Pomozite razvoju web mjesta, dijelite članak s prijateljima!

Rezanje metala ili okretanje vrši se rezanjem sloja debljine odabranog s površine izratka pomoću rezača, bušilica i drugih alata za rezanje. Omotavanje dijela gdje se metal reže naziva se glavnim pokretom. Kretanje alata prema naprijed u pravoj liniji, zbog kojeg se vrši okretanje, naziva se pomicanje napajanja. Odabrana tehnološka koordinacija ova dva tipa kretanja, kao rezultat toga proces postaje kontinuiran, omogućava rad na konusima, cilindrima, za oblikovanje navojnih i drugih površina.

Za okretanje karakterizira upotreba mjernih alata, koje okretači koriste za mjerenje parametara obratka prije okretanja i poslije. U maloj proizvodnji koriste se mikrometri, čeljusti, au velikim se koriste ograničavajući kalibri.

tokarenje

Strugovi se koriste za okretanje cilindara, podrezivanje krajeva, brušenje utora izvan dijela, rezanje letvica na veličinu, razvrstavanje rupa na veću veličinu, bušenje, razvrtanje, razvrtanje, bušenje utora unutar obradka. Na agregatima se vrši centriranje, obrada profila, navoj se formira s matricama, rezačima, slavinama i konusom.

Rezači za različite vrste radova

Glavni alati su rezači, koji su podijeljeni na nacrte i opcije završne obrade. Dimenzije reznog dijela su takve da obrađuju malu i veliku površinu uklonjenog sloja. Ovisno o obliku noža i njegovom položaju, rezači su:

  • izravno;
  • savijena;
  • nacrtao

Ravni i savijeni alati koriste se za okretanje vanjskih dijelova obratka. Oni se ponašaju kao prolazi s uzdužnim hranjenjem dijela i igraju ulogu alata za bodovanje u lateralnom pokretu. Za istovremenu obradu krajnjih i bočnih površina cilindričnog tijela, upotrijebite zaustavne utore, obrađujući površinu uzdužnom hranom.

Alati za rezanje obrađuju krajnje dijelove obradaka, melju poprečno kretanje dovoda do središnjeg smjera ili iz središta dijela. Za povećavanje promjera rupa koje su prethodno prisutne u radnom komadu koriste se bušilice. Bušači se koriste u radu dva tipa:

  • kontrolne točke - za povećanje povećanja promjera rupa, kut u planu 45−62˚;
  • potisak - povećanje promjera slijepe rupe, kut u planu 90˚.

Rezači za rezanje izrezuju radni komad u veličini, odvajaju gotove dijelove i izvode žljebove na vanjskoj površini. Njihov rad započinje križanjem. Glavna oštrica se nalazi pod pravim kutom, a dva dodatna pod kutom od 1-3.

Oblikovani alati služe za okretanje oblikovanih površina od duge linije do dijela od 30–45 mm, dok vrsta oštrice odgovara profilu. Ovaj tip sjekutića podijeljen je na okrugli, štapni, prizmatični. Ovisno o smjeru kretanja, oni se dijele na tangencijalne i radijalne alate.

Slikane površine su obrađene štapnim alatom na vijčanim strugovima, dlijeta ovog tipa fiksirana su u držaču alata agregata. Navojni rezači se koriste za oblikovanje navoja unutar ili izvan radnog predmeta, a profil navoja trapezastog, trokutastog i pravokutnog oblika. Oblik reznih rubova takvih alata odgovara veličini poprečnog presjeka i profila navoja.

Metode proizvodnje

Ovisno o cjelovitosti izrade rezača nalaze se:

  • izrađeni su od cijelog alata za izradu gredica;
  • kompozitni radni uređaji na principu trajne veze;
  • sjekutići s umetnutim patronama;
  • s mehaničkim učvršćenjem.

U smjeru kretanja sjekutići su podijeljeni na lijevo i desno. Desno se razlikuje po tome što se glavna oštrica nalazi (ako je postavljate na vrh rezača) sa strane desne ruke. Pri obradi, alat se pomiče s desna na lijevo, prema glavi. Lijevi sjekutići imaju oštricu na strani lijeve ruke, na stroju se kreću s lijeva na desno.

