Pomozite razvoju web mjesta, dijelite članak s prijateljima!
Metalno glodalo je poseban alat za rezanje metalnih praznih mjesta. To se postiže putem translatorno-rotacijskih pokreta. Ova vrsta ima veliki broj sorti, tako da je raspon operacija s njim vrlo velik.
Danas ćemo objasniti princip rada takvog alata i saznati koje vrste rezača za metal postoje.
Imenovanje rezača za metal
Sam glodalica je početni dio pokreta, a prilikom obrade dolazi u dodir s njegovom površinom. Ovaj alat karakterizira velik broj tipova radne površine.
Zbog činjenice da postoje različiti tipovi rezača za metal, materijal se može uzorkovati i na najtežim područjima. No, u isto je vrijeme iznimno važno odabrati jednu ili drugu vrstu instrumenta, kao i način njegove prezentacije. Može biti translacijsko-rotacijska, vijčana itd.
Rubovi rezanja izrađuju se na temelju materijala kao što su:
- neke vrste čelika;
- tvrde legure;
- dijamanti;
- keramike;
- žičani kabel
Zatim ćemo razmotriti ključne tipove rezača za obradu metalnih gredica i njihove karakteristične značajke.
klasifikacija
Rezači za metal razlikuju se jedan od drugoga na sljedeće načine:
na postavljanje njihovih reznih dijelova (ili zuba);- kao oštrenje;
- u smjeru (vijak, kosi ili drugi);
- prema nacrtu (kompozitni, monolitni ili montažni);
- prema materijalu;
- na alate za rezanje.
Postoji više vrsta, uzimajući u obzir različite značajke, ali unos svih bez iznimke bit će dovoljno dugačak.
Vrste i primjena
Svaka vrsta rezača primjenjuje se samo u određenoj tehnološkoj fazi obrade materijala . Sve ovisi o tome što je zadatak .
Primjerice, cilindrični su dva tipa:
- vijak;
- s ravnim zubima.
Potonji se tip koristi za primitivnije zadatke i uglavnom u uskim ograničenim područjima. No rezači s reznim vijcima imaju univerzalniju namjenu.
Ali budući da aksijalne sile mogu biti značajne, upotreba takvog alata ograničena je kutom nagiba oštrice, a to nije više od 450. U takvim slučajevima moraju biti ugrađeni cilindrični dvostruki alati. Ovaj dizajn karakterizira činjenica da se tijekom obrade materijala rezni dijelovi preklapaju s spojem polovica.
Pogoni diskova
Ključna značajka takvih alata je u tome što se rubovi za rezanje mogu postaviti na jednu ili obje strane. Veličina strukture određuje specifičnu obradu materijala. To može biti preliminarna gruba ili fer završna obrada. Također se mogu koristiti diskovni mlinovi u teškim uvjetima, posebno s povećanim vibracijama ili ako postoji poteškoća pri uklanjanju metalnih strugotina.
Aplikacije su sljedeće:
- obrezivanje metalnih slijepih uzoraka;
- Udubljenje utora;
- skošenja;
- odabir materijala na uskom segmentu, itd.
Alati disk tipa imaju sljedeće vrste:
- odsijecanje;
- vezica;
- urezivanja;
- za rezanje s 2 ili 3 strane.
Kod žljebnih konstrukcija zubi se postavljaju isključivo na cilindričnu površinu, a koriste se samo za obradu plitkih utora. Bilateralni rezači uz završne zube opremljeni su zubima postavljenim na površinu.
Trostruki diskovni proizvodi karakterizira činjenica da su zubi postavljeni ne samo na dva kraja, već i na površinu.
Unatoč činjenici da takvi alati često izrezuju zube, oni imaju visoke performanse. Tako da se na slijepim prorezima prorežu uski žljebovi ili prorezi, koriste se boggy cutters, koji se nazivaju pile. Počinju izoštriti šiljatice s jednog kraja, zatim iz drugog. Ukošeni dio često odrezuje polovicu duljine reznog ruba, zbog čega svaki zub uklanja strugotine koje su šire od širine žljebova. Zbog toga se čipovi mogu slobodno nalaziti u zubnoj šupljini, a njegovo uklanjanje je poboljšano.
