Pomozite razvoju web mjesta, dijelite članak s prijateljima!
Primjena procesa toplinske difuzijske pocinčavanja omogućuje dobivanje specifičnog zaštitnog sloja na bilo kojoj metalnoj površini. Zbog toga se životni vijek materijala povećava za red veličine, a snaga se značajno povećava.
Cink-premaz osigurava metalne gredice s nekoliko vrsta zaštite:
- elektrokemijski;
- Mehanički.
Ova metoda je stekla veliku popularnost u različitim industrijskim sektorima. Tehnološki proces toplinske difuzijske pocinčavanja prošao je mnoge testove na različitim polugama od različitih vrsta čelika.
Naravno, za pocinčavanje metala potrebno je imati posebnu opremu koja može raditi na vrlo visokim temperaturama.
Nijanse procesa
Ova metoda nije osobito teška, ali za njezinu primjenu potrebno je stvoriti visoku radnu temperaturu. U tu svrhu stvorena je posebna oprema.
Prije početka obrade dijelova, površina mora biti dobro očišćena . Oznake ulja mogu se ukloniti pomoću digestora.
Detalj koji je pokriven hrđom, koji ima mnogo razmjera, izvrsno je za čišćenje mjernom instalacijom.
Osim gore navedenih uređaja za čišćenje, za uklanjanje nečistoće iz obradka koriste se i druge metode obrade:
- Pjeskarenje;
- Ultrazvuk.
Nakon čišćenja površine, dio se umeće u metalni kolica posebnog dizajna.
Prije obrade predmet se mora vagati . Svrha ove operacije je odrediti potrebnu količinu smjese koja će biti potrebna za postupak galvanizacije.
Tako će biti moguće primijeniti točnu količinu smjese, uzimajući u obzir težinu dijela, njegove dimenzije i volumen pripravljene otopine.
Standardni sloj cinka za mnoge vrste metala je otprilike pedeset mikrona . Tehnološki proces izgleda prilično jednostavno, ali izvođač mora imati određeno znanje i određeno iskustvo.
U velikim poduzećima, gotovo svi metalni dijelovi su pocinčani.
Nakon vaganja, očišćeni dio se šalje u posebnu peć za mufiranje, namijenjenu za toplinsku difuzijsku pocinčavanje.
Temperatura pećnice ponekad prelazi 400 stupnjeva. U principu, temperaturni režim odabire se uzimajući u obzir:
- oblici;
- dimenzije;
- Vrste čelika;
- Primjenjivi standardi.
Prosječno vrijeme pocinčavanja je dva sata. Ovaj indikator vremena ovisi o snazi korištene opreme . Također utječe na sastav smjese tijekom operacije.
Cinkanje se može izvesti samo u industrijskim uvjetima, jer kod kuće jednostavno nije moguće instalirati posebnu opremu koja ima vrlo velike dimenzije.
Vrlo je važno da tijekom toplinske difuzije pocinčavanje posude u kojoj su položeni dijelovi moraju biti u stalnoj rotaciji.
Nakon pocinčavanja površina mora biti podvrgnuta procesu pasivacije. Kao rezultat ovog dodatnog tretmana, pocinčana površina dobiva još jednu zaštitu od vremenskih utjecaja.
Postupak prevrtanja se izvodi kako bi se uklonili preostali neravni dijelovi. Detalji postaju glatki s apsolutno glatkim rubovima.
Završni postupak je temeljito osušiti dio.
Prednosti metode
Termička difuzijska pocinčavanje omogućuje obradu različitih vrsta hardvera. Proizvodi dobivaju povećanu otpornost na koroziju, ako, naravno, debljina sloja cinka zadovoljava tehnološke zahtjeve . Zbog činjenice da premaz slijedi konturu, kao i oblik okova, oni postaju mnogo jači i izgledaju privlačnije.
Nakon toplinske difuzijske pocinčavanja značajno se povećava tvrdoća dijela. Postoji visoka otpornost na abraziju.
Takav tehnološki proces pokazuje veću učinkovitost za većinu hardvera, a troškovi pocinčavanja bit će minimalni.
Naravno, posebna oprema zahtijevat će određena novčana ulaganja, ali će se vrlo brzo platiti.
Još jedna karakteristična prednost pocinčavanja može se nazvati visokim prianjanjem . Proces zadovoljava sve ekološke zahtjeve našeg vremena.
mane
Uz veliki broj prednosti, ova metoda ima svoje negativne strane.
Prije svega, ova metoda ima nisku produktivnost u usporedbi sa sličnim tehnološkim postupcima pocinčavanja dijelova.
Termička difuzijska pocinčavanja nije prikladna za dekorativne premaze. Činjenica je da nakon završetka operacije, početni sloj mijenja boju i dobiva ružnu nijansu miša.
Treba napomenuti da se nakon toplinske difuzijske galvanizacije stvaraju aerosoli koji sadrže cink prah. Šteta za zdravlje ljudi.
Ali čak i uz takve nedostatke, tehnika ostaje zahtjevna i aktivno je koriste velika industrijska poduzeća.
Tamo gdje se koristi termička difuzijska pocinčavanja
Pri obradi metala velika industrijska poduzeća moraju galvanizirati slijepe probe kako bi se na površini metalnih proizvoda stvorio zaštitni sloj.
Takva velika popularnost metode povezana je s minimalnom posebnom opremom i lakoćom održavanja.
Strojni dijelovi postaju čvršći, a njihov vijek trajanja se povećava.
Vrlo često se ova tehnika koristi u obradi naprava za pričvršćivanje koje su našle primjenu u građevinarstvu.
Zbog niske cijene opreme, pocinčavanje je dobilo ogromnu popularnost. Značajno poboljšati operativna svojstva slijepe probe, što je vrlo važno za gotov proizvod.
Termička difuzijska pocinčavanja koristi se za automobilske dijelove, obrađuje se raznim vrstama fitinga.
Cink pokriveni fitinzi, bilo koji navojni praznici.
Sloj cinka savršeno pokriva dijelove koji imaju mnogo slijepih rupa i provrta. Gotovo svi elementi namještaja imaju cink premaz.
Zbog tog premaza na pojedinostima ograda mosta formira se zaštitni sloj. Cink štiti kontaktne i željezničke mreže.
Danas se ova tehnika smatra najučinkovitijom i ekonomičnijom.