Za stvaranje komunikacija koje rade u teškim uvjetima koriste se visokokvalitetni i izdržljivi materijali. Visokotlačne bešavne čelične cijevi tražene su u većini poduzeća, jer podnose bilo kakav utjecaj iz okoline i radnog okruženja. U njihovoj proizvodnji treba uzeti u obzir GOST-ove. Inače, čelične cijevi se ne mogu koristiti pri postavljanju komunikacija.
Pregled proizvoda od čelika
Čelik je pouzdan materijal koji se koristi u proizvodnji cijevi. Dodatnim toplinskim ili kemijskim tretmanom postaje otporan na negativne utjecaje okoline.
Čelične cijevi se dijele na nekoliko vrsta:
- bešavno;
- kotlovnice;
- profil;
- elektrozavareno.
Svi državni standardi za ove proizvode navedeni su u GOST 10705-80, GOST 10706-80, GOST 8732-78.
Predmetni predmeti se obrađuju. Kako bi se povećala otpornost na koroziju, površina je obložena posebnim spojem koji eliminira pojavu tragova hrđe. To rezultira poboljšanim performansama. U nekim slučajevima preko metala se stavlja plastika ili drugi plastični materijal otporan na koroziju.
Visokotlačne bešavne čelične cijevi proizvode se tehnologijom hladnog ili toplog valjanja. Proizvodi su klasificirani prema nekoliko kriterija:
- vrsta korištenog materijala;
- o integritetu strukture materijala u presjeku;
- prema korištenoj metodi proizvodnje;
- prema internom obrascu;
- u tehničke svrhe.
Također, proizvođači razlikuju nekoliko klasa proizvoda:
- Prva klasa se zove standardna ili plinska. Koristi se za opskrbu tekućim, plinovitim ili rasutim tvarima. Često se prva klasa bira kao zaštitno "kućište" pri polaganju električnog kabela pod zemljom.
- Drugu klasu predstavljaju visokotlačne čelične cijevi. Prikladni su za stvaranje cjevovoda za opskrbu naftnih proizvoda pod tlakom, kao i drugih goriva.
- Treća klasa je dizajnirana za opskrbu radnog medija pod pritiskom na visokoj temperaturi. Njihova uporaba je svrsishodna u prehrambenoj ili kemijskoj industriji.
- Četvrti stupanj koristi se u industriji bušenja.
- Peta klasa se smatra strukturnom, jer se koristi u sastavljanju vozila, proizvodnji namještaja ili nosača.
- Šesti je prikladan za upotrebu u strojarskoj industriji.
Visokotlačne čelične cijevi nalaze se u industrijskim prostorima, koriste se za postavljanje autocesta.
Značajke proizvodnje bešavnih čeličnih cijevi
Promjer i debljina određeni su GOST-om. U proizvodnji se koristi ugljični ili nehrđajući čelik. Izbor uvelike ovisi o tome kolika bi trebala biti konačna cijena cijevi, budući da su legirani metali skuplji zbog poteškoća koje nastaju u njihovoj proizvodnji.
Postoji nekoliko proizvodnih tehnologija:
- kovanje;
- crtanje;
- pritiskom;
- najam.
U implementaciji, najam je lakši. Raširenije je. Idealno za proizvodnju velikih serija. Kovanje se koristi za dobivanje gušće metalne strukture.
Vruće valjana metoda
Ova metoda proizvodnje zahtijeva posebnu opremu, lijevane, kovane ili vruće valjane dijelove. Poteškoće u proizvodnji odnose se na zagrijavanje, jer se odgovarajuća plastičnost postiže na vrlo visokim temperaturama. Teško je raditi s takvim prazninama zbog odlazne topline. To također otežava kontrolu ravnomjernosti debljine stijenke.
Proizvodni koraci za visokotlačne čelične cijevi:
- Gredica se zagrijava u peći do temperature na kojoj dolazi do kristalizacije. Ima svoje za svaku vrstu metala. Jako pregrijavanje materijala uzrokuje promjenu njegovog kemijskog sastava i svojstava.Stoga se u proizvodnji dužna pozornost posvećuje poštivanju temperaturnog režima.
- U plastičnom stanju obradak dobiva željeni oblik i dimenzije. Prešanje se vrši pod visokim pritiskom. Unatoč plastičnosti, u ovoj fazi postoje poteškoće s promjenom geometrije obratka. To je zbog povećane viskoznosti, odlazne topline i drugih svojstava rastaljenog metala.
- Nakon preše, cijev ima netočnu geometriju. Da biste ga promijenili, obradak se provlači kroz valjke. Visokotlačna čelična cijev ima unaprijed određeni promjer i debljinu stijenke. U nekim slučajevima proizvod je rastegnut.
