Pomozite razvoju web mjesta, dijelite članak s prijateljima!
Prilikom rezanja čelika, mnogi majstori počinju shvaćati koliko bi to bilo lakše učiniti s posebnim strojem za rezanje.
Slažem se, koristeći običnu brusilicu nikada nećete postići savršeno ravnu liniju rezanja. Ali postoji jedan problem - tvornički proizvod košta puno novca. Zato bi najbolje rješenje bilo napraviti stroj za rezanje metala vlastitim rukama, na temelju uputa korak po korak predstavljenih u ovom članku.
Stroj za rezanje
Sve komponente strukture izrađene su od čeličnih legura, što osigurava ravnomjerniji rad stroja. Platforma ima krutu metalnu podlogu, koja konstrukciji daje potrebnu stabilnost. Dakle, jedinica se neće preokrenuti kada brusni kotač dođe u kontakt s materijalom koji se reže.
Ovisno o značajkama dizajna, stroj može biti stacionaran ili sklopiv (uklonjiv). Osim toga, neke vrste dizajna opremljene su škripcem za sigurnije pričvršćivanje metalnog proizvoda tijekom rezanja.
Prilikom izgradnje instalacija male snage, disk se može montirati izravno na osovinu motora, ali u drugim slučajevima takva uporaba reznog elementa može biti opasna.
Kao osnova za stroj za rezanje može poslužiti i najobičniji mlin. Ali budite oprezni, takva instalacija će raditi na principu kružne pile.
Napravite svoje postavke
Danas, čak i s minimalnim bravarskim iskustvom, svatko može samostalno napraviti kružnu pilu za metal. Budući da stroj za rezanje rotira rezni element velikom brzinom, to može biti opasno za operatera.
Zato je za izgradnju uistinu sigurne instalacije potrebno uzeti u obzir sve značajke dizajna diskovnog uređaja, kao i napraviti izračune prije početka montaže.
Osim toga, izrada domaćeg proizvoda ima svoju proceduru:
- priprema poklopaca za pogonski remen i rezni disk;
- ugradnja motora i remena;
- pravljenje osovine za pričvršćivanje pogonske remenice;
- montaža diska i izrada osovine za fiksiranje klatna;
- izrada okvira za ugradnju stroja za rezanje;
- postavljanje viska na okvir i ožičenje.
Sljedeće je probno pokretanje instalacije, tijekom kojeg možete sami postaviti alat.
Uspjeh lansiranja izravno ovisi o ispravnosti proračuna, kao i poštivanju redoslijeda tijekom rada.
Ugrađeni disk izrađen je od tvrdog legiranog čelika, a ovisno o vrsti konstrukcije može biti obložen abrazivnim materijalom
Često se u procesu rezanja metala pojavljuje problem - matica se postupno odvrće, što je fiksirano reznom pločom. Da biste izbjegli ovu situaciju, pogonske remenice trebaju biti smještene na lijevoj strani, a sam disk na osovini treba biti instaliran na desnoj strani.
Stroj za rezanje diskova
Kvaliteta budućeg proizvoda ovisi i o upotrijebljenim materijalima, kao io alatima i posebnim uređajima.
Stoga, prije početka rada na izgradnji domaćeg stroja za rezanje na bazi diska, morate pripremiti sljedeće:
- kanal, bušilica;
- aparat za zavarivanje;
- električni motor;
- ležajevi, početni lanac;
- osovina, zavojnica;
- drveni štit;
- čelični lim;
- kutija za dijagram ožičenja;
- zamijeni.
Nakon što ste kupili i pripremili sve što vam je potrebno, možete prijeći direktno na sastavljanje stroja za rezanje. Dakle, prvo morate napraviti okvir za bazu instalacije.
Svi dijelovi konstrukcije se izmjere, zatim izrežu brusilicom i počnu zavarivati. Gotov okvir pričvršćen je na vibracijske nosače nogu, što će uvelike olakšati rad stroja.
Bolje je napraviti noge za radnu površinu od istog profila kao i okvir, ili možete odabrati metalne cijevi malog promjera
Rezultirajuća tablica opremljena je kanalom, koji u ovom slučaju igra ulogu vodeće osi. Drugim riječima, to će postati osnova za dizajn za spajanje reznog dijela stroja na motor. Nadalje, svi glavni dijelovi su pričvršćeni izravno na kanal.
