Pomozite razvoju web mjesta, dijelite članak s prijateljima!
U tehničkoj proizvodnji, kao i na razini kućanstva, ponekad je potrebno stvoriti čvrstu vezu između dva različita dijela izratka. To mogu biti cijevi, radio komponente na tiskanoj pločici ili pločici ili električne žice. U tu svrhu koriste se posebni materijali za punjenje, a najčešći su različiti lemovi. Ovaj će članak dati opći opis lemljenja i detaljniji pregled skupine materijala za punjenje kositra i olova.
Opis lemljenja
Glavni zahtjev za lemljenje je niža točka taljenja od točke taljenja obratka. Opseg primjene je opsežan - od radio ožičenja i spojeva ožičenja do zavarivanja između različitih metala. U tom smislu postoje različiti tipovi materijala koji se razlikuju po fizičkim i kemijskim svojstvima i dio su dijelova legure.
Dakle, postoje dvije skupine vojnika: meke i tvrde. Meke su one čija je točka taljenja ispod 300 stupnjeva, stoga će taljenje čvrstih lemova biti iznad te vrijednosti.
Jedan od najčešćih materijala za punjenje je PIC-kositar-olovo. Postoji nekoliko materijala ove kategorije, ovisno o postotnom sastavu kositra u leguri, što je označeno brojem. Razlikuju se relativno niskom točkom taljenja i slabom snagom.
To donekle ograničava opseg njihove primjene. Primjerice, ti su lemovi pogodno korišteni u radio instalaciji i nepoželjno ih je koristiti u dijelovima koji su izloženi većem fizičkom naporu.
Slika 61
Točka taljenja slike 61 je 183 stupnjeva, što je polazna točka. Potpuno taljenje postiže se na temperaturi od oko 190 stupnjeva, što vam omogućuje da radite s njim bilo kojim lemilicom za kućanstvo ili profesionalnom lemnom stanicom. Temperatura lemljenja je 240 stupnjeva. To je najmanji taljivi lem za cijelu skupinu lemova kositra i olova.
struktura
Ovaj materijal za punjenje pripada kategoriji mekih, ima u svom sastavu 61% kositra, 38-39% olova i može sadržavati valjani postotak nečistoća u obliku antimona, nikla, željeza, sumpora i bizmuta.
Unutar tin-lead grupe, ovaj materijal je najčišći lem u sastavu i pogodniji je za ožičenje i kalajisanje, jer zbog sadržaja bakra smanjuje brzinu otapanja bakrenih žica i tragova i manje trošenje lemnog lema, a relativno niska točka taljenja ne oštećuje ploča.
Karakteristike materijala
- Točka topljenja 183 stupnjeva.
- Temperatura taljenja je 190 stupnjeva.
- Gustoća 8, 5 g / cm3
- Otpor je 0, 139 um / m.
- Granica jačine - 4, 3 MPa.
Dostupno u nekoliko varijanti koje se razlikuju samo po izgledu:
- U obliku žice - debljine poprečnog presjeka od oko 2 mm, najpogodnija i najčešća opcija. Može se susresti i žica s unutarnjim mlazom. Uloga fluksa je izvedena od bora, što se dobro pokazuje pri lemljenju električnih spojeva, jer ne oksidira dijelove, za razliku od kiselih tokova, nakon čega je potrebno temeljito oprati dijelove.
- U obliku lemljenje traka - lemiti u obliku vrlo tanke duge trake. Idealno za brzo lemljenje pletiva i kositra žica. Poput žice, to se događa s i bez fluksa.
- U obliku šipki debljine do 8 mm i dužine oko 40 cm. Ove šipke su prikladne za uporabu kod lemljenja ožičenja i žarenja vrha za lemljenje. Po želji, mogu se izraditi neovisno lijevanjem u prefabricirane kalupe.
Koristite kod kuće i na poslu
Ovaj lem ima široku cirkulaciju kako u životu, tako iu industriji. Jeftinost materijala čini ga vrlo pristupačnim, a kemijski sastav i tehnička svojstva dopuštaju njegovu uporabu u rješavanju mnogih zadataka.
Prema tome, već je gore rečeno da je upotreba pic 61 prikladna za lemljenje radio komponenti, jer njena niska temperatura taljenja ne oštećuje putanje strujnog kruga i radio komponente, posebno mikro-krugova koja mogu propasti ako se pregrije.
Također, uz pomoć ovog materijala moguće je izvesti visokokvalitetno uvijanje bakrenih žica koje se aktivno koriste u elektroinstalacijama, a lemljenje se može obaviti i lemilicom i plinskim plamenikom. Osim toga, slika 61 ima vrlo dobru fluidnost i formira hermetičke šavove, što omogućuje njegovu uporabu u cijevima za zavarivanje s plinskim plamenikom.
No, niska točka taljenja nameće određena ograničenja u opsegu - ne može se koristiti pri radu s materijalima koji će kasnije biti izloženi jakoj toplini. To može dovesti do činjenice da je zavar šava deformirana, ili čak i topi, što će pokvariti sav posao.