Vrste alata za brušenje
Danas nema alternative procesu brušenja. Još nisu izumljeni takvi fizikalni ili kemijski procesi koji bi smanjili proces mljevenja prema uobičajenom tehnološkom postupku. Dakle, postoji veliki broj različitih mehaničkih oštrica alata, raznih dizajna koji najtočnije vratiti rezni rub . Najčešći su:
- električni kućanski mini-strojevi koji se koriste za ispravljanje oštrice kuhinjskog noža, oštrica mlinca za kavu i brusilice za meso;
- brusni alati za kućne stolarske i stolarske alate - sjekire, dlijeta, bušilice, oštrice za pile, lančane i tračne pile za motorne pile;
- industrijska i profesionalna oprema za obnavljanje oštrice alata za obradu i obradbu metala.
Funkcionalna svojstva opreme za brušenje
Za oštrenje različitih proizvoda od čelika koristite poseban stroj. Sastoji se od okvira s priključenim električnim motorom. Čvor s uređajem za brušenje pričvršćen je na osovinu motora. Pomicanjem sklopa ručno možete izoštriti dio u okomitom i horizontalnom smjeru.
Vodič, smješten na dijelovima u dva stupca, stvara vodoravni tok. Njegovo kretanje je zbog prijenosa pužnog prijenosnika koji se nalazi na krevetu. Završni dio pužnog vratila opremljen je uređajem za udare koji obavlja pomicanje brusnog kola. Uzdužni zupčanik se izvodi ručno pomicanjem dijela koji se treba naoštriti.
Sljedeći dio stroja za oštrenje - vreteno. Montiran je na stalak. Držač čvora učvršćen je kvačicama - vijcima. Ima ručku koja omogućuje prolazak dijelova kroz stroj.
Za izradu kružne opreme za oštrenje nalazi se rupa na koju je pričvršćen prefiks za oštrenje noževa.
U metodi oštrenja alata postoji nekoliko temeljnih razlika u odnosu na vrstu posla:
- oštrenje s lisicama;
- radijalna verzija s prefiksom;
- oštrenje pomoću zadržavanja.
Ova posljednja mogućnost pruža mogućnost obrade ravne mreže ravnim rubom. Ova jedinica uključuje:
- bitova;
- sjeckani;
- metalne ploče za povezivanje;
- ručno planiranje
Rad na brusilici
Prije nego počnete, morate obratiti pozornost na to kako se klizač nalazi. Trebao bi biti u krajnjem lijevom položaju. Daljnji detalji su fiksirani s zagradom u obliku slova "P". Rub posrtanja mora biti smješten paralelno s krajem brusnog prstena. Razmak između dijelova je 0, 1–0, 2 cm.
Uključite uređaj i napravite oštrenje. Važno je osigurati jednostavan kontakt s brusnim kolom. Istodobno okrećite poprečni zupčanik lijevom rukom, s desnom rukom - pomičite dio uzdužno. Dio se pomiče duž završnog radnog dijela brusnog kotača.
Za oštrenje tipa radijusa, upotrijebite dio priključka uz prisustvo ruba vrste rezanja, što osigurava izvanredno oštrenje alata.
U slučaju oštrenja pomoću dodatka, držači stezača i pričvrsni vijci su odvojeni. Os priključka je montirana na središte stroja i pričvršćena vijkom za stezanje. Kada se pravilno instalira, konzola se okreće slobodno i jednostavno. Zatim je držač fiksiran, a klizač se pomiče na sredinu stroja za brušenje.
Tehnologija izoštravanja oštrica zahtijeva sljedeće osnovne uvjete:
- Radna površina abrazivnog kamena trebala bi se kretati duž ruba koji se strojno obrađuje uz konstantan napor i brzinu točno pod pravim kutom;
- kamen u procesu brušenja najprije obrađuje rub po cijeloj dužini pod jednim kutom, nakon čega se različiti dijelovi vrha dovode pod različitim kutovima;
- brusilice se izrađuju s pomičnim čeljustima i čeličnim okvirima. Moraju imati maksimalnu krutost.
U slučaju brušenja ili obrade oštrice pomoću stroja ili ručnog alata, treba slijediti pravilo: alat koji se obrađuje mora biti čvrsto pričvršćen pod određenim kutom u stezaljci s instalacijom, dok se abrazivni kamen mora pomicati duž površine koja se obrađuje. Osim toga, pritisak alata na rubu mora biti strogo odmjeren.
Noževe, noževe i sjekire ne treba izoštriti uz pomoć reznog diska postavljenog na brusilici. Prilikom takvog oštrenja, žaoka za rezanje može se pregrijati, a rezna oštrica će nepovratno propasti.
Prednosti korištenja stroja
U usporedbi s ručnim uređajima, elektromehaničke brusilice imaju veliki broj prednosti:
Sposobnost obavljanja mnogih operacija za oštrenje različitih alata, bez privlačenja stručnjaka, samostalno.- Dug radni vijek. Stroj se može koristiti 15 godina.
- Mehanizirani proces izoštravanja olakšava i ubrzava rad.
- Zbog lakoće korištenja stroja, čak i laici mogu obavljati različite operacije brušenja i oštrenja metalnih dijelova.
- Univerzalne strojeve za oštrenje karakterizira učinkovitost i produktivnost.
Vrste uređaja za oštrenje
Uporaba strojeva za brušenje vrlo je široka: u svakodnevnom životu, u radionicama, na benzinskim crpkama, u velikim industrijskim postrojenjima.
Ovisno o metodi i predmetu oštrenja strojevi se dijele na specijalizirane i univerzalne. Univerzalna uporaba za oštrenje gotovo bilo koje opreme.
Univerzalna oprema za oštrenje opremljena je posebnim uređajima koji fiksiraju i učvršćuju alate. Ovi strojevi bruse rezače i razvrtače, oblikovane rezače i matrice, glave za rezanje zupčanika, rezače i glodalice.
Specijalni stroj za oštrenje od univerzalnog razlikuje se po mogućnosti izoštravanja samo istog tipa dijelova. Ova visokoučinkovita oprema ne zahtijeva stalnu zamjenu strukturnih elemenata. Kvaliteta obrade dijelova specijaliziranih strojeva je točnija. Takva oprema za brušenje podijeljena je na strojeve za:
- svrdla;
- noževi;
- motorne pile.
Oštrice za motorne pile su električne i ručne. Kod izoštravanja na ručnom stroju moguće je popraviti položaj datoteke. Zbog toga su zubi oštri i iste veličine.