U sljedećoj fazi morat ćete zavariti još jedan okvir - bazu za montažu motora i diska za rezanje. U ovom slučaju, snaga elektromotora trebala bi biti oko 1,5-2 kW. Najbolja opcija je asinkroni motor, koji je pouzdan i izdržljiv.
Važno je napomenuti da veći električni motor osigurava ne samo pristojnu brzinu rada, već i ravnomjerniji rez pri rezanju metala. Takav se detalj mora uzeti u obzir prije početka projektiranja instalacije za rezanje.
Što se tiče spajanja osovine na konstrukciju, nije važno koju metodu odaberete. S pravilnim spajanjem motora na osovinu, stroj jednostavno mora ispravno raditi. Međutim, to je moguće samo s klinastim remenom.
Što je veći promjer diska koji se postavlja, to je lakše rezati debeli metal, dok je linija rezanja ravnomjernija.
Svi potisni ležajevi su fiksirani na vrhu okvira (na kanalu). Za pričvršćivanje motora i osovine koriste se obični vijci s maticama. Rad električnog kruga osigurava kutija s prekidačem, koja je pričvršćena na dno okvira.
Okomiti nosači spojeni su na osovinu pomoću obložene čahure. Kako ne bi skliznuo, osovina i rukavac su spojeni s malim razmakom. Zatim je klackalica iz kanala pričvršćena na rukav.
U blizini motora postavljena je čvrsta opruga koja mora biti sigurno pričvršćena vijcima. Elektromotor je smješten sa strane manjeg segmenta klackalice, a osovina sa suprotne strane. Kretanje osovine osigurava remenski pogon.
Između ostalog, važno je voditi računa o montaži tipke za hitno zaustavljanje.U ovom slučaju, motor treba biti spojen preko kutije i tropolnog prekidača, a tipka za zaustavljanje dovodi do izravnog povezivanja putem mreže. To će osigurati maksimalnu sigurnost tijekom rada domaće konstrukcije.
Da biste uklonili iskre koje lete tijekom rezanja, pomoći će posebno kućište instalirano izravno na disk
Za početak, rad domaće instalacije provjerava se u praznom hodu, a tek nakon što se uvjerite da je dizajn pouzdan, možete pokušati rezati meke metale. Dakle, vrijedi početi s aluminijem kako bi se ispravile sve netočnosti u radu uređaja.
Radna površina je obično metalna, ali po želji možete koristiti i drvo ili materijal obložen gustom šperpločom. Za dodatnu fiksaciju metalni proizvod možete učvrstiti u škripcu.
Instalacija iz obične brusilice
Prvo treba napraviti okvir od cijevi, koji ujedno služi i kao udobna ručka. S jedne strane je zavarena poprečna šipka, opremljena rupama za brusilicu. Pomična osovina postavljena je na istu podlogu i pričvršćena na radnu površinu. S druge strane postavljena je opruga zahvaljujući kojoj će se kutna brusilica moći vratiti u prvobitni položaj.
Također, ne zaboravite na obrnuti udar kutne brusilice, koji se javlja kada se disk zaglavi. Ova situacija može dovesti do ozbiljnih ozljeda, stoga je važno spriječiti je. U tom slučaju se stavlja zatvoreno kućište kako bi se posljedice svele na minimum.
Za veću praktičnost možete dizajnirati sklopivu instalaciju koja će vam omogućiti rezanje metala na različite načine, ovisno o potrebi.
Provjera dizajna također se provodi bez sudjelovanja obrađenog materijala. Samo na taj način majstor će moći otkriti i otkloniti sve netočnosti u radu uređaja.
Zaključci i koristan video na temu
U predstavljenom videu možete vidjeti upute korak po korak za izradu stroja za rezanje:
Ovaj video će vam pokazati kako napraviti jednostavnu instalaciju pomoću brusilice i šarke za vrata:
Na temelju gornjih uputa, možete napraviti stroj za rezanje, bez vanjske pomoći. Sve što se od vas traži je odlučiti se za vrstu konstrukcije, odabrati materijale i pripremiti osnovni set alata.
Članak predstavlja korak po korak proces izgradnje stroja za rezanje metalnih proizvoda, koji će vam omogućiti da brzo razumijete nijanse dizajna i prijeđete izravno na proizvodnju domaćih proizvoda.
Ako ste već morali napraviti sličan stroj za rezanje metala, podijelite svoje iskustvo u komentarima ispod članka. Možda će vaša priča pomoći drugim čitateljima da izbjegnu pogreške u procesu izgradnje odsječne strukture.