Deržaki su izrađeni od čeličnih konstrukcija tipa 40, 40X, 50 i 45, dok poprečni presjek može biti okrugli, kvadratni ili pravokutni. Pričvrstite radni dio na derzhak napayka i mehanički. Druga metoda je najpouzdanija, uklanja pukotine pod opterećenjem i produljuje vijek trajanja alata.

Vrijednost kutova u konstrukciji reznog alata

Sukladno svrsi rada, rezači za okretač su podijeljeni na bušenje, prolaz, oblik, rezanje, rezanje, žljebljenje i navoj. Da biste osigurali točnost u radu i postigli visoke performanse, morate odlučiti o geometriji rezača, što ovisi o kutu u planu. Ova karakteristika određuje kut između reznih oštrica alata i smjera kretanja:

  • glavni kut u planu ovisi o ugradnji rezača u jedinici i točnosti oštrenja;
  • dodatni kut u planu ovisi o istim parametrima;
  • Kut vrha ovisi samo o kvaliteti oštrenja.

Ako je glavni kut mali, tada veći dio oštrice ulazi u rad, povećava se brzina uklanjanja topline i povećava otpornost na habanje rezača. Veliki glavni kut dovodi do smanjenja duljine radnog rebra i smanjuje vijek trajanja alata. Ako je obradak dug i fleksibilan, upotrijebite alat s velikim kutom, što dovodi do smanjenja sile prešanja.

Dodatni (pomoćni) kut nalazi se između pomoćnog reznog ruba i pravca kretanja. Ako je mali, rub se reže u brusnu površinu i narušava njegov integritet. Povećani pomoćni kut slabi incizalni vrh, obično je 10−30˚.

Sada razmotrite druge vrste sjekutića.

Višestruki rezni umetci

Takvi alati za tokarilicu pripremaju se s rubovima do 4-6 komada. Da bi se postigao pozitivan kut ispred ploče, žljebići i rupice se pritiskaju uz rubove pritiskom, a zatim sinteriranjem .

Cam Chuck se usredotočuje

Različiti uređaji i uređaji proširuju funkcionalnost jedinice za rezanje metala i čine je univerzalnom. U okretanju, takvi su centri, patrone, lunete. Za proširenje niza operacija koristite patrone za bušilice, obujmice i razne čepove. Najčešća samocentrična stezna glava, čiji model omogućuje istodobno pomicanje triju elemenata u radijalnom smjeru, zbog čega se dio postavlja uz osovinu vretena.

Ostali uređaji za obradu:

  • ako je obradak asimetričan i nije ugrađen u samocentrirajuću stezaljku brijega, tada se koristi posebna patrona, koja ima odvojenu stezaljku, koja se naziva prednja ploča;
  • tako da pri okretanju u centrima da daju detalje rotacije, on je stegnut u patronama pogona;
  • duge obradke malog promjera kako bi se izbjeglo savijanje stezaljke u pokretnom ili nepomičnom stalnom položaju;
  • Kopija ili kućište se koristi za okretanje dijelova koničnog oblika sa širokim okretnim alatom, okretanjem klizača, promjenom položaja tijela u poprečnom položaju kuke.

Vrste tokarilica

Ovisno o smjeru rada, kategoriji automatizacije i posebne namjene, oprema za rezanje metala je podijeljena u skupine koje imaju vlastite podvrste:

  • tokarilice;
  • bušenje i bušenje;
  • jedinice za poliranje, brušenje, honanje i brušenje;
  • uređaji za obradu zupčanika;
  • u kombinaciji;
  • provlačenje, urezivanje i blanjanje;
  • mljevenje;
  • specijalizirani;
  • strojevi s velikim brojem sjekutića;
  • druge vrste.

Značajke dizajna

Ovisno o konstruktivnoj strukturi, strojevi su podijeljeni u sljedeće vrste:

  • poluautomatski i automatski strojevi ovog tipa;
  • poluautomatski s više vretena i automatskih strojeva ovog tipa;
  • strojevi skupine za rezanje i bušenje;
  • dosadno;
  • kupola;
  • frontalni i okretni;
  • jedinice s mogućnošću ugradnje više sjekutića;
  • strojevi za posebne radove;
  • druge vrste.

