Pomozite razvoju web mjesta, dijelite članak s prijateljima!
Popularnost praškastog bojanja zbog prisutnosti njezinih brojnih prednosti nad uobičajenom tekućom tehnologijom nanošenja lakiranog materijala. No, da bi se koristila ova metoda, potrebno je ne samo pripremiti posebnu opremu, već i imati određene vještine.
Najlakši način je povjeriti obavljanje takvog posla stručnjaku koji će se s tim zadatkom nositi kvalitativno i brzo. Ali ove usluge su prilično skupe. Stoga, mnogi kućni obrtnici radije rade mrlje sličnom metodom vlastitim rukama. A kako bi se izbjegli poteškoće tijekom rada, korisno je prvo naučiti osnove ove tehnologije.
Snage i slabosti
Nije slučajno da je način slikanja predmeta upotrebom praškaste boje vrlo popularan ne samo među graditeljima, nego i među mnogim kućnim obrtnicima. Uostalom, on ima tako važne prednosti kao što su učinkovitost i ekološka prihvatljivost, što znatno premašuje tradicionalnu tekuću boju. To se objašnjava odsustvom opasnih otapala u praškastoj boji i sporijoj potrošnji. Sve što nije uspjelo dobiti uporište nakon prskanja na površini koja se tretira može se prikupiti i upotrijebiti za slikanje drugih predmeta.
Za materijal
Glavne prednosti praškaste boje uključuju sljedeće:
Nema neugodnog mirisa koji ima svoj tekući pandan.- Suha boja nije sklona spontanom izgaranju.
- Postupak bojanja zahtijeva minimalno vremena.
- U slučaju dobivanja ne potpuno uspješnog rezultata, proizvod se lako oboji.
- Bojenje se provodi u jednoj fazi.
- Savršeno se uklapa čak i kod vrlo glatkog premaza.
- Lak je vrlo ujednačen.
- Prije bojenja nije potrebno nanositi temeljni premaz.
- Suhe boje ne podliježu procesima korozije i temperaturnim promjenama.
Protiv kompozicije slikanja
Istodobno, ova tehnologija ima niz značajnih nedostataka:
- Nemogućnost korištenja drvenih i plastičnih konstrukcija.
- Za bojanje velikih predmeta potrebna je velika peć za sušenje.
- Poteškoće u dobivanju tankog sloja boje.
- Visoka cijena
Kriteriji odabira
Jedno od ključnih pitanja koje gospodar mora odlučiti je izbor specifične praškaste boje za obradu predmeta. To je vrlo važno, jer kvaliteta premaza proizvoda izravno ovisi o materijalu. Trgovine nude velik broj različitih vrsta suhih boja različitih karakteristika.
Dobra boja mora zadovoljiti određene funkcionalne zahtjeve . Glavni su:
Mehanička otpornost. Materijal mora biti otporan na habanje, izdržljiv, otporan na ogrebotine, udarce i abraziju.- Otpornost na temperaturu. Boja mora biti otporna na visoke temperature kao i na toplinu, kako povremenu tako i konstantnu.
- Električna izolacijska svojstva. Većina polimernih prevlaka su dielektrika, a to ih čini mogućim za izoliranje gotovih proizvoda od električne energije.
- Kemijska otpornost Odabrani materijal mora biti dobro podnošljiv u interakciji s uljima, mastima, deterdžentima, benzinom i drugim tvarima s kojima će premaz doći u dodir tijekom rada.
- Otpornost na hrđu. Prilikom odabira boje, važno je da je otporna na kemikalije i vlagu - glavni uzroci korozije.
Osim toga, boja se može razlikovati u dekorativnim svojstvima:
Glatki premazi. Dostupno u raznim bojama.- Tekstura. Može sadržavati određene posebne efekte, kao što su koru naranče, bore itd.
- Transparentan. Koristi se za zaštitu metala, vodovodnih i drugih proizvoda.
- Zatamnjena. Omogućuje označavanje metala ili podloge za različite vrste materijala - metal, broncu itd.
- Stupanj sjajnosti. Ovisno o tome razlikuju se polusjajni i sjajni, kao i premazi različitih stupnjeva sjaja - od tupog do jakog.
Suština tehnologije
Glavna razlika ove metode leži u činjenici da se boja nanosi na objekt koji se obrađuje u suhom obliku. Da to bude jasnije, razmotrimo detaljnije ovaj proces, koji se može predstaviti u obliku dvije faze:
- praškasto oblaganje;
- fiksiranje boje.
U tom trenutku, kada se materijal rasprši na površinu, njegove najsitnije čestice dobivaju naboj nasuprot naboju predmeta u odnosu na koji se vrši bojenje. Kao rezultat toga, oni su privučeni jedni drugima zbog suprotnih znakova naboja. To dovodi do taloženja čestica praha na površini koju majstor slika.
Ali u ovom obliku površina nije prikladna za uporabu. Za izradu premaza zadržala svoju boju i strukturu, ona mora biti fiksna. Za pričvršćivanje praha na površinu pribjegavajte metodi prženja. To uključuje grijanje objekta u posebnoj komori. Pod utjecajem visoke temperature, suhi se prah topi, pretvarajući se u vrlo jak film. Takva tehnologija slikanja često se koristi za obradu metalnih konstrukcija.
Oprema za nanošenje praha
Da biste koristili ovu metodu bojenja, trebat će vam određena oprema. Od potrebne opreme za rad trebat će vam:
- raspršivač;
- fotoaparat za pečenje boje.
Uz pomoć raspršivača, izravno će se raspršiti materijal boje. Ovaj alat je dva tipa - ručni i automatski. Komora za prženje je potrebna za provedbu postupka polimerizacije. Zahvaljujući njemu prah će steći potrebna svojstva i postati pouzdan film.
