Pomozite razvoju web mjesta, dijelite članak s prijateljima!

Tehnologija zavarivanja polietilenskih cijevi može biti različita. Takve se cijevi sada nalaze posvuda, pa je pitanje rada s njima relevantno. Do danas postoji nekoliko tehnologija za zavarivanje polietilenskih cijevi.

Lemilica za zavarivanje polietilenskih cijevi.

Difuzijsko zavarivanje polietilenskih cijevi

Na prvi pogled može se činiti da polietilen nije ozbiljan materijal. Ali nije. Suvremene proizvodne tehnologije pružaju ne samo visoku kvalitetu, već i dobru pouzdanost.

Zavarivanje polipropilenskih cijevi trezveno.

Jedan od najjednostavnijih načina zavarivanja smatra se difuzijom. Ne zahtijeva posebnu opremu, što će uvelike olakšati rad novaka.

Polietilen visokog i niskog tlaka je jedan od tipova termoplastičnih polimera. U procesu zagrijavanja ovaj materijal najprije postaje mekan, a zatim se pod utjecajem temperature potpuno topi, budući da molekule prestaju biti u istom lancu jedna s drugom. Ali čim vrućina prestane djelovati, sve se vraća, to jest, polietilen ponovo postaje težak. I ovaj je trenutak prikladan za miješanje dva polietilenska dijela. Nakon izvođenja takve operacije dobiva se šav za zavarivanje, koji je ograničenje između dvaju slijepih uzoraka.

Pogodnost polietilena leži u činjenici da za provedbu taljenja nije potrebna previsoka temperatura, dovoljno 270 °. I vrijeme provedeno na tome je vrlo malo, to ovisi o debljini radnog materijala. Stoga, ova vrsta rada ne zahtijeva snažnu instalaciju pri ruci.

Oprema za zavarivanje polietilenskih cijevi u difuzijskoj metodi

Kao što je već navedeno, ova vrsta rada je elementarna u provedbi i primjeni posebne opreme.

Shema "hladnog zavarivanja" PVC cijevi.

Standardni skup alata u ovom slučaju neće moći bez:

  1. Cutter. Posebna instalacija u obliku giljotine, koja je dizajnirana za podjelu cijele cijevi na odvojene komponente potrebne veličine.
  2. Kalibrator. Pomoću ovog alata možete obnoviti oblik promjera polietilenskih cijevi nakon što su izrezane.
  3. Kamionet. Kao što ime implicira, ovaj alat radi s krajnjim kosinama cijevi, dajući im potrebne oblike.
  4. Instalacija za zavarivanje. Uz pomoć ovog aparata nastaju visoke temperature, koje tale materijal. Ako objektivno procijenite, takav stroj za zavarivanje je analogan lemilici.
  5. Skup mlaznica specifičnog kalibra. Oni su potrebni za provođenje željene temperature na željenim mjestima zavarivanja, a njihov promjer odgovara poprečnom presjeku cijevi s kojom se izvodi rad.

Naravno, ne možemo bez mjerenja ruleta i vladara u ovom slučaju. Da biste radili s čistim površinama, morate se opskrbiti nepotrebnim krpama kako biste očistili svu prašinu i prljavštinu. Možda će vam trebati i ključevi za ugradnju mlaznica na ogradi za grijanje, odvijači za rad s kontaktima električne spojke. U principu, svi ovi alati su u domaćinstvu bilo kojeg muškarca, ili se mogu tražiti od susjeda.

Ako ih još morate kupiti, cijena nije tako visoka.

Zahtjevi za zavarivanje polietilenskih cijevi

Postoje tri vrste spajanja polietilenskih cijevi:

  • u stražnjicu;
  • u utičnicu;
  • u spojku.

Svaka od ovih opcija ima vlastitu tehnologiju. Međutim, postoje opći zahtjevi za postupak zavarivanja.

Vrijeme zavarivanja cijevi.

Da bi se radovi obavili kako bi imali odgovarajuću kvalitetu, sve polietilenske cijevi moraju biti iz iste serije, od istog proizvođača. Razlika možda nije vidljiva, ali tvornička proizvodnja također nije osigurana od braka. Čak iu milimetrima, ali isti promjer može se razlikovati u različitim serijama.

Jedna šarža jamči ujednačen kemijski sastav materijala i njegovu debljinu. Ovi pokazatelji uvelike utječu na trajanje zavarivanja, naime, grijanje. Ako se radovi izvode s različitim cijevima, onda se jedan element ne može istopiti, a drugi, naprotiv, može se otopiti. Kao rezultat toga - ispada neispravan šav, koji ne podliježe visokokvalitetnom radu.