Specijalizacija tipa dijela

Specijalizacija za jedan ili više tipova rada daje podjelu alatnih strojeva:

  • specijalizirane jedinice omogućuju vam izoštravanje samo dijelova u ograničenom rasponu tehnoloških postupaka i operacija na dijelovima i prazninama istog naziva, oni obično izoštravaju nekoliko površina, takva oprema je opremljena posebnim uređajima, koristi se u masovnoj ili velikoj proizvodnji;
  • univerzalne jedinice spadaju u najbrojniju skupinu strojeva u tokarilici, na njima se vrše sve tehnološke operacije okretanja i obrada;
  • Posebna oprema namijenjena je za jednu ili više operacija za proizvodnju slijepih uzoraka iste veličine i tipa, izrađene su upravo u toj interpretaciji i nisu obnovljene za druge radove i dijelove.

Točnost obrade

Stupanj točnosti obrade također služi kao razlog za podjelu opreme za okretanje na klase:

  • H-klasa sadrži u kategoriji jedinica s normalnom preciznošću obrade, kao što su mnogi strojevi, na primjer, 16K20, 1K62;
  • P-klasa uključuje jedinice s povećanom preciznošću okretanja, izrađene su na temelju opreme prethodne klase, ali udovoljavaju povećanim zahtjevima za preciznu obradu obradaka i kvalitetu naknadne montaže, na primjer, strojevi 1I611P, 16K20P;
  • B-klasa sadrži strojeve koji se odlikuju visokom preciznošću okretanja, što je omogućeno posebnim razvojem pojedinih strukturnih jedinica i jedinice kao cjeline, na primjer 1B616.
  • Klasa A uključuje jedinice koje omogućuju okretanje obratka s najvećim zahtjevima preciznosti u usporedbi s prethodnom klasom.

Posebno precizne posebne namjene izvode se na grupi master strojeva koji omogućuju izvođenje ekskluzivnih dijelova za najkritičnije komponente s povećanim zahtjevima za podešavanje i rad u zahtjevnim uvjetima.

Pri dešifriranju skraćenice koja označava tip stroja i druge koji pripadaju skupinama, brojevi označavaju sljedeće:

  • prvi broj označava ulazak stroja u bilo kojoj skupini;
  • drugi broj označava da jedinica pripada određenom tipu stroja;
  • sljedeći brojevi označavaju sukladnost jedinice s odabranim tehničkim karakteristikama i parametrima;
  • slovo nakon prvog broja označava proizvodni pogon;
  • Slovo na kraju numeričkog koda označava klasu točnosti ovog stroja.

U zaključku treba napomenuti da je za okretanje izradaka i dijelova potrebno glavno rotacijsko kretanje i pomicanje pomaka. Glavni pokret određuje brzinu okretanja u opremi za okretanje, ovi okreti su obično prijavljeni utvrđeni izradak. Dovođenje se šalje radnom alatu za rezanje i odvija se po zakrivljenom ili ravnom putu.

Na radnom predmetu se razlikuje pojam tri površine za strojnu obradu, koje nose nazive strojno obrađene ili obradive površine za rezanje, ravnine rezanja, glavne ravnine:

  • obrađena površina je površina dijela koji se pojavljuje nakon obrade umjesto prethodnog;
  • strojno obrađena površina koja se priprema na određeni način i koja se okreće na tokarilici postupkom uklanjanja metalnih strugotina;
  • površina za rezanje je područje, područje ili područje koje se formira na obratku između površine koja je već obrađena i koja se još uvijek obrađuje;
  • ravnina rezanja je područje koje se dodiruje s površinom rezanja i prodire kroz reznu oštricu alata;
  • glavna ravnina je karakterizirana područjem na izradku, paralelnim poprečnom i ravnom dovodu i smještenom okomito na ravninu rezanja.

Pomozite razvoju web mjesta, dijelite članak s prijateljima!

Kategorija: