Domaći majstori pokušavaju samostalno obavljati građevinske i popravne radove, što omogućuje ne samo uštedu obiteljskog proračuna, već i apsolutnu sigurnost u kvalitetni rezultat. Stoga moraju savladati nove tehnike i tehnologije, kao što su lemljenje bakrenih cijevi.
Opisat ćemo kako sastaviti i povezati komunikacije iz bakrenih cijevi. Od nas ćete saznati koji će potrošni materijal i alati izvođaču trebati. Korisne vještine, čak iu svakodnevnom životu, omogućit će neovisno sastavljanje cjevovoda s izvrsnim performansama.
Lemljenje bakrom: zašto je vrijedno učenja
Bakreni cjevovodi u praksi se rijetko koriste. Razlog tome je prilično visoka cijena materijala. Međutim, bakreni cjevovodi smatraju se najboljima.
Ovaj metal nadmašuje sve ostale materijale u otpornosti na toplinu, fleksibilnosti i trajnosti. Grijaći bakreni cjevovodi nakon montaže mogu se izliti u beton, skriven u zidovima, itd. Tijekom operacije, ništa im se neće dogoditi.
Bakreni cjevovodi smatraju se najboljima, budući da je njihov vijek trajanja usporediv s vijekom trajanja zgrade u kojoj su ugrađeni.
To vrijedi razmotriti pri odabiru materijala za uređenje grijanja ili vodovodne instalacije. U očekivanju dugoročnog poslovanja, viši troškovi se u potpunosti vraćaju. Uz izvrsne performanse bakra, vrlo je jednostavno instalirati. “Strašne priče” o poteškoćama u lemljenju često su pretjerane.
Bakar je dovoljno samo za lemljenje. Njegova površina ne zahtijeva uporabu agresivnih sredstava prilikom čišćenja. Mnogi metali s niskim tlakom imaju visoku adheziju s njim, što pojednostavljuje izbor lemljenja.
Skupi fluksi bakra nisu potrebni, jer tijekom taljenja metala nema žestoke reakcije s kisikom. U procesu lemljenja cijev nije deformirana, njezin oblik i veličina ostaju nepromijenjeni. Dobiveni šav, ako je potrebno, može biti nevezan.
Načini lemljenja bakrenih dijelova
Lemljenje se smatra najboljim načinom spajanja bakrenih dijelova. U tom procesu, rastaljeni lem napuni mali razmak između elemenata, stvarajući tako pouzdanu vezu.
Dvije najčešće metode za proizvodnju takvih spojeva. To je visokotemperaturno i niskotemperaturno kapilarno lemljenje. Pogledajmo kako se oni međusobno razlikuju.
Tehnologija spajanja dijelova bakrenog cjevovoda lemljenjem temelji se na kapilarnom širenju rastaljenog lema u tankom razmaku između dijelova za zavarivanje. 
Kod montaže bakrenih cjevovoda korištene su cijevi različite krutosti: R 290 - čvrsta, R 250 - polučvrsta, R 220 - meka. Čvrsti i polukruti se isporučuju u štapićima, mekani u svici 
Za lemljenje bakrenih bakrenih cijevi dovoljan je standardni ventilator, čija je požar sposoban za zagrijavanje lemljenog valjka u kalem 
Za visokotemperaturno lemljenje potrebna je acetilenska ili propanska svjetiljka i čvrsti lem za lemljenje. 
Za brzu primjenu niskotemperaturnog lemljenja proizvoditi spojnice s niskim taljenjem lemom koji je prethodno spojen u njih. Istina, možete kupiti konektore i sa vatrostalnim lemom 
Na spojevima bakrenih cijevi tretiraju se fluksom, koji se koristi kao lubrikant i metalni kiseli krastavac. Stavi ga bez viška 
Visokotemperaturno taljenje izvodi se pomoću štapnog lemljenja od bakreno-brončanih ili srebro-bakrenih legura. 
Tvrdo lemljenje bakrenih cijevi niskotemperaturnim postupkom provodi se pomoću mekog lemljenja isporučenog u obliku žičane rane na svitku
Značajke spojeva visoke temperature
U ovom slučaju, proces spajanja bakarnih elemenata odvija se na temperaturama iznad +450 stupnjeva. Za lemljenje su odabrani spojevi na bazi dovoljno vatrostalnih metala, srebra ili bakra.
Pružaju snažan šav koji je otporan na mehanička oštećenja i visoke temperature. Takav spoj se naziva krutina.
U procesu visokotemperaturnog kapilarnog lemljenja, temperatura prelazi 450 ° C, za formiranje spoja koristi se vatrostalni lemljenje BAg ili BCuP.
Posebnost tzv. Lemljenja je žarenje metala, što dovodi do njegovog omekšavanja. Stoga, kako bi se smanjio gubitak karakteristika čvrstoće bakra, potrebno je hladiti gotov šav samo prirodno, bez korištenja umjetnog puhanja ili spuštanja dijela u hladnu vodu.
Čvrsti spoj se koristi za cijevi promjera od 12 do 159 mm. Lemljenje na visokoj temperaturi koristi se za spajanje plinovoda.
U vodoinstalaterstvu se koristi u postupku montaže vodovodnih cijevi za monolitno spajanje dijelova promjera većeg od 28 mm. Osim toga, ova se veza koristi u slučajevima kada temperatura tekućine koja cirkulira u cijevima može premašiti +120 stupnjeva.
Visoko temperaturno lemljenje također se koristi za montažu sustava grijanja. Smatra se da je njegova prednost mogućnost postavljanja izlaza iz prethodno montiranog sustava bez njegovog prethodnog rastavljanja.
Detaljno lemljenje na niskoj temperaturi
Meko ili niskotemperaturno lemljenje je spoj bakrenih dijelova, tijekom kojih se temperatura koristi ispod + 450 ° C. U ovom slučaju, meki metali s niskim tlakom, kao što su kositar ili olovo, odabrani su kao lemljenje.
Širina šava od takvog lemljenja može varirati od 7 do 50 mm. Dobiveni spoj se naziva mekan. Manje je izdržljiv od čvrstog, ali ima niz značajnih prednosti.
U procesu niskotemperaturnog lemljenja nastaje tzv. Mekani spoj. Manje je izdržljiv od čvrstog, tako da se ne može koristiti pri spajanju plinovoda
Glavna razlika je u tome što se u procesu lemljenja ne događa žarenje metala. Prema tome, njegova snaga ostaje ista.
Osim toga, temperatura u procesu niskotemperaturno lemljenje nije tako visoka kao kod provođenja visokotemperaturnog lemljenja. Stoga se smatra sigurnijim. Takozvani mekani spojevi služe za montažu cijevi malog promjera: od 6 do 108 mm.
Kod vodovodnih instalacija, niskotemperaturni bakreni cijevni priključci koriste se za instaliranje vodovodne i toplinske mreže, ali pod uvjetom da je temperatura tekućine koja cirkulira u njima manja od +130 stupnjeva. Za plinovode strogo je zabranjena uporaba spojeva ove vrste.
Što je potrebno u tom procesu?
Za izvođenje kvalitetnih priključaka potrebni su posebni materijali i alati. Prije svega, za obradu prethodno očišćene površine dijelova, trebat će vam fluks. Uklanja okside iz baze, poboljšava protočnost rastaljenog lema i smanjuje površinsku napetost.
Osim toga, trebat će vam više lemljenja za rad s bakrom. Za zavarivanje pri visokim temperaturama odabran je materijal koji ne sadrži olovo. Na paketu mora biti natpis "bez olova" ili "bez olova".
Za niskotemperaturno lemljenje odabran je nisko taljeni lem, u kojem mogu biti prisutni kositar, bakar, bizmut i srebro. Low-temperature lem se proizvodi u obliku 3-mm žice.
Flux se odabire na temelju vrste lemljenja. Na prodaju možete pronaći širok raspon takvih kompozicija u prikladnom pakiranju s posebnom četkom.
Za rad su potrebni alati. Prije svega, rezač cijevi. Pomoću njega možete izrezati detalje željene veličine. Važno je odabrati kvalitetan alat tako da mekani materijal, koji je bakar, ne oklijeva.
To će također zahtijevati phaser za uklanjanje burrs. Inače neće biti moguće umetnuti jedan dio u drugi. Četkom ili četkom se također koristi za čišćenje unutarnje površine cijevi.
Još jedan neophodan alat je ekspanziono cjevovod . Uz to će biti moguće povećati promjer jednog od dijelova koji se spajaju, što će biti potrebno, budući da cijevi imaju isti poprečni presjek.
Za grijanje bakrenih elemenata pomoću različitih alata. Najčešće za niskotemperaturno lemljenje odaberite plinski plamenik s uskim plamenom.
Plinska oprema u ovom slučaju radi iz cilindra s mješavinom propana i butana ili s čistim butanom. Jedno takvo punjenje je dovoljno za 3-4 stotine zglobova.
Uređaj radi učinkovito, kada se plamenik zagrijava, cijev se zagrijava za nekoliko sekundi. Tvrdo lemljenje na visokoj temperaturi provodi se pomoću smjesa plinova propan-kisik ili acetilen-zrak.
Osim toga, lemljenje se može provesti i pomoću posebnog električnog lemila za rad s bakrenim dijelovima. Uređaj može raditi s tvrdim i mekim lemom. Lemilica se spaja na mrežu i koristi se tamo gdje je nemoguće raditi s otvorenom vatrom. Uređaj je opremljen steznim hvataljkama i odvojivim elektrodama.
Osim ovih alata za ugradnju cjevovoda potrebno marker ili olovka, traka mjera, čekić i izgradnju razini.
Tehnologija lemljenja bakra
Nakon što ste pripremili alate i materijale, možete započeti proces lemljenja. Izvedite sve operacije u sljedećem redoslijedu:
Rezanje bakrene cijevi izvodi se pomoću rezača cijevi, čije rezače čvrsto stisnu cijev. Rezultat je glatka linija rezanja. 
Nakon rezanja s rezačem cijevi, rub izrezane cijevi je blago konkavan prema unutra. Uklanjamo je pomoću alata za bravu ili piketa. 
Spojeni dijelovi cijevi i fitinga temeljito se čiste od nečistoća, oksida i čađe, ako ih ima. Odmastite površinu 
Nanesite tanki sloj fluksa na površine koje se spajaju. Kombiniramo dijelove, blago ih okrenemo jedan prema drugome, vratimo ih na mjesto i uklonimo višak maziva 
Za izvođenje kapilarnog lemljenja pripremite lem. U našem slučaju to je limena žica. 
Priprema plamenika s limenkom za spajanje lemljenjem. Potreban vam je konvencionalni plamenik koji se zagrijava do + 450 ° C 
Spojite spoj s limenom žicom, zagrijte ga dok se lem ne rasporedi u razmaku između dijelova koji se spajaju. 
Plamenik ravnomjerno zagrijava cijelo područje spoja. Nakon lemljenja pustite spojene dijelove da se ohlade bez primjene ulja za hlađenje ili vode.
Odrežite pojedinosti potrebne duljine
Za rezanje bakrenih cijevi mogu se koristiti različiti alati. Najčešće korišteni ručni rezač. Da bi se rez smanjio, cijev držimo samo okomito na alat.
Pričvrstite dio između valjka i noža i rotirajte rezač cijevi oko njega. Ne zaboravite nakon svakog okretaja zategnuti vijak za podešavanje oko trećine okreta. Kada koristite rezač cijevi, rez će biti glatka, bodovanje će se pojaviti samo unutar cijevi.
Najbolje je rezati dijelove rezačem cijevi. Važno je da je alat visoke kvalitete, inače neće biti moguće izbjeći deformaciju bakrene cijevi.
No, promjer proizvoda će se neznatno smanjiti, što je nepoželjno. Da biste izbjegli deformacije dijela može biti, ako ga izrezati s hacksaw. No, u ovom slučaju, bit će puno burrs da ćete morati da biste dobili osloboditi od, i morat ćete koristiti predložak za smanjenje cut tangency.
Miješanje ili ovalnost rezne cijevi će dovesti do neugodnih posljedica, budući da će nužno promijeniti veličinu instalacijskog razmaka. Njegova vrijednost treba biti u rasponu od 0, 02-0, 4 mm. Ako je razmak manji, lemljenje ne može ući u njega. Kod povećanja razmaka ne može se prikazati kapilarni učinak.
