehnologija ne stoji mirno i stalno se razvija. Umjesto starih uređaja na tržište ulaze novi uređaji koji se odnose na apsolutno sva područja našeg poslovanja. Mnoga industrijska poduzeća napuštaju ranije korištenu opremu u korist naprednih dostignuća modernosti. Među najupečatljivijim primjerima takvog razvoja je pojasni stroj. Detaljnije ćemo razumjeti sve značajke uređaja.

Opis konstrukcije stroja

Uređaj se odlikuje velikom snagom rada, pa se ne koristi samo za rezanje limova, nego i za obradu različitih vrsta drva, polimernih i drugih materijala. Zanimljiva značajka ovog uređaja je mogućnost rezanja ne samo ravnih linija, nego i figuriranih dizajna. Iz naziva je jasno da je glavni rezni element tračna pila, koja je izrađena u obliku metalne trake zatvorenog tipa, gdje su postavljeni oštri zubi.

Trenutno, pojas strojevi su opremljeni s različitim brojem kolotura (dva ili tri), koji su u stanju formirati zatvorenu petlju, gdje je kretanje trake s zubima. Od ključnih prednosti takve opreme treba dodijeliti veliki resurs reznog elementa i nema potrebe za redovitom zamjenom. Ovaj plus je zbog dizajnerskih značajki i kontinuiteta kretanja trake za rezanje.

Prilikom odabira prikladnog modela, morate obratiti posebnu pozornost na pokazatelje kao što su učinkovitost i učinkovitost. Oni utječu na snagu primijenjenog elektromotora koji pogoni remenice. Tračne pile karakterizira visoka sigurnost, tako da je rizik od nepredviđenih šteta zbog nemara operatera minimalan. Ovaj parametar je posljedica karakterističnog kretanja platna, koji je usmjeren prema radnoj površini i obrađenim sirovinama. Dakle, oslobađanje izratka u smjeru zaposlenika jednostavno se neće dogoditi.

Još jedna dobra prednost takvih uređaja je kompaktnost. Unatoč izvrsnim performansama snage i produktivnosti, stroj ima malu težinu i veličinu. Za ugradnju stroja kod kuće nije potrebno koristiti dodatnu opremu za podizanje tereta. Sve se radi ručno. Također, stroj ima nisku razinu buke, što je osigurano visokokvalitetnom mrežicom trake.

Apsolutno svi modeli strojeva za rezanje remena za metal uključuju niz sljedećih dijelova i sklopova:

  • kućište;
  • pogonski mehanizmi;
  • čvor odgovoran za rezanje;
  • mehanizmi za punjenje praznina;
  • upravljački sustav koji se sastoji od elektromehaničkih i hidrauličkih dijelova;

Načelo djelovanja

Kao što je gore spomenuto, ključni element za rezanje takvih strojeva je remen koji je zategnut na dva zamašnjaka. Ovaj element počinje raditi odmah nakon uključivanja stroja. Čim se to dogodi, možete početi rezati.

Konstrukcija uređaja je konstruirana na takav način da kada se zadatak obavlja, pritisak na izratku postaje ujednačen. Ova značajka omogućuje precizno rezanje. Osim toga, rezanje trakastom pilom izvodi se okomito i pod kutom do 60 stupnjeva. Da biste dobili rez pod kutom, dovoljno je promijeniti položaj oštrice ili okrenuti pokretni okvir, gdje je fiksiran. Također možete isprobati metodu rotiranja radne površine.

Tijekom rada, rezna oštrica se pregrijava, što povećava vjerojatnost loma. Da bi se konstrukcija zaštitila od takvih posljedica, dovoljno je nanijeti reznu tekućinu na mjesto rezanja koja može zaštititi radno tkivo od brzog habanja i također zaštititi okolni zrak od metalne prašine ili piljevine. Kao sličan alat upotrijebite običnu vodu ili poseban sastav koji jamči punu opremu za hlađenje i podmazivanje.