Kvaliteta legure ovisi o čistoći materijala. Na krajevima cijevi ne smije biti zagađenja. Sve čestice pijeska, prašine ili prljavštine spriječit će stvaranje nepropusnog spoja.

Vrlo važna točka - vremenski uvjeti. To je vrlo štetno za zavarivanje polietilena utjecati na kišu, sunce i mraz. Takvi negativni faktori otežavaju stvaranje pouzdane veze.

Kao što je već spomenuto, proces zavarivanja polimera uključuje taljenje materijala, a zatim ga zamrzavanje. Dok se novi šav ne stvrdne, ne može ga se dotaknuti, da se ne deformira. Takvi amandmani jednostavno krše difuziju.

Dakle, svaku vrstu zavarivanja smatramo zasebno.

Zavarivanje polietilenskih cijevi

Ova metoda je pogodna za cijevi debljine stijenke od 5 do 50 mm. Takav način spajanja izvodi se zagrijavanjem krajeva cijevi, nakon čega se njihovi spojevi pritisnu.

Shema čeonog zavarivanja polietilenskih cijevi.

Da biste napravili šavne zavarivanje, morate djelovati kako slijedi:

  1. Svaki kraj cijevi za zavarivanje postavlja se u poseban stroj koji je namijenjen zavarivanju. Postoje posebne stezaljke koje osiguravaju segmente.
  2. Nakon pričvršćivanja, rubovi cijevi su izravnani, tj. Uz pomoć rezača se sav suvišni materijal uklanja. Nakon toga se cjevovod poravnava sve dok se ne podudaraju uzdužne osi oba segmenta.
  3. Nakon poravnanja, grijaća ploča se umetne između krajeva da omekša materijal.
  4. Nakon što je polietilen spreman, ploča se uklanja. Krajevi su međusobno svedeni i komprimirani primjenom precizno kalibrirane sile.

Kao rezultat toga, možete vidjeti na spoju prstenastog šava.

Kako zavariti polietilenske cijevi u utičnici

Ovakav način zavarivanja provodi se tako da se uži dio cijevi uđe u široki. Treba napomenuti da utikači na početku mogu biti na cijevima ili se mogu zasebno zavarivati. Ako se koristi druga opcija, za to se koristi spojnica s glatkom stijenkom. Kasnije su krajevi obje cijevi pričvršćeni na njega zavarivanjem.

Pogreške zavarivanja zavarivanjem.

Ova vrsta zavarivanja je financijski skuplja od prethodnog ekvivalenta. Na to utječe broj šavova i kupnja dodatnog elementa - spojke.

Faze zavarivanja polietilenskih cijevi u utičnici:

  1. Prvi korak je podrezivanje rubova cijevi, promatranje pravog kuta. Nakon toga, oni dobivaju potrebne oblike uz pomoć kalibratora i jedinice za podizanje.
  2. Svi radni materijali su uređeni, očišćeni od kontaminacije. Također je potrebno pripremiti aparat za zavarivanje, nakon što je na njemu uspostavljena mlaznica odgovarajućeg kalibra.
  3. Lemilica je sama spojena na električnu mrežu i zagrijana na tražene temperaturne indikatore. Nakon što je alat spreman za rad, spojnica se stavlja na tijelo prvog kalibra, a sama se cijev umeće u zdjelu drugog kalibra. Nakon određenog vremena, lemilica će omekšati materijal s unutarnje strane spojke i izvana cijevi.
  4. Čim se to dogodi, praznine se uklanjaju, cijev se umeće u čahuru. U tom položaju spoj je fiksiran 20 sekundi, nakon čega se može otpustiti.

Svaki sljedeći šav nastaje na isti način.

Zavarivanje polietilenskih cijevi električnom spojnicom

Za ovaj tip zavarivanja potreban je obični transformator, jer električna spojnica čuva sve grijaće elemente unutra. Sam postupak zavarivanja provodi se spajanjem njegovih terminala na žice i pravovremenim uključivanjem struje.

Priprema cijevi za lemljenje i izravno zavarivanje.

Postupak zavarivanja je sljedeći:

  1. U početku je potrebno odrezati kraj cijevi pod kutom od 90 °, nakon čega se skida kosina. Drugi kraj cijevi koja se spaja obrađuje se na isti način.
  2. Zatim se materijal čisti, nakon čega se cijevi moraju umetnuti u električnu spojnicu. Potom su spojeni priključci kvačila i žice transformatora.
  3. Nakon što je transformator priključen na električnu mrežu, on će početi aktivirati skrivene ploče. Potrebno je pričekati da omekšaju unutrašnjost spojnice. Nakon što se to dogodi, oprema je isključena.
  4. Nakon kratkog vremena, žice i priključci se isključuju.

Ovaj način zavarivanja je prikladan jer ne zahtijeva iskustvo ili bilo kakva specifična znanja u ovom području. No, kao nedostatak je vrijedno spomenuti troškove takvog rada. Električne spojke su prilično skupe.

Polietilen niskog tlaka

Cijevi od polietilena niskog tlaka (HDPE) naširoko se koriste u zamjeni cijevi od željeza, lijevanog željeza i plastike. A sve je to zbog činjenice da takav proizvod ima dovoljno dug životni vijek, pogotovo ako ga usporedimo sa čelikom, azbest-cementom ili analogima armiranog betona. Proces njihove instalacije nije ništa komplicirano, premda u mnogim aspektima ta zasluga pripada modernim aparatima za zavarivanje.

Shema spajanja cijevi s spojnicom s ugrađenim grijačem: 1 - cijev, 2 - oznaka za spajanje i mehanička obrada površine cijevi, 3 - spojka, 4 - hipotekarni grijač, 5 - strujni (zavarivački) kabel.

Ali prije nego započnete zavarivanje, morate učiniti nekoliko stvari:

  1. Pripremite radno mjesto. Na gradilištu ne smije biti stranih predmeta. Ako postoji bilo kakvo smeće, trebalo bi ga ukloniti. Tek nakon toga na gradilište se instalira sva potrebna oprema i alati za zavarivanje.
  2. Svi elementi (cijevi, spojnice, itd.) Koji će biti uključeni u zavarivanje moraju biti čisti. Dakle, oni su prethodno obrisani krpama.
  3. Zatim spojite cijev s priključcima.
  4. Ne smijemo zaboraviti da se svi rubovi moraju dobro pripremiti.

Često, svaki proizvođač opskrbljuje svoje upute za održavanje proizvoda. To je točno, jer dobra njega je jamstvo visokokvalitetnog materijala i dugog vijeka trajanja. Prvo je potrebno osigurati da su svi strukturni elementi netaknuti.

Malo o pripremnim radovima

Budući da je aparat za zavarivanje daleko od jeftine i nesigurne opreme, potrebno ga je pripremiti:

Shema promjene vrijednosti tlaka tijekom postupka stražnjeg zavarivanja.

  1. Prije svega, svi dijelovi aparata za zavarivanje moraju biti podvrgnuti obveznoj inspekciji.
  2. Provjerava se izolacija uzemljenja i svih električnih žica.
  3. Ne zaboravite na gorivo. Stoga, ako nije, onda se odbacuje. Ali ovdje bi trebali znati da ako se uređaj nije koristio mjesec dana ili duže, bolje je da se staro gorivo isprazni i ponovno napuni.
  4. Provjerava rad uređaja. Da biste to učinili, upotrijebite kontrolno uključivanje.
  5. Svaki stroj za zavarivanje ima ulje u svom hidrauličkom sustavu. Njegovu razinu treba pratiti, kao i gorivo.
  6. Mnogi aparati za zavarivanje su mobilni. Njihovo kretanje se mora odvijati slobodno, inače se tijekom zavarivanja mogu pojaviti situacije gdje zavarivač ne pomaže, već samo boli.
  7. Ispitajte u kojoj mjeri se odvija proces oštrenja noževa oruđa.
  8. Svi kontrolni i mjerni mehanizmi moraju biti u potpunosti operativni.
  9. Prilikom rada s cijevima niskog tlaka koriste se posebne spojnice i reducirni umetci. Stoga je za to potrebno unaprijed se pobrinuti da njihov promjer odgovara cijevima.

Ne smijemo zaboraviti da se svi dijelovi trenja moraju podmazati. Ali prije nego što izvršite podmazivanje, potrebno je poznavati zahtjeve proizvođača, koji ukazuju na sve dopuštene sastave za podmazivanje.

Ako je uređaj prethodno korišten, mora se očistiti, jer može doći do kontaminacije površine grijača, strugača i završnog brtvila. Uključujući i ostatke polietilena. U tu svrhu koristite krpu navlaženu otapalom.

Svi navedeni zahtjevi jamstvo su visokokvalitetnog i pouzdanog rada polietilenskih cijevi.

Pomozite razvoju web mjesta, dijelite članak s prijateljima!

Kategorija:

Prerada metala