Kao rezultat rezanja, dio treba ispasti s krajem strogo cilindričnog oblika koji ima minimalnu košnju. Svakako uklonimo mrlje s jednog dijela, očistimo unutarnju površinu četkom i odmastimo je. Isto tako, izrezali smo drugi fragment cijevi. Uzmemo ekspanziju cijevi i pomoću čekića povećamo promjer druge cijevi.
Obavezno je kvalitetno čišćenje priključenih cijevi. Unutar dijela ne bi trebalo biti nikakvih ogrebotina i ogrebotina kako bi se spriječilo kretanje tekućine.
Provjeravamo kako se dijelovi međusobno uklapaju, provjerite dimenzije rezultirajuće montažne praznine. Mora točno ispuniti normu. Drugi dio očistimo i odmastimo. Rad se izvodi preko cijelog poprečnog presjeka cijevi, ne zaboravite da dužina spoja mora biti jednaka promjeru dijela.
Nanesite fluks na površinu cijevi
Prema pravilima tehnologije lemljenja bakrenih cijevi, na dijelove treba nanositi sloj fluksa. Mi uzeti sastav i četkom nježno ga staviti na vanjsku površinu cijevi, koja će biti unutar veze.
Operaciju obavljamo vrlo pažljivo. Pokušavamo prikupiti minimalnu količinu rješenja i distribuirati ga preko dijela. Na površini ne smije ostati višak fluksa.
Spajamo dijelove prije lemljenja
Čim se fluks nanese na dijelove, potrebno ih je spojiti. To treba učiniti dovoljno brzo, tako da se čestice nečistoće ne stvore na mokroj površini. Ako radimo s okovom ili utičnicom, napravit ćemo kompletno spajanje elemenata.
Da biste to učinili, rotirajte ih dok se ne zaustavi. U procesu okretanja, dijelovi se ne samo “dižu” na svoje mjesto, već se i fluks raspodjeljuje što je moguće ravnomjernije preko montažnog otvora.
Da bi ravnomjerno rasporedili tok unutar dijelova koji se spajaju, moraju se okrenuti i pažljivo ispitati vezu. Ako se višak fluksa pojavi na površini cijevi, odmah ih uklonite čistom krpom ili ubrusom
Ostavljanje fluksa na dijelovima je zabranjeno, jer je agresivan kemijski sastav.
Lemljenje ventila s priključkom na osnovi kompresijskog prstena vrši se u sljedećem redoslijedu:
Prije izvođenja lemljenja rastavljamo slavinu u njene komponente: izravno slavinu, kompresijsku maticu i prsten 
Dijelovi namijenjeni spajanju čiste se od prljavštine i odmašćuju. Na cijev stavljamo maticu, unutarnju stranu kompresijskog prstena obrađujemo fluksom 
Grijati priključene dijelove cjevovoda plamenikom 10 minuta, zatim ih omotati lemljenjem i postići potpuno punjenje praznine u utičnici s rastaljenom pločom. 
Čekanje na hlađenje dijelova spojenih lemljenjem i pričvršćivanjem ventila s kompresijskom maticom
Lijepljenje tijekom lemljenja pri niskoj temperaturi
Pri izvođenju mekih spojeva potrebni su nisko taljivi lem i niskotemperaturni protok. Za grijanje možete uzeti standardni ili kompaktni plinski plamenik, koji se puni mješavinom propana s zrakom ili propanom s butanom i zrakom. Možete uzeti poseban električni lemilica.
Uzmite plamenik, uključite ga i usmjerite plamen do spoja cijevi. Kontaktna površina između plamena i dijela mora se stalno pomicati. To je potrebno kako bi se elementi ravnomjerno zagrijali. Uzimamo lemljenje i povremeno ih dodirujemo. Uz dovoljno zagrijavanje, lem se počinje topiti.
Lemljenje se dovodi na mjesto za lemljenje kada su dijelovi dovoljno topli da ga istope svojom toplinom.