A ako širina reza odgovara utoru, tada će krajevi čipova doći u dodir s bočnim stranama rezanog utora. Sve to će donekle otežati slobodno postavljanje žetona u zubnu šupljinu, a sam mlin može propasti.
Butt end
Takvi se alati uglavnom koriste za obradu proizvoda s ravnom ili stepenastom površinom. Trebao bi biti postavljen tako da je uzdužna os okomita na površinu koju treba obraditi.
Karakteristično obilježje krajnjih alata je u tome što u području njihovog dodira s izratkom zubi imaju povećanu gustoću. Zbog toga se materijal može obraditi ravnomjerno i velikom brzinom. Dodatni krajnji rubovi omogućuju da površina bude "učestalija" pri obradi pomoću glodalice.
Ovi rubovi obavljaju dodatne funkcije, ali rad s ključevima izvodi se uz pomoć zašiljenih rubova sa strane, koji se nalaze izvan dijela. Čak i uz malu količinu doplatka, to vam omogućuje da obavite posao prilično glatko. To se postiže zahvaljujući činjenici da kut kontakta s krajnjim glodalicama s materijalom ovisi o promjeru alata za rezanje, kao io širini postupka glodanja.
Ako kraj usporedite s cilindričnim, to je masivnije i teže. Alati za rezanje sigurno su postavljeni i prikladno smješteni.
\
Vrsta glodanja je visokih performansi, a danas se većina ravnina koje su podvrgnute glodanju obrađuje upravo takvom metodom.
Ostale vrste alata
Mlinovi crva imaju specifičan opseg. U tom slučaju, materijal se obrađuje postupkom valjanja. Odabir slijepe probe vrši se u procesu doticaja točke njihovim rezačem. Ovisno o smjeru njihovih vijaka, oni su lijevi ili desni, a mogu biti i jednostruki ili višestruki, čvrsti ili modularni, s mljevenim ili neobrađenim zubima.
Krajnji proizvodi koriste se u svrhu obrade rubova, utora i ne samo. Repovi mogu biti cilindrični ili konični. Također su namijenjeni za predobradu materijala (s velikim zubima) ili za završnu obradu, s malim zubima. Mogu biti opremljeni lemljenim reznim pločicama ili monolitnim.
Alati za skidanje lima koriste se za obradu kovanih ili lijevanih legura. I uz pomoć ključnih proizvoda, uzorci T-profila su uzorkovani. Oni imaju dva zuba, jedan u isto vrijeme na kraju, a drugi - u sredini. Parametri područja uzorka izratka određeni su intervalom između njih.
Glavni rad (rezanje) obavlja se pomoću glavnih reznih rubova postavljenih na cilindričnu površinu. A uz pomoć pomoćnih reznih rubova, dno utora se čisti, zubi su često kosi ili spiralni.
Još jedna vrsta alata kao što je ovaj je cut-off . Uz njihovu pomoć provodi se cjelovito ili djelomično rezanje metalnih sita. Rubovi rezanja smješteni su samo na gornje rubove zuba, ali nisu na rubovima.
Ovisno o veličini zuba, rezni rezači su:
- veliki;
- srednja;
- mali.
U isto vrijeme, mali i srednji se koriste za rezanje čelika i lijevanog željeza, dok se veliki koriste za obradu lakog magnezija, aluminija i drugih legura.
Za obradu proizvoda od metala najčešće majstori koriste mlin. Međutim, može se istovremeno opremiti s nekoliko tipova zuba, reznih rubova ili noževa. Ovaj alat može imati različite profile, oblike, tipove, veličine i aplikacije. Neke vrste rezača za metal i obilježja njihove uporabe i rada, već smo spomenuli.