Pomozite razvoju web mjesta, dijelite članak s prijateljima!

Magnetski dosadni stroj postaje sve popularniji među profesionalcima. Zbog svojih iznimnih funkcionalnih karakteristika, opseg njegove primjene je jednostavno ogroman. U ovom trenutku, broj modela koji se prodaju, različitog dizajna i mogućnosti, može zadovoljiti svakog profesionalca. Glavna stvar je ispravan odabir zadatka koji će određeni stroj morati riješiti.

Primjena magnetskih strojeva

Iako su obični uređaji za bušenje svestrani i raznovrsni, njihove mogućnosti su još uvijek ograničene. Primjerice, radni komad mora biti fiksiran isključivo na radnoj površini i mora imati odgovarajuću visinu. Uostalom, čak i najveći strojevi imaju ograničenu vertikalnu bušilicu. Razmak izbušenih rupa od ruba izratka je također ograničen, jer se potporni stup nalazi u blizini osi svrdla.

Takva ograničenja nemaju bušilicu na magnetskoj osnovi, ona je kompaktna i sposobna za obavljanje raznih operacija. Zahvaljujući magnetskom podlošku, može se montirati na bilo koju metalnu površinu koju je potrebno obraditi. Ovaj stroj može izvesti sljedeće operacije:

  • izbušiti rupe određene veličine;
  • izrezati nit unutar dijela;
  • mljevenje;
  • razmještaj;
  • razvrtavanje.

Tip instrumenta s kojim ga je moguće koristiti ovisi o modelu uređaja . Za izradu otvora manjih od 32 mm u promjeru za tanke obradke, koriste se spiralne bušilice i rezači srži. Za bušenje rupa promjera do 150 mm pomoću bušaćih bušilica i ojačanih rezača.

Stalak u osnovi ima magnet kapaciteta do oko 26000 N, zahvaljujući kojem se može pričvrstiti u horizontalnoj, nagnutoj ili vertikalnoj ravnini na metalnu površinu. Ako za pouzdano pričvršćivanje površina nema dovoljno stabilnosti ili ima nezadovoljavajuću ravnost, moguće je koristiti vakuumske ili lančane stezaljke.

Magnetski strojevi rašireni su u industrijama gdje je potrebno bušenje na velikim objektima. To su: rad u brodogradilištima, izgradnja mostova, izgradnja visokogradnje i ostalih metalnih konstrukcija. Kompaktnost i mala težina omogućuju korištenje stroja na mjestima gdje nije moguće koristiti običan analogni uređaj.

Vrste i razlike u dizajnu

Uređaji su podijeljeni u tipove ovisno o korištenom pogonu:

  • električni;
  • pneumatski;
  • Hidraulični.

Električne instalacije su najčešće na tržištu. Koriste se na mjestima gdje je moguće provoditi električnu energiju i ne postoji opasnost od eksplozije. Elektromotor osigurava okretni moment bušenja, a funkcija stroja izravno ovisi o snazi motora. Najtraženije u proizvodnji smatraju se male instalacijske veličine, težine do 16 kg i električni pogon kapaciteta od 0, 75 do 1, 4 kW.

Pneumatska magnetska bušilica - jedinica, bušenje u kojoj se događa zbog pritiska komprimiranog zraka. Nanesite ga na eksplozivna mjesta i tamo gdje je nemoguće opremiti električnu mrežu.

Odvojene pojedinosti dizajna opreme izrađene su od metalnih legura koje ne iskre, što dodatno osigurava sigurnost u radu s strojem.

Vrsta hidraulične instalacije - hidraulični motor koji radi na tlak ulja. Ovi uređaji, izrađeni od antikorozijskih materijala, koriste se u podvodnim radovima ili na povišenim razinama vlage.

Budući da se magnetska bušaća mašina uglavnom koristi za rad s debelim, velikim dijelovima, prilikom bušenja potonjeg, alat se podvrgava jakom zagrijavanju. Da biste spriječili lom bušilice, koristite sredstva za hlađenje. Uglavnom, za to koriste vodu izlivenu u poseban spremnik. Tekućina se automatski dovodi u zonu bušenja, stoga je stroj opremljen cijevi i pumpom.

Za zaštitu radnika i mehanizam u izvanrednim situacijama u modernim jedinicama ugrađen je sigurnosni mehanizam. Veliki broj proizvođača stavio je u tu svrhu u spojku mjenjača. Kada se alat zaglavi u obratku, pogon i čahura s fiksnom bušilicom ili rezačem su odspojeni.

Kriteriji za odabir pravog stroja

Glavna karakteristika stroja s magnetskim jastukom je njegova masa. Stoga su instalacije opremljene kolektorskim elektromotorima.

Snaga motora varira od 0, 6 do 3 kW, broj okretaja vratila - ne više od 1100 okr / min. Pri većim brzinama nemoguće je kvalitetno hlađenje radnog alata. Samo japanski proizvođači u svojim strojevima koriste alate od metala od tvrdog metala i mogu si priuštiti da prijeđu gore spomenuta ograničenja brzine.

Jeftini strojevi s indikatorima od 250 do 600 o / min mogu se učinkovito nositi s bušenjem rupa promjera od 18 do 38 mm.

Pričvršćivanje jedinice za bušenje na površinu

Snažna fiksacija jedinice s magnetskom podloškom i površina moguća je uz strogo poštivanje niza zahtjeva. Najvažnija od njih je masa dijela s dopuštenom debljinom većom od 6 mm. Tijekom rada stroja dolazi do vibracija koje, s dovoljno jakim intenzitetom, mogu pomaknuti uređaj s površine prevelikog obradka.

Važnu ulogu igra područje obradka. Za sigurnu fiksaciju površina na koju će stroj biti priključen ne smije biti manja od površine magneta. Također, magnet ima manje čvrsto prianjanje na obojene površine.

Ako pouzdanost ugradnje na dijelove nije vjerodostojna, dodatno upotrijebite i sigurnosne pojaseve. Prilikom rada s cjevovodima također je potrebno koristiti dodatna sredstva fiksacije - lančanu platformu . Stroj s magnetskim jastukom prianja uz gornji, plosnati dio, a sama konstrukcija je pričvršćena parom lanaca.

Sada postoji veliki broj strojeva za bušenje koji se mogu montirati na površine od nemetalnih materijala. Spojka je opremljena vakuumom, koji stvara posebnu crpku. Takve instalacije mogu raditi samo na savršeno ravnim površinama.

Proizvođači magnetskih strojeva

Najpoznatiji brandovi proizvođača strojeva za bušenje na magnetnoj osnovi: BDS, ALFRA, Eibenstock, RUKO, Magrtron, Nitto Kohki. Proizvodi tih tvrtki odlikuju se kvalitetom proizvoda i visokim performansama. To ih čini skupljima u usporedbi s kineskim i ruskim kolegama.

Pomozite razvoju web mjesta, dijelite članak s prijateljima!

Kategorija:

Instrumenti