Ako nakon toga ne namjeravate redovito koristiti tehnologiju bojadisanja prahom, možda nećete morati trošiti novac na kupnju posebne peći. Može savršeno zamijeniti običnu pećnicu.
Kako bi proces slikanja išao prema svim pravilima, morate osigurati ispunjavanje određenih uvjeta:
- dobra rasvjeta;
- dovoljna ventilacija.
Posebnu pozornost treba obratiti na posljednju točku: bez brige o stvaranju dobre ventilacije u prostoriji, riskirate ozbiljno oštećenje zdravlja . Čak i ako nemate posebnu sobu za takav posao, možete to učiniti u redovnoj garaži.
Što se tiče ispunjavanja drugog uvjeta, moguće je osigurati dovoljno osvjetljenje za visokokvalitetno slikanje uporabom uobičajenih fluorescentnih svjetiljki. Ako se odlučite zanemariti ovaj zahtjev i početi s nanošenjem praškastog premaza bez upotrebe ovih izvora osvjetljenja, boja će se raspršiti na vruće svjetiljke kada se raspršuje.
Kada završite slikanje, morat ćete razmisliti o tome kako prikupiti preostalu boju. Najbolje od svega, usisavač ciklonskog tipa će se nositi s ovim zadatkom. Ni u kom slučaju nemojte koristiti konvencionalnu jedinicu jer će se vrlo brzo začepiti.
Priprema površine za bojanje
Savjetujemo vam da budete strpljivi kada počnete pripremati metalnu površinu za lakiranje. To će zahtijevati znatne troškove vremena i rada. Ali zapamtite da način na koji provodite ovu važnu fazu ovisit će o konačnom rezultatu. Stoga obratite posebnu pozornost na to.
Tijekom pripreme metala za slikanje morat ćete izvršiti nekoliko koraka:
- očistiti metalnu površinu od onečišćenja;
- uklanjanje tragova masti;
- obraditi materijal antikorozivnim spojem;
- nanesite sredstva za fosfatiranje kako biste poboljšali prianjanje boje.
Obrada metalne površine može se obavljati ručno ili pomoću kemikalija. U prvom slučaju trebat će vam metalne četke ili brusna ploča. Osim toga, potrebno je obrisati metal čistom krpom, prethodno natopljenom otapalom. Druga metoda uključuje uporabu posebnih spojeva - kiselina, lužina i otapala. Prilikom odabira najprikladnijeg sastava, krenite od vrste materijala s kojim radite, do razmjera i složenosti kontaminacije.
Tijekom obrade metala ne boli staviti na njega pretvorbe podsloja. To će zaštititi boju od prodora vlage i prljavštine, što će eliminirati njegovo ljuštenje, a to će vam omogućiti da zadržite rezultat vašeg rada u izvornom obliku za dugo vremena. Agensi za fosfatiranje mogu se primijeniti izravno na podsloj za konverziju.
Kao dio pripreme površine za slikanje, ne zaboravite izvršiti tako važan postupak kao što je pasivacija. Njegovo značenje je nanošenje kroma i natrijevih nitrata na površinu. Ovim postupkom zaštitite metal od korozijskih procesa nakon bojenja.
Po završetku pripreme površine i njenom obradom s potrebnim tvarima, obavezno isperite metal i osušite ga. Nakon toga, možete početi postupak sam bojenje.
Prskanje prahom
Uzmite sprej bocu i počnite nanositi ravnomjerno suhu boju na pripremljenu površinu. Preporuča se unaprijed zaštititi radno područje posebnim zaslonom, inače će se boja obojati po prostoriji tijekom bojenja.
Postupak polimerizacije
Nakon završetka radova na nanošenju praškaste boje, možete preći na sljedeću fazu - pričvršćivanje vrućom pećnicom. Treba primijetiti da je točka taljenja suhog praha 150-220 stupnjeva Celzija. Za dobar postupak pečenja potrebno vam je oko 20-30 minuta. No, u svakom slučaju, temperatura i vrijeme postupka grijanja će varirati. To u velikoj mjeri ne ovisi samo o objektu s kojim radite, već io boji i peći.
Tijekom ovog postupka provjerite je li temperatura pećnice konstantna. Samo ako se taj uvjet zadovolji, moći ćete osigurati ravnomjerno taljenje boje, a premaz će biti uredan i ravnomjeran.
Na kraju postupka pečenja proizvod se izvuče iz peći i ostavi da se ohladi na svježem zraku. Nakon hlađenja, postupak praškastog premaza može se smatrati završenim.
Tradicionalna metoda bojanja tekućom bojom ima nekoliko značajnih nedostataka. Stoga se sve češće u građevinarstvu, kao iu svakodnevnom životu, koristi produktivnija metoda - bojenje praha. Iako je produktivniji, zahtijeva određenu opremu i posebne vještine.
Svaki domaći umjetnik koji je odlučio koristiti ovu high-tech metodu trebao bi se pobrinuti za to. No, u svakom slučaju, svi ti troškovi će se isplatiti, jer uz značajnu uštedu vremena i manje fizičkog napora, tehnologija bojenja praha omogućuje dobivanje boljeg premaza boje i laka.
Ako se alat za nanošenje suhe boje, koji se koristi kao raspršivač, ne može zamijeniti, umjesto peći možete koristiti konvencionalnu peć za polimerizaciju. Tako možete još više uštedjeti na nabavi opreme za plastificiranje.
Treba razumjeti da ova metoda nije univerzalna i da ima određena ograničenja. Dakle, ne može se koristiti za sve vrste površina. Stoga, prije korištenja ove tehnologije, majstor mora utvrditi može li mu donijeti opipljive koristi prilikom bojenja odabranog predmeta.