Pomozite razvoju web mjesta, dijelite članak s prijateljima!

Kako bi uzorak premaza bio originalan, predložak se izrađuje samostalno. Prije izrade kalupa za ploče za popločavanje izrađuje se detaljan crtež. Označava ukupne parametre proizvoda i vrstu korištenog materijala. U procesu proizvodnje strogo se pridržavaju unaprijed pripremljenog crteža.

Korišteni materijali

U industrijskim razmjerima, kalupi za ploče za popločavanje izrađuju se od raznih materijala. Traženi su proizvodi od plastike, metala i silikona. Imaju dug vijek trajanja i otporne su na mehanička oštećenja.

Korišteno kod kuće:

  • metal;
  • drvo;
  • mješavina gipsa;
  • plastika.

Pri odabiru materijala vodi se računa o stupnju njegovog upijanja vode. Ako tekućina brzo napusti otopinu, njezine karakteristike čvrstoće će se pogoršati. Unutarnja površina mora biti glatka. To olakšava uklanjanje proizvoda nakon što se mort stvrdne.

Proizvodi od drveta

Oplata se izrađuje od dasaka, greda, iverica itd. Prije montaže dijelovi se tretiraju lakom ili bojom. To će površinu učiniti glatkom i produžiti vijek trajanja drva. Oplata se izrađuje sljedećim redoslijedom:

    Izrada nacrta. Prije nego što sami napravite kalup za ploče za popločavanje, izrađuje se detaljan crtež.Uzima u obzir uzorak i dimenzije oplate. U ovoj fazi trebali biste odabrati pravi obrazac. Nakon izrade, elementi pločica trebaju dobro pristajati jedan uz drugi.
  1. Odabir drva. Za jednokratnu upotrebu, oplata je sastavljena od drva bilo koje vrste. Za veliku količinu posla odabire se masivno drvo. Manje je osjetljiv na mehanička oštećenja. Time se produljuje životni vijek oplate.
  2. Priprema dijelova. Šipke ili daske režu se na komade željene duljine. Drvo je brušeno i lakirano. Time se uklanjaju nepravilnosti na unutarnjim površinama.
  3. Skupština. Dijelovi se pričvršćuju prema navedenim parametrima. Za spajanje se koriste metalni uglovi i navojni pričvrsni elementi. Za višekratnu upotrebu i lakše uklanjanje pločica, oplata je sklopiva.

Nakon montaže, provjerava se usklađenost oplate s dimenzijama navedenim na crtežu. Istovremeno se uzimaju u obzir ukupni parametri unutar otiska.

Prednosti i nedostaci plastičnih ploča za popločavanje. O tome u našem članku na linku.

Gipsane smjese

U nekim slučajevima koristi se gipsani mort. Fleksibilan je i brzo se suši. Uz pomoć mješavine gipsa možete napraviti ploče za popločavanje s bilo kojim uzorkom.

Šablona od gipsa za pločice

Nedostatak proizvoda ove vrste je krhkost. Pod mehaničkim djelovanjem, rubovi predloška se raspadaju. To zahtijeva povremenu proizvodnju novih dijelova. Da biste napravili otisak od gipsane žbuke, slijedite sljedeće upute korak po korak:

    Uzmi posudu. Možete koristiti drveni sanduk postavljen na glatku površinu.
  1. Unutarnje površine su podmazane uljem. Nanosi se raspršivačem. Time se eliminira mogućnost curenja. Nanosi se podmazivanje kako bi se olakšalo vađenje iz kalupa.
  2. Razrijedite smjesu gipsa vodom. Otopina se priprema prije izlijevanja.
  3. Unaprijed pripremljenu formu s uzorkom stavite u posudu.
  4. Prekrijte sadržaj posude s otopinom. Debljina sloja mora biti najmanje 10 mm.
  5. Čeka se potpuno očvršćavanje. Pričekajte 60-90 minuta da se stvrdne.
  6. Uklanjanje gotove šablone za popločane ploče.

Nakon proizvodnje šablona se pregledava na školjke i oštećenja. Radi lakšeg korištenja, oštri vanjski rubovi su izrezani i brušeni.

Možete ostaviti dojam nakon izlijevanja. Da biste to učinili, morate pričekati dok smjesa gipsa ne postane viskozna.

Plastični šabloni

Otisak za popločne ploče od polimernih materijala otporan je na mehanička oštećenja i ima dug vijek trajanja. Plastični dijelovi imaju glatku unutarnju površinu. Proces raspuštanja je jednostavan.

Šablonu za ploče za popločavanje možete napraviti od tekuće plastike. Proizvođači ga isporučuju u obliku 2 komponente - glavne mase i učvršćivača. Nakon stvrdnjavanja dobiva se izdržljiv materijal koji je otporan na mehanička opterećenja.