Čim se to dogodi, pomaknite svjetiljku u stranu kako bi se omogućilo potpuno lemljenje kapilare. Ako lemljenje još nije počelo da se topi, nastavite s grijanjem. Značajka niskotemperaturnog lemljenja je da lemljenje nije posebno zagrijano. Trebalo bi se topiti iz topline zagrijanih elemenata spoja.
Nakon što lemnij potpuno napuni kapilarni razmak, treba ga ostaviti da se ohladi, po mogućnosti u prirodnim uvjetima. Mora se imati na umu da rezultirajući mekani spoj ima nisku čvrstoću, tako da je zabranjeno da ga se dotakne vruće.
Još jedna važna točka. Tijekom procesa lemljenja izuzetno je važno da se ne pregrije bakar. Inače će se taloženi talog na metal srušiti i, prema tome, neće biti u stanju otopiti i ukloniti okside, što će drastično utjecati na kvalitetu spoja.
Stoga je poželjno upotrijebiti fluks s praškom za lemljenje. Kada je temperatura dijela dovoljna za zagrijavanje lemljenja, prašak će se otopiti i vidjeti će se kako kapljice taline blistaju unutar fluksa.
Ako je uporaba plamena iz bilo kojeg razloga neprihvatljiva, koristite uređaje za lemljenje, radeći na električnoj energiji. Takva oprema je set napajanja, električnih kliješta i lemilica.
Postupak zagrijavanja i naknadnog formiranja spoja s lemilicom se ne razlikuje od gore opisanog. Jedino upozorenje: potrebno je manje vremena za potpuno zagrijavanje dijelova nego kod grijanja s plamenikom.
Formiranje šava kod lemljenja visokotemperaturnog tipa
U procesu lemljenja za zagrijavanje dijelova također se koristi plinski plamenik. Punjena je mješavinom propana s kisikom ili acetilenom s zrakom. Moguće je koristiti mješavinu acetilen-kisik.
Majstori preporučuju zagrijavanje dijelova ravnomjerno i brzo. To znači da bi proces zagrijavanja trebao biti kratak. Plin koji gori u uređaju trebao bi dati svijetloplavi plamen niskog intenziteta.
Za grijanje bakrenih dijelova prilikom lemljenja može se koristiti poseban električni lemilica s prikladnom ručkom i podešavanjem tlaka.
Plamenik se glatko pomiče duž budućeg spoja tako da je grijanje što je moguće više jednolično. Kada se bakar zagrije do oko 750 ° C, pretvorit će tamnu boju višnje. U ovom trenutku služimo lemljenje.
Da bi bio topliji, možete ga malo zagrijati s bakljom. No, mora se imati na umu da se lem treba istopiti iz grijanih dijelova zgloba, a ne iz plamenika. Idealno, spoj treba održavati na minimalnoj toplini, pri čemu će se lem odmah istopiti i prvi put ispuniti instalacijski razmak.
Možda neće odmah uspjeti, ali kako ste stekli iskustvo, rezultat će se poboljšati. Nakon što je otvor potpuno napunjen lemom, ostavite spoj da se ohladi. U ovom trenutku nije preporučljivo da ga dodirujete. Ohladite šav temeljito obrišite da biste dobili osloboditi od ostataka toka.
U članku je prikazana detaljna analiza tehnologije lemljenja bakrenih cjevovoda pomoću plinskog plamenika, čiji sadržaj preporučujemo za čitanje.
Sigurnost kod lemljenja bakrenih cijevi
Početnici su zainteresirani za pravilno lemljenje bakrenih cijevi, ali u isto vrijeme zaboravite na sigurnost. To se ne može učiniti. Treba razumjeti da bakar karakterizira visoka toplinska provodljivost, stoga je nemoguće držati dijelove u rukama bez ikakve zaštite.
Nepažljivost i nepažnja prilikom sastavljanja bakrenog cjevovoda mogu završiti toplinskim opeklinama. Mali elementi duljine do 0, 3 m uzimaju se samo sa zaštitnim rukavicama ili drže se pomoću kliješta.
Potreban je oprez pri radu s fluksom. To je izuzetno agresivan sastav. Ako se tijekom postupka lemljenja dobiva na koži, odmah prekinite s radom i isperite tekućinu iz kože s puno sapunice. Inače se na koži mogu pojaviti ne samo toplinske, već i kemijske opekline.