- Proizvod je vodeno hlađen i kalibriran. Smanjenje temperature provodi se u fazama. Prebrzo hlađenje uzrokuje krhkost čelične cijevi. Kalibracija je potrebna kako bi se smanjio stres koji se javlja u strukturi materijala u trenutku kristalizacije. Ako se ne provede, gubi snagu, može puknuti čak i uz blagi udar.
- Proizvod se reže na potreban broj komada (ovisno o zadanoj dužini jednog dijela) nakon što se metal ohladi. U završnoj fazi, krajevi se obrađuju.
Takva tehnologija ne dopušta dobivanje opcija s malim promjerima ili s malom debljinom stijenke.
Metoda hladnog oblikovanja
Kod primjene ove metode cijev se dobiva izvlačenjem. U vrijeme obrade obratka temperatura ne prelazi 450 stupnjeva Celzijusa, što nije dovoljno za promjenu fizičkih svojstava materijala. Tehnologija je prikladna za proizvodnju visokotlačnih čeličnih cijevi male debljine stjenke i vanjskog promjera.
Metoda hladnog oblikovanja slična je toplovaljanoj, ali ima nekoliko razlika:
- na stroju za bušenje, obradak se stalno hladi hladnom vodom. Svi ostali procesi provode se na niskim temperaturama. Kao rezultat, elastičnost se gotovo potpuno gubi, ali je dovoljna da čeličnoj cijevi da željeni oblik i veličinu;
- za kalibraciju, obradak se ponovno zagrijava i ostavlja da se ohladi. Ovaj postupak se zove žarenje.
Ova proizvodna tehnologija je češća. Sada proizvođači postupno prelaze na stranu opremu.
Razvrstavanje po različitim parametrima
Klasifikacija proizvoda od čelika provodi se prema korištenim proizvodnim metodama i debljini dobivenih stijenki.
Klasifikacija ovisno o tehnologiji proizvodnje:
- bešavna vruća deformacija;
- bešavna toplinska deformacija ili metoda hladnog valjanja;
- metoda elektrofuzije pomoću spiralnog šava;
- električni ravni šav.
Razvrstavanje čeličnih cijevi prema debljini stjenke uzima se u obzir prilikom projektiranja konstrukcije ili glavnog cjevovoda. Trošak proizvoda, maksimalno opterećenje, težina i druge tehničke karakteristike ovise o ovom pokazatelju. Postoji nekoliko vrsta:
- posebno debelih stijenki;
- debeli zidovi;
- tankih stijenki;
- posebno tankih stijenki.
Vanjski promjer se smatra odlučujućim kriterijem odabira.
Neke čelične cijevi obložene su izvana spojem koji povećava antikorozivna svojstva proizvoda. Istovremeno, postupak zaštite površine polimerima smatra se neobveznim.
Otpornost na koroziju smatra se važnim parametrom. Obraćaju pozornost na to pri odabiru cijevi za sustav opskrbe vodom ili plinom. Dodavanje male količine cinka u sastav metala štiti ga od negativnih učinaka visoke vlage.
Visokotlačne pocinčane čelične cijevi su puno skuplje, ali su vrlo pouzdane u uporabi. Proces galvanizacije odvija se u pripremljenoj sredini, sastoji se od elektrokemijskog učinka.
Opseg primjene
Odsutnost šavova osigurava visoku čvrstoću proizvoda, stoga je vjerojatnost curenja minimalna. Primjene visokotlačnih čeličnih cijevi:
- za montažu hidrauličkog sustava;
- u energiji. Cijenjeni zbog svoje bešavne strukture i visoke otpornosti na visoke temperature. Stoga su prikladni za stvaranje sustava opskrbe toplinom;
- ove cijevi se koriste za stvaranje cjevovoda u industriji rafiniranja nafte. Dodavanjem raznih nečistoća, metal postaje otporan na kemikalije;
- zbog svoje velike čvrstoće, praktički su otporni na pomicanje tla, što stvara veliki pritisak na proizvod;
- u strojarstvu. Ali rjeđi su zbog visoke cijene.
Mala težina i velika čvrstoća glavni su razlozi za korištenje ove vrste cijevi. Moderne metode proizvodnje smanjuju troškove.
Visokotlačne čelične cijevi proizvode ruske i strane tvrtke. Prilikom označavanja navedeni su glavni parametri koji se odnose na maksimalni pritisak, promjer, debljinu stijenke. To će olakšati odabir pravog tipa za montažu prtljažnika.
Jeste li ikada koristili visokotlačne čelične cijevi? Pišite u komentarima. Podijelite članak na društvenim mrežama i označite ga da ga ne izgubite.
Preporučamo i gledanje odabranih videa na našu temu.
Tehnologija proizvodnje bešavnih toplo oblikovanih čeličnih cijevi.
Proizvodnja visokotlačnih bešavnih cijevi.