Neki proizvođači na svoje modele ugrađuju posebne četke koje automatski čiste radnu tkaninu od svih ostataka u obliku strugotina i prašine. Takvo jednostavno rješenje omogućuje postizanje ujednačenijeg rezanja, kao i povećanje životnog vijeka uređaja i pružanje pouzdanoj zaštiti operateru .

Tračne pile imaju različite vrste pila:

  • Ugljični čelik. Projektirana za obradu legiranih i nelegiranih legura;
  • Bimetalne legure. Potrebno kod korištenja posebnih načina rezanja;
  • Izrađeni su od karbidnih materijala. Ovo rješenje je neophodno za rezanje metala koje je teško obraditi. Riječ je o lijevanom željezu, legurama s visokim sadržajem titana ili nikla;
  • Dijamantno obložen Takvi modeli pogodni su za obradu abrazivnih materijala;

Vrste tračnih pila

Bez obzira na marku i zemlju u kojoj se obavlja proizvodnja, svi strojevi za pojas mogu se podijeliti u nekoliko kategorija:

  • Strojevi za konzole (njihala). Iz naziva postaje jasno da je okvir pile takvih uređaja neka vrsta konzole, koja je opremljena posebnom šarkom, koja omogućuje podizanje i spuštanje reznog elementa. Ovaj tip je neophodan u poduzećima gdje je potrebno rezati cijevi različitih profila, čvrste ili duge proizvode. Konzolni strojevi opremljeni su fiksnim ili okretnim stolom, koji je potreban za postizanje ravnog ili nagnutog rezanja. Također, neki modeli imaju ručni, poluautomatski ili automatski pogon;
  • Modeli s jednim ili dva regala. Portalni strojevi. Strojevi za piljenje s jednim stupom imaju horizontalni okvir koji se kreće duž vodilice postavljene na jednom stalku. Što se tiče modela s dva regala, ovdje postoje dva vodiča, koji se nalaze na obje strane radne površine. Za dobivanje potrebnog rezanja koriste se rotacijski radni stolovi. S druge strane, portalni strojevi, koje karakteriziraju impresivne dimenzije, imaju čvrsto fiksiran radni stol. Kretanje elemenata za rezanje zahvaljujući pokretnom portalu, gdje je okvir pile;
  • Vertikalni modeli. Što se tiče vertikalnih tračnih pila, one su među najjednostavnijim i pristupačnijim modelima. U takvim uređajima nije potrebno popravljati radni komad, a proces kretanja morate ručno upravljati. Okvir je u jednom položaju. U nekim verzijama postavlja se pod određenim kutom prema radnoj površini. U ovom slučaju, radni predmet je sigurno pričvršćen na radnu površinu, preko koje se odvija kretanje okvira pile. Slični modeli pronašli su potražnju u proizvodnji kalupa i kalupa;
  • Strojevi za horizontalno tokarenje. Takvi modeli imaju visokokvalitetan okvir pile koji se postavlja na dvije osi pod različitim kutovima u odnosu na radni komad;

Stupanj automatizacije

Ručni

U takvim modelima, okvir pile je konzola. Njeno spuštanje vrši se ili težinom same konstrukcije, ili naporima operatera. U prvom slučaju govorimo o gravitacijskim okvirima. Za reguliranje brzine, podizanja i učvršćenja na početnoj točki, koristi se poseban hidraulični cilindar s sigurnosnim ventilom. To se obično naziva hidraulički pražnjenje. Označavanje i zadržavanje obratka obavlja strojar. On također određuje brzinu spuštanja konstrukcije pile.

Ručni strojevi pronašli su primjenu na malim produkcijama. Iz ključnih prednosti takvih uređaja:

  • pristupačne cijene i jednostavnost rada i daljnjeg održavanja;
  • sposobnost preciznog rezanja pod bilo kojim kutom;

Među nedostacima ručnih dizajna, treba istaknuti:

  • Pojava vibracija u obradi konstrukcija, što nepovoljno utječe na vijek trajanja opreme;
  • Nedostatak vizualne kontrole nad stupnjem napetosti mreže. Također u takvim modelima ne postoje mehanizmi za čišćenje;
  • Potreba za redovitom provjerom i podešavanjem remenica koje pokreću rezni element;
  • Nemogućnost kontrole i regulacije pokreta, koji se ispostavlja kao nož za rezanje na dijelu. Hidraulični cilindar u ovom mehanizmu ima mali raspon promjena brzine spuštanja;

Ručni strojevi su stvarno neophodni u malim poduzećima, gdje je ponekad potrebno rezati radove iz alata ili nehrđajućeg čelika i obojenih metala s različitim profilom profila.

Poluautomatski

Što se tiče poluautomatskih modela, oni rade na potpuno drugom principu. Spuštanje i podizanje okvira pile je zbog posebnog uređaja. S druge strane, serviser treba samo izvesti radni komad u mehanizam za stezanje. Što se tiče značajki rezanja, one izgledaju ovako:

  1. Automatsko fiksiranje se vrši nakon pokretanja uređaja.
  2. Rezanje dane brzine vrši se pomoću hidrauličnog cilindra;
  3. Podizanje okvira pile i otpuštanje obratka obavlja se automatski;

automatski

Oni su nezamjenjivi u poduzećima gdje je potrebno obraditi velik broj preparata iste vrste. Strojevi za obradu tračnih pila za metal s automatskim pogonom su jednostupanjski, dvostruki, konzolni, vertikalni ili portalni. Mogu se nositi s mnogim tehnološkim operacijama, uključujući:

  • učvršćivanje obratka u škripcu;
  • spuštanje i podizanje okvira pile;
  • promjena kuta naginjanja;
  • kontrola sile rezanja;

Ako se pojavi potreba, stroj se može prebaciti u način ručnog upravljanja.

Automatski modeli rade slobodno u tri smjene i obavljaju mnoge operacije istog tipa. Riječ je o rezanju dugačkih komada na fragmente određene duljine bez izravnog sudjelovanja operatera. Ako trebate riješiti veliku količinu posla, ova vrsta stroja je jednostavno nezamjenjiva.

Prednosti rezanja na strojevima s remenom

Bez obzira na korištene metode i opremu za rezanje, proizvođači moraju ostaviti velike olakšice za sljedeću obradu obradaka. To je zbog nemogućnosti da se osigura visoka točnost pripremnih radnji. Rezultat je komplikacija i povećanje troškova obrade.

Danas se metalni presjeci režu na različite načine:

  • pomoću mlinova (disk ploča) koji su pričvršćeni na opremu za kružno piljenje;
  • pomoću rezača ili posebnih rezača instaliranih na uređajima za rezanje;
  • upotrebom mehaničkih uređaja za pile;
  • upotrebom alata za abrazivno rezanje;
  • kada koristite tkaninu za rezanje trake koja je instalirana na stroju;

Rezanje metalnih listića karakteriziraju mnoge prednosti . Među njima su:

  • maksimalni radni učinak;
  • mogućnost izvođenja rezanja s povećanom točnošću;
  • sposobnost dobivanja točnijih rezova;
  • niska potrošnja metala zbog male širine reza;
  • mogućnost promjene kuta rezanja;
  • raznovrsnost;
  • mogućnost izvođenja praznih sječenja sakupljenih u paketima;

Ako namjeravate kupiti stroj za traku za vašu radionicu, obratite pozornost na niz obveznih značajki. Među njima - dubina i širina rez . Ova brojka varira između 80-360 mm i 230–610 mm. Također razmotrite podešavanje brzine, koje je potrebno za točno podešavanje načina rada. S druge strane, nagib stola omogućuje precizno rezanje pod određenim kutom. Brzina weba i snaga uređaja također su važni pokazatelji.

Kako bi se izbjegle pogreške u izboru odgovarajućeg stroja, pažljivo odmjerite sve pojedinosti, te se također posavjetujte sa stručnjakom. U tom slučaju vaša će kupnja biti što uspješnija.