Metodama obrade drva koje se koriste već stoljećima dodaju se nove metode, a kao rezultat toga dobiva se novi proizvod s poboljšanim karakteristikama.
Što je šperploča
U pogonu za preradu drva sirovine za proizvodnju iverice prolaze kroz niz stupnjeva . Rezane trupce dovežemo do postrojenja, gdje se prvo uklanjaju kore. Nakon prve pripreme, oljuštene trupce natopljene su toplom vodom da bi drvo postalo plastičnije. Tada su strojevi spiralno odrezali trupce na tanke ploče i furnire.
Tada se ploče preklapaju i lijepe jedna na drugu. Svaka sljedeća ploča naslagana je izmjenom smjera vlakana, naizmjence duž i preko. Ova metoda daje dodatnu čvrstoću šperploči.
Debljina svakog sloja je oko 1 mm. Za izradu lima debljine 10 mm trebat će vam 10 takvih slojeva. Nakon lijepljenja, list se suši nekoliko dana, osiguravajući sušenje i ljepilo, te svaki sloj šperploče. Nakon sušenja tkanina se izreže na ploče određene veličine, a zatim sortira.
Šperploča je naširoko koristi u proizvodnji namještaja, ukrasa, interijera i izgradnje. Proizvodi od drva dobro se režu pomoću laserske zrake, čime se osigurava mnogo optimalnija potrošnja materijala.
Prema kriteriju točnosti, ova metoda preuzima većinu danas korištenih vrsta obrade. Tehnologija sječenja snopa se koristi u proizvodnji predmeta za unutarnje uređenje, razni pribor i suveniri. Laser je jedna od najperspektivnijih i najučinkovitijih metoda obrade s mogućnošću izrade najsloženijih i nestandardnih oblika.
Predstavljajući najnoviju metodu rezanja limova i laminata, lasersko rezanje oživljava i izvodi najsofisticiranije dizajnerske ideje.
Laserski postupak rezanja
Za izvođenje radova na rezanju sirovine potreban je električni ili ručni stroj. Lasersko rezanje šperpločom prati točan pojedinačni udar grede na površinu koja se reže, tj. Ona je bez kontakta i eliminira pojavu otpada.
Razlozi zašto biste trebali odabrati način šperploče za lasersko rezanje
Materijali za obradu drveta su pristupačni, ali je pitanje ekonomičnosti i minimalne potrošnje uvijek relevantno. Tradicionalne mehaničke metode za rezanje praznih drva dovode do mnogo otpada . Korištenje suvremenih alata, koji je laserski stroj, eliminira taj problem.- Koncentrirani svjetlosni tok daje stupanj točnosti koji nije dostupan drugim metodama obrade.
- Laserska aplikacija nudi najveću brzinu postupka. Sve operacije na rezu obratka se rade u jednom ciklusu. Operater fiksira list obrađenog materijala u stroj i podešava predložak, a zatim stroj radi sve. Vrijeme sudjelovanja zaposlenika nakon početka NC programa je minimalno.
Unatoč relativno visokim troškovima startne opreme, uz racionalan pristup organizaciji rada, proizvodnja po mjeri izrađenih konstrukcija vrlo složenih oblika ostaje profitabilna i povoljna za kupce. Čak i obrada na glodalici ne daje takve rezultate kao uporaba lasera.
Trošak rada u proizvodnji ovisi o debljini proizvoda i zbroju duljina kontura dijelova tijekom prolaska grede. Pri izradi predloška od strane stručnjaka i uz pravilan odabir vrste i vrste utjecaja, svi dodatni troškovi se uspješno upravljaju. Lasersko rezanje drvnih materijala, trošak i vrijeme proizvodnje proizvoda od njega, za mnoge, rješenje je hitnosti provedbe.
Prednosti laserske obrade drva
Jedinica za preradu građevinskog materijala prikladna je za proizvodnju na razini industrijske proizvodnje. Prednosti laserskog rezanja su:
jasan, ujednačen rez koji ne mora biti uzemljen;- brzo rezanje velike količine narudžbe;
- jaz između elemenata može biti minimalan;
- gotovo da nema otpada;
- primanje različitih geometrijskih linija bez obzira na debljinu materijala.
Ako su proizvodi od šperploče napravljeni od pojedinca, stroj za lasersko rezanje vjerojatno neće biti prioritet, zbog visoke cijene opreme.
Suptilnosti primjene tehnologije
Šperploča - hiroviti materijal za lasersku obradu. To se objašnjava činjenicom da različite vrste drva individualno reagiraju na obradu i zahtijevaju različite učinke energije. Osim toga, u nizu sirovina često postoje čvorovi koji su teže gustoće od glavnog sloja. Oni izazivaju nepotpuno rezanje ploče. No iskusni majstor može uzeti u obzir sve moguće nijanse i smanjiti rizik od oštećenja materijala kupca.
Kako bi se izbjegla požar radne površine ili pocrnjenje oštrice, potrebno je stalno kontrolirati snagu dovoda zraka tijekom hlađenja. Ovdje, uz potpuno automatiziranje procesa rezanja, potrebno je stalno nadziranje od strane instalatera.
Laserski snop s velikom brzinom i preciznošću čini iverju najmanjim detaljima, kao što su:
- oštri kutovi unutar obradka;
- oštre zavoje;
- sitne rupe.
Taj rezultat nije postignut čak ni kod glodanja s CNC strojem. Površina radne oštrice opreme za glodanje je prilično velika, što predstavlja prepreku pri radu s malim slijepim prorezima.
Rezanje šperploče pomoću lasera omogućuje vam izradu malih komada proizvoda, čak i igračaka, privjesaka za ključeve, malih suvenira. Zbog niske cijene, usluga je široko tražio u proizvodnji oglašavanja, suvenir proizvoda zbog niske cijene proizvoda. Također ukrašena šperploča koristi se za unutarnje uređenje prostora i za uređenje krajolika. Elegantni predmeti namještaja, razni ukrasi, podmetači, okviri i druge dekoracije šperploče proširit će mogućnosti dizajnerskih ideja.
Ako trebate rezanje šperploče, ali niste stručnjak u ovom području, posavjetujte se s profesionalcima o vrsti materijala i uzorku rezanja. Poslušavši njihove preporuke, dobit ćete neobičan ekskluzivni proizvod koji će privući pažnju i zadovoljiti svoj besprijekoran oblik.
Laserska zraka utječe na bilo koju površinu, ali svaki rad još uvijek ima svoje suptilnosti. Samo profesionalac može odabrati optimalnu ekspoziciju i postaviti potrebne načine rada grede. Poznati su slučajevi materijalne štete zbog nekvalificiranog zaposlenika pa se morate obratiti uglednoj tvrtki koja uživa zaslužene preporuke na tržištu za te usluge.