Takav postupak kao što je lasersko rezanje metala vlastitim rukama, koji se pojavio nedavno, odmah je postao najnapredniji i najučinkovitiji na području stvaranja visokokvalitetnih metalnih elemenata. Ovaj postupak se izvodi pomoću lasera velike snage, koji fokusiranjem snopa na jednu točku može izrezati bilo koji materijal, od drva do metala. Tijekom djelovanja lasera na površini metala nastaje oksidacijsko sredstvo, koje povećava apsorpciju energije i dovodi je do temperature taljenja. Na mjestu gdje je laser u dodiru s metalom počinje taljenje, dok ostatak materijala ne podnosi nikakve promjene, već se samo zagrijava.
Tehnologija laserskog rezanja.
Da bi se rezanje obavilo mnogo brže, aktivni plin se dovodi na metalnu površinu, najčešće kisik, što značajno ubrzava proces taljenja i može otpustiti sve ostatke nakon njega. Kada se ispuše plin, metal počinje da se ljušti, dajući laser put do sljedećeg sloja. Proces završava kada se cijela debljina metala reže. Istovremeno, protok kisika može brzo ohladiti rastaljeni metal, stvarajući neku vrstu šava oko linije rezanja. Mala laserska zona može napraviti rez u metalu debljine 0, 2 mm, što je znatno manje od ostalih postojećih metoda rezanja.
Veliki plus ovog procesa je mogućnost njegove potpune automatizacije. Proces možete programirati i povjeriti ga računalnom programu, zbog čega se proizvod dobiva što točniji. U većini slučajeva koriste se poluvodički laseri ili plinski laseri. Valja napomenuti da lasersko rezanje može napraviti savršeno ravan i glatki rez, što je gotovo nemoguće postići mehaničkim rezanjem. To je puno brže i bolje može obaviti posao, bez ostavljanja iza sebe proizvoda obrade.
Glavne prednosti laserskog rezanja metala čine sami
Dijagram procesa laserskog rezanja.
Prisustvo značajnih prednosti učinilo je snagu laserskog rezanja najpopularnijom i traženom među svim drugim metodama. Lasersko rezanje metala svojim izgledom omogućilo je mnogim poduzećima stvaranje kvalitetnijih metalnih predmeta i predmeta, povećavajući njihovu produktivnost. Preporučeni metali za ovu vrstu rezanja su obojeni, čelik i aluminijske legure.
Pomoću snage rezanja ove opreme moguće je izvesti prethodno nemoguće postupke, na primjer, obradu obloženih ploča, rezanje debelih legura i stvaranje složenih dijelova. Osim toga, lasersko rezanje omogućuje rezanje i obradu superteških metala. Ako pogledate ovaj proces s druge strane, bezkontaktni postupak može značajno povećati produktivnost procesa rezanja krhkih proizvoda, koji često zahtijevaju visoku preciznost.
Za rezanje pomoću računala potrebno je samo preuzeti radni projekt i pokrenuti ga. Nakon njegove implementacije, nećete morati raditi dodatnu obradu, jer lasersko rezanje metala osigurava ovaj faktor. Vrlo važna prednost za poduzeća koja se bave proizvodnjom metalnih proizvoda je da mala serija više ne zahtijeva stvaranje kalupa, koji je bio prilično skup i njegova je proizvodnja trajala znatno dugo. Osim toga, proizvodnja dijelova nije ograničena na rezanje u ravnini, moguće je izrezati metal u rasutom stanju. Ako usporedimo vrijeme izvršenja jednog proizvoda i mogućnosti opreme, danas se prednost daje laserskom rezanju.
Lasersko rezanje metala i njegova primjena
Shema dizajna krutog lasera.
Laser se može koristiti ne samo za jednostavno rezanje slojeva metalnih konstrukcija, već i za izvođenje visoko precizne gravure. Vrlo često se koristi za proizvodnju malih serija dijelova ili proizvoda.
Obično se radi male narudžbe koristi laser niske snage, koji je relativno kompaktne veličine. Ako je potrebno provesti proizvodnju velike serije proizvoda, koriste se moderniji i snažniji laseri. Oni uključuju laser velike snage, koordinatni stol i računalnu opremu na koju je instaliran poseban softver koji može podržavati vektorske grafičke datoteke.
Pogreška takve opreme izuzetno je mala, može raditi s razmakom od 0, 001 mm. U pravilu, njegova upotreba je posljedica potrebe za izradom složenih metalnih proizvoda i obavljanjem rezanja duž složene konture. Lasersko rezanje metala uvelike olakšava rad obrtnika i čini svaki proizvod pristupačnijim zbog kratkih vremenskih uvjeta. Osim toga, laser za rezanje može raditi ne samo s metalom, već is drvom, nehrđajućim čelikom, aluminijem i čak plastičnim proizvodima.
Laserski stroj za rezanje
Plinski laser s poprečnim protokom plina.
Oprema za ovu vrstu posla je standardni dizajn, koji uključuje:
- Desktop za objekt rez.
- Pokretna laserska glava koja se može kretati u prostoru.
Kako bi se osigurala visoka preciznost izrade, glava je opremljena posebnim pogonima koji ga mogu pomicati u okomitim ravninama. Kako bi se osigurala visoka točnost obrade metala, uređaj je opremljen fokusnom optikom koja je u stanju usmjeriti snop prema jednoj točki. Ovaj fokus može se podesiti i omogućiti vam izradu rezova debljine desetine milimetra. Osim toga, u proizvodnji ekstremno teških i sitnih dijelova, obično se koristi računalo koje može obavljati taj posao s velikom preciznošću.
Sam program može okrenuti lasersku glavu u pravom smjeru i prilagoditi izlaznu snagu lasera ovisno o zahtjevima. Kako bi program znao točne podatke, potreban je poseban crtež koji sadrži sve obrise i konture proizvoda. Vrlo važan element je puhanje plina. Koristi se ne samo za stratifikaciju metala, već i za dodatnu obradu. Može odmah ohladiti metal i stvoriti glatki i glatki šav. Osim toga, više ne morate sami uklanjati ostatke proizvoda, sve se to automatski vrši puhanjem plina.
Za rukovanje ovom opremom nisu potrebni veliki troškovi za energiju, brzo rezanje i izvođenje proizvoda može značajno povećati produktivnost. Jedan od važnih čimbenika pri radu na stroju za lasersko rezanje je da ne zahtijeva potrošni materijal za rad. Kako bi se povećala brzina rezanja, treba regulirati njezinu snagu, koja može varirati od prilično malih vrijednosti do jakog zračenja. U pravilu, trošak takvog rada ovisi o tome koju ćete debljinu i vrstu metala obraditi. Prema tome, deblji i teži metal, skuplji takav rad će koštati.
Svrha laserske opreme
Postoji nekoliko parametara koji mogu karakterizirati opremu za lasersko rezanje, među njima:
- Intenzitet zračenja.
- Vrsta materijala koji se laserski reže.
- Sastav pritiska i plina.
Stroj se već etablirao za proizvodnju metalnih proizvoda, dekorativnih elemenata koji se mogu koristiti u unutrašnjosti kuća ili stanova, kao i za rad s plastičnim predmetima i mekim metalima.
Proizvodi proizvedeni uz pomoć ovog stroja su visoke kvalitete, isplativosti i točnosti izvedbe.
Svatko uz pomoć laserskog rezanja vlastitim rukama može stvoriti zanimljiv i prilično kompliciran objekt koji će skladno nadopuniti interijer doma. Lasersko rezanje metala postaje inovativna i progresivna metoda za rezanje i obradu materijala i dobiva na popularnosti svaki dan. Tako proizvedeni predmeti neće imati mikropukotine i deformacije.