Pomozite razvoju web mjesta, dijelite članak s prijateljima!
Planiranje je proces koji je karakteriziran uklanjanjem slojeva metala s ravnih površina gotovih konstrukcija. Takav se postupak koristi u kombinaciji s glodanjem, ali je drugačiji u kinematičkim kretanjima radnog uređaja: ako mlin proizvodi rotacijski proces kretanja, tada se alat na stroju mijenja uzastopno. Kod takvog uređaja u nekim slučajevima se također proizvode utori i neobični utori.
Vrste instrumenata
Stroj na metalnoj površini može biti od dva tipa odjednom: uzdužno ravnanje i poprečno ravnanje. Načelo obrade takvih dijelova na opremi bit će znatno drugačije .
Strojevi za blanjanje su projektirani za rad s relativno kratkom površinom. Zato u njima pokret pada na stol, na koji se dio fiksira. Dok će sam rezač biti postavljen pomoću glave za rezanje čeljusti, kao i u odnosu na okvir, stroj se neće kretati.
U stroju za križno ravnanje rad je potpuno drugačiji: rezač proizvodi kretanje, dok poluproizvod instaliran na stolu ostaje nepomičan.
Planiranje tipova strojeva značajno gubi glodanje u svom radu, jer imaju fazu praznog hoda, dok se obratka ili isti rezač pomiče na novi položaj. U ovom slučaju, pogon neće biti vrlo energetski intenzivan, jer će proces rotacijskog kretanja radnog uređaja (kao u glodalici) zahtijevati znatno veći trošak od pogonskog motora.
Raspodjela po skupinama razmatranih uređaja za rezanje metala može također nastati i drugim čimbenicima.
Prema vrsti pogona u uređaju. Takvi su uređaji proizvedeni s hidrauličkim pogonom stola (ili alata), kao i s tipovima pogona s okretnim i kliznim stjenkama. Kod prvih uređaja brzina u pokretnim čvorovima ostaje konstantna, dok za ostale može ovisiti o odgovarajućim značajkama tehnološkog procesa. Da biste to učinili, samo ponovno postavite kamen u mehanizam za prevrtanje na novi položaj.- Prema broju površina namijenjenih za rad koji se mogu obrađivati zajedno, i na metalu koji je dio njih. Četverostrani strojevi mogu obraditi sve rubove poluproizvoda odjednom, a dvostrane strojeve - samo s suprotne strane. Istodobno, oslonac na strojevima prvog tipa posjeduje složenije uređaje, potrebno je ugraditi četiri vrste rezača odjednom. Jednostrani strojevi su uglavnom kompaktna oprema,
- Po snazi pogona. Kompaktni i mali strojevi znatno su ograničeni u svojim mogućnostima i funkcijama, ali privlače druge korisnike svojom cijenom i malom veličinom, zbog čega se mogu lako ugraditi u mala poduzeća za obradu metala ili čak u privatne radionice.
- Konfiguracijom kretanja stola i alata. Za složene procese nastaju oblikovani metalni strojevi za glodanje, koji uključuju CNC sustav. Koriste se u maloj proizvodnji proizvoda, ako je potrebno stvoriti složeniju ravnu površinu na konstrukciji. Kvalificiranost produkcijskog djelatnika u ovom trenutku nema snažno značenje, jer se svi pokreti odvijaju unaprijed u sjećanju koordinatnih sustava.
Karakteristike zgrade
Za visokokvalitetno izvođenje radova, tipovi strojeva moraju uključivati sljedeće komponente.
Krevet.- Mehanizam za pomicanje čeljusti ili stola.
- Čeljusti s jednim ili dva držača alata.
- Okvir (na velikim strojevima, okvir se kreira od konfiguracije portala, a na kompaktnom - koristi se kao konzola).
- Desktop s plazmom u obliku slova T za najpreciznije pozicioniranje gotovog proizvoda.
- Specijalni elektromotor.
- Crpna stanica za opskrbu, umjesto radnih, podmazujućih i rashladnih uvjeta.
- Oslonci koji povezuju elemente okvira i daju mu željenu brzinu krutosti.
- Posebna upravljačka jedinica.
Za pomicanje rezača u uzdužnim strojevima za blanjanje upotrebljava se pogon-kulisnye pogona. Veliki broj varijacija u njegovoj postavci pomaže osobi da obavlja operacije s metalom duž horizontalnih, vertikalnih i nagnutih ravnina.
Brza promjena brzine kretanja pokretnog dijela odvija se uz pomoć mjenjača u kojem postoji cijeli niz od nekoliko pari zupčanika. Ako uključite (ručno ili pomoću posebnog programa) par poslova, možete dobiti potpuno novu brzinu kretanja obratka ili alata. U tom slučaju, izbor će ovisiti o mehaničkim karakteristikama tretirane površine u metalu.
Kada se koristi manje plastičnog materijala, vrijedno je koristiti sile rezanja s povećanjem brzine prijenosa, a plastične praznine u ovom trenutku počinju se stvarati sa smanjenom brzinom kako bi se uklonio proces lijepljenja čipova na alat, kao i smanjiti mogući gubitak tijekom trenja i smanjiti temperaturu deformacije strukture.
Zapisi i značajke
U grupu strojeva za obradu tankih površina i materijala ubrajaju se sve vrste strojeva za blanjanje. U ovom trenutku valja posebno označiti pojedinačne strojeve opće uporabe (i poprečno i uzdužno skeniranje), posebne i specijalizirane.
Opći parametar klasifikacije takvog subjekta uključivat će alfanumeričku vrijednost u obliku XXXXX. Prvi će indeks biti brojka koja će odrediti odnos stroja prema određenom tipu. Za tipove razmatranih strojeva u oznaci bit će prisutno samo sedam znamenki. Zatim dolazi drugi broj koji označava vrstu stroja:
- jednokatni ravnalo;
- prijeći -strogalny;
- dvokraka ravnala
Posljednje dvije znamenke u oznaci govorit će o tehnološkim parametrima uređaja. To je u pravilu najveći parametar veličine prerađenog proizvoda u decimetrima. Na primjer, brand 7310 će reći da je takav stroj cross-planer, koji je potreban za obradu metala s maksimalnom dugom ravninom do 1000 milimetara. Ako se u indeksu nalazi slovo (npr. 7A110), tada će to ukazivati na modifikaciju osnovne opreme (na primjer, prisutnost hidrauličkog pogona, dodatne jedinice za stezanje itd.). Ako postoji oznaka F u oznaci, tada će CNC sustav biti prisutan u takvoj opremi.
Oprema za planiranje treba se koristiti u tehnološkim kampanjama za preradu i proizvodnju raznih vrsta dijelova. Izvorni tipovi praznih ploča prolaze kroz višestupanjski proces obrade na strojevima određene vrste. U opremi koja se proizvodi u poduzeću strojnog tipa koriste se dijelovi različitih konfiguracija i dimenzija.
Elementi koji imaju oblik revolucionarnog tijela obrađuju se na nekim strojevima, a tijela tijela već su na drugima. Metoda uzdužnog izgaranja koristi se u obradi oblikovanih i ravnih proizvoda.
Da bi se postigao najviši pokazatelj čistoće i kvalitete površine proizvoda, vrijedi koristiti odvojene alate i tehnološke procese.
Vrste opreme za blanjanje
Nakon analize opreme za ravnanje, geometrijskih dimenzija, kao i svojstava metala koji su uključeni u sastav, završna obrada površine se vrši na poprečno-uzdužnom uređaju.
Takve metode obrađuju veliku prazninu. Ako se koristi postupak blanjanja, pomiče se samo jedan rezač, a površina koju treba strojno obraditi čvrsto je pričvršćena na sam stol. Ova metoda se koristi tijekom obrade dijelova srednje veličine. U svakom slučaju, potrebno je pojedinačno odabrati sjekutiće koji će u potpunosti odgovarati konfiguraciji uređaja.
Mehanizmi za prorezivanje, provlačenje i oblikovno planiranje mogu se pripisati istoj klasi u obradi proizvoda.
Korištenjem sjekutića, različitih oblika i oblika, na takvim strojevima obavljaju se operacije za odabir utora i utora, za bušenje novih kanala, kao i za probijanje novih tipova rupa.
Glavna značajka blanjalice bit će istodobno pričvršćivanje dva rezača.
Prema takvim značajkama, izdavanje takvih modela strojeva kao:
- jednostrana;
- bilateralno;
- četverostrana.
Što će više reznih alata biti na jednom uređaju uzdužnog planiranja, to će mu biti bolji parametri izvedbe.
Vrste rezača za planersku opremu
Rezači koji se koriste za obradu dijelova na montažnoj ploči za metale podijeljeni su u skupine prema takvim čimbenicima kao:
- materijal u reznom dijelu;
- veličina šipke i ukupni oblik;
- alat za rezanje karaktera.
Rezni dio alata može se izraditi u cijelosti od brzoreznog čelika ili posebnog vrha od tvrdog metala. U prvom slučaju, rezači se nazivaju integralnim, au drugom kompozitnim.
Metalo-keramičke legure ili minera-keramički materijali koriste se u obliku mlaznica za rezni dio. Držač u takvom instrumentu treba biti izrađen od konstrukcijskog čelika.
Visokobrzinske mlaznice se postavljaju na držač uz pomoć dodatne fuzije, lemljenja ili mehaničkog udara.
Ovisno o vrsti glave, sjekutići su i zakrivljeni i izvučeni. Ovisno o strani opskrbe obratka, rezni predmeti trebaju biti podijeljeni na lijevo i desno .
Različitost određenog instrumenta određivat će se određenom operacijom.
U većini slučajeva postoje takvi sjekutići:
- prolazi;
- završni;
- alata za rezanje;
- u obliku;
- bodovanja.
Proces blanjanja metala nastaje samo s radnim alatom ili na stolovima s čvrstim fiksiranim radnim predmetom.
U tom trenutku kada je alat za rezanje čvrsto fiksiran u zglobnom držaču, proces trošenja i iscrpljenosti će trajati mnogo dulje, jer se pri povratnom potezu počinje preklapati i slobodno se kreće po cijeloj površini.
Kako najbolje odabrati planer
Strojevi za blanjanje za preradu metalnih proizvoda široko se primjenjuju u različitim područjima i poduzećima. To se uglavnom može objasniti činjenicom da su oni pouzdaniji i prikladniji za rad.
U nekim radionicama možete pronaći ručni stroj za završnu obradu samog metala blanjanjem. Trenutno se takva oprema ne proizvodi i ne prodaje na tržištu, ali u praksi se može vidjeti u vrlo ekstremnim slučajevima.
Ako odaberete stroj za obradu metala kako biste riješili probleme u proizvodnji, obratite posebnu pozornost na tehničke parametre i značajke troškova ove jedinice.
Pri izboru uređaja za rezanje metala alatom, vrijedi kupiti sjekutiće nekoliko sorti odjednom s određenom marginom za budućnost.
Praksa je pokazala da čvrstoća i pouzdanost alatnog čelika neće uvijek u potpunosti biti u skladu s općim standardima i specifikacijama. U ovom slučaju uvijek će se na zalihama nalaziti alati koji se razlikuju po profilu i svrsi uporabe.
Rezervu treba unaprijed napuniti prije bilo koje narudžbe.
Kao iu bilo kojoj jedinici za obradu metala, glavni element opreme za križno planiranje bit će temelj, kao i postelja.
Na takav nosač pričvrstite sve uređaje i dodatne komponente koje su potrebne kako bi se osigurala kvaliteta ugradnje i pomicanja potrebnih elemenata. Stavku treba postaviti na tablicu za zadane parametre.