Stjenke plastične šablone ne upijaju vlagu, što pozitivno utječe na karakteristike čvrstoće očvrslog betona. Obrasci se izrađuju sljedećim redoslijedom:

    Pripremite posudu glatke unutarnje površine. Njegove dimenzije trebaju biti najmanje 20 mm veće od budućeg oblika za popločane ploče. Tako će biti moguće učiniti zidove dobivenog proizvoda izdržljivima, otpornima na oštećenja.
  1. Otisak sa traženim uzorkom nalazi se na dnu posude.
  2. Lubrikant se nanosi na površinu.
  3. Pomiješajte tekuću plastiku s učvršćivačem. Različiti proizvođači imaju različite načine pripreme smjese i omjere. Prije kuhanja trebate detaljno proučiti upute.
  4. Dobijeni sastav se ulije u posudu. Razina tekućine mora biti najmanje 1 cm iznad otiska.
  5. Čekamo da se plastika stvrdne.
  6. Rastavite gotovu formu. Provjerite ima li oštećenja i odrežite oštre rubove.

Nakon toga je plastični kalup za popločavanje spreman za upotrebu. Predlošci ove vrste imaju dug vijek trajanja. Mogu se napraviti za proizvodnju ploča za popločavanje u komercijalne svrhe.

Tijekom pripreme tekuće plastike oslobađaju se štetne tvari. Potrebno je voditi računa o normalnoj ventilaciji prostorije, koristiti osobnu zaštitnu opremu, uključujući respirator.

Metalni kalupi

Metalne šablone su otporne na mehanička opterećenja i služe dugo vremena. Za zaštitu metala od korozije u interakciji s vlažnom okolinom, površine kalupa za ploče za popločavanje su lakirane ili obojene.

metalni šablon

Za izradu šablona prikladne su profilne cijevi, uglovi, trake itd. Dijelovi se spajaju zavarivanjem bilo koje vrste. Kako bi se olakšao proces raspadanja, proizvodi su sklopivi. Da biste to učinili, instalirajte petlje i spojne elemente.

Za izradu metalnog kalupa potrebno vam je:

    Izradite detaljan crtež s dimenzijskim parametrima. Tijekom procesa sastavljanja strogo se pridržavajte crteža.
  1. Pokupi materijal. Odaberite metalne dijelove bez pukotina, rupa i drugih oštećenja na površini.
  2. Izrežite komade na željenu duljinu. Ravnomjernost kutova osigurana je upotrebom kutije za zakošenje.
  3. Očistite dijelove od korozije. Praznine su očišćene od hrđe i polirane. Fine abrazivne čestice uklanjaju se komprimiranim zrakom.
  4. Označite točke pričvršćivanja za šarke i spojne elemente.
  5. Spojite praznine zavarivanjem. Dijelovi za zavarivanje zahtijevaju specijaliziranu opremu i iskustvo u ovoj vrsti posla. Ako nije dostupan, obratite se kvalificiranom zavarivaču. Treba koristiti osobnu zaštitnu opremu kako bi se izbjegle ozljede i opekline.
  6. Instalirajte šarke i spojnice.

Nakon toga se provjerava sukladnost unutarnjih dimenzija obrasca s crtežom. Ispravan omjer stranica i kutova omogućit će u budućnosti jednostavno spajanje pojedinačnih elemenata ploča za popločavanje.

Savjeti za izradu i korištenje

Samostalnim kreiranjem obrasca možete napraviti originalni dizajn proizvoda. Poštivanje nekoliko pravila olakšava utiskivanje ploča za popločavanje:

    Napravite ručke za nošenje. Predložak je opremljen ručkama. Ovo pojednostavljuje uklanjanje gotovih proizvoda.
  1. Koristite više predložaka istovremeno. Ovo ubrzava rad, omogućuje vam da dobijete više proizvoda u isto vrijeme.
  2. Održavajte ravnomjernost bočnih površina. Zidovi predloška mogu se pomicati prema van. Ako ih nagnete prema unutra, nakon što se beton stvrdne, bit će nemoguće ukloniti pločicu bez rastavljanja oplate.
  3. Koristite vibrirajući stol. Za uklanjanje mjehurića zraka iz otopine koristi se vibrirajući stol. Time se povećava čvrstoća betona.
  4. Podmažite unutarnje površine prije svakog izlijevanja.

Osoba samostalno određuje materijal od kojeg želi izraditi predložak. Za dugotrajni rad koriste se kalupi od materijala otpornih na mehanička oštećenja. S obzirom na nekoliko pravila, bit će moguće olakšati proces izrade ploča za popločavanje.

Recite nam u komentarima zašto ste odlučili sami napraviti kalup za popločavanje. Označite ovaj članak kako biste mu se kasnije mogli vratiti.

Povezani video: Uradi sam kalup za ploče za popločavanje

Pomozite razvoju web mjesta, dijelite članak s prijateljima!

Kategorija:

Aranžman