Potrebno je pažljivo lemiti dijelove bakra, u skladu sa svim sigurnosnim pravilima. Inače se možete ozlijediti - kemijska ili termička opeklina.
Odjeća za rad također treba odabrati pravu. Sintetičke tkanine nisu prikladne. Umjetna vlakna su vrlo osjetljiva na visoke temperature. Lako se topi i gori, pa je za rad najbolje odabrati debelu odjeću od organskog pamuka.
Još jedna važna točka. Kada se dijelovi zagrijavaju, fluks počinje gorjeti. Njegovi parovi su opasni za ljude. Iz tog razloga, prostorija u kojoj se izvode lemljenje bakrenih cijevi treba biti dobro prozračena.
Iskusni majstori savjetuju one koji su prvi prihvatili lemljenje, prvo vježbanje na podrezivanje cijevi. Praksa pokazuje da je nakon tri ili četiri neovisno napravljene veze već moguće preuzeti instalaciju cjevovoda. U tom slučaju, poželjno je sastaviti sustav na pod i tek tada nastaviti s lemljenjem.
Gotovi cjevovod treba dobro isprati čistom toplom vodom kako bi se uklonio lem i fluks iz unutrašnjosti dijelova.
Glavne pogreške u lemljenju
Proces lemljenja bakrenih cijevi je vrlo jednostavan, ali zahtijeva neko iskustvo. Početnici često griješe u svom radu.
Razmotrite glavne:
- Prisutnost oštećenja na površini dijelova koji se spajaju. Takvi nedostaci mogu se pojaviti u procesu rezanja cijevi. Ako se lemljenje vrši preko defekta, šav će biti lomljiv.
- Kontaminacija na mjestu povezivanja elemenata. Detalji nakon rezanja i čišćenja moraju biti odmašćeni.
- Nedovoljna montažna praznina. Prema pravilima, za dijelove s presjekom od 6 do 108 mm, dimenzije razmaka trebaju biti od 7 do 50 mm.
- Nedovoljno zagrijavanje dijelova. U tom slučaju, lemljenje neće biti u mogućnosti da se pravilno osigura s bazom. Takav šav lako se uništava čak i uz mali teret.
- Flux ne pokriva cijelu površinu cijevi. Oksidi ostaju na površini dijela, što negativno utječe na kvalitetu vara.
- Pregrijavanje spoja. Uzrokuje stvaranje fluksa i stvaranje oksida i razmjera. Kao rezultat, kvaliteta veze dramatično se pogoršava.
- Provjerite ima li negrijane veze. Prije provjere kvalitete šava, morate se uvjeriti da je cijev hladna. Inače će se spoj neizbježno deformirati i izgubiti čvrstoću.
- Zanemarivanje sigurnosnih pravila. Lemljenje se provodi na visokim temperaturama i uz upotrebu agresivnih kemijskih tvari. Potrebna je zaštitna odjeća, maska i rukavice.
Može biti teško za majstora početnika da samostalno odredi stupanj zagrijavanja dijelova, onda biste trebali pozvati stručnjaka i napraviti prve veze pod njegovim nadzorom.
Metodama izgradnje krugova grijanja bakrenih cijevi predstavit će se sljedeći članak koji preporučujemo za čitanje.
Zaključci i koristan video na temu
Više zanimljivih informacija o lemljenju bakrenih cijevi možete saznati iz sljedećih videozapisa.
Video # 1. Značajke visokotemperaturnog lemljenja bakra:
Video # 2. Kako lemiti bakrene armature:
Video # 3. Što su tokovi za lemljenje:
Samoljepivo bakrenih cijevi korisna je vještina koja će zasigurno dobro doći domaćem majstoru. Bakreni cjevovodi služe jako dugo i besprijekorno. S obzirom na relativno visoku cijenu takvih dijelova, možete mnogo uštedjeti na samo-montaži i dobiti kvalitetan cjevovod po razumnoj cijeni.
Imate li osobno iskustvo u spajanju bakrenih cijevi lemljenjem? Možda imate znanje o nijansama rada? Molimo napišite komentare u nastavku, postavite pitanja, podijelite svoja mišljenja i fotografije na temu članka.