Dijamantni disk za brusilice za beton i armirani beton - opis i klasifikacija; veličina i odabir alata

Anonim
Vrlo često, prilikom popravljanja, rušenja ili gradnje kuća, izrezuje se betonski zid. Danas se ovaj postupak može izvesti na nekoliko načina: pomoću alata s dijamantom, mlaza vode, koplja kisika.

Najpopularnija od njih je upotreba dijamantnih alata.

Dijamantni kotač na brusilici omogućuje obradu betonskog proizvoda na takav način da je površina savršeno ravna i bez različitih nuspojava: pukotina, buke i prljavštine koje se nalaze u zoni utjecaja. Ovaj uređaj reže armirani beton, melje betonski pod, provodi strobing za skupljanje komunikacija.

Da bi površina bila što ravnija, potrebno je odabrati prave diskove, unaprijed se upoznajući s njihovom klasifikacijom. Svjesni izbor će uštedjeti novac i smanjiti troškove rada (alat će se morati rjeđe mijenjati ako je njegova trajnost veća).

Opis i klasifikacija

Dijamantni disk je metalni krug male debljine s reznim dijamantnim pločama fiksiranim na rubovima. Izrađeni su od industrijskih dijamanata na tlu, koji su prešani u tvar za vezivanje metala - tvrda legura, čelik ili titan. Ploče na diskovima pričvršćene su srebrnim lemljenjem ili laserskim zavarivanjem. Moderni tehnologi povezuju alat za rezanje s metalnom podlogom pomoću lemljenja prahom. Tako oni služe duže. Nakon završetka izoštravanja reznog dijela dijamantnog diska, on je potpuno u funkciji.

U svrhu rezanja armiranog betona ili betona koristi se raznovrsna oprema, kao što su: stacionarni strojevi, zidni stroj, rezač benzina i brusilica. Pričvrstite im krugove različitih marki. Njihove značajke su:

  1. Konfiguracija radnog ruba.
  2. Sastav veziva.
  3. Broj dijamanata po jedinici površine.
  4. Pokazatelji kvalitete dijamanata.

Da biste odabrali najprikladniju opciju za vas, trebate se upoznati s klasifikacijom.

Podijelite krugove u skupine prema nekoliko značajki. Najvažniji pokazatelji su: imenovanje i oblik reznog dijela .

Dijamantne rezne ploče

Ova skupina je podijeljena u tri podvrste . To uključuje:

  1. Segmentiran za suho rezanje. Beton se suši pomoću ručnih alata. U tu svrhu se koriste brusilice (kutne brusilice) i zidne preše. Na osnovi kružnog kruga, dijamantna kontura se nalazi u obliku zasebnih sektora, a između njih nalaze se radijalni utori. Tijekom procesa rezanja, ploče doživljavaju veliko opterećenje, a diskovi se zagrijavaju. Prorezi su potrebni za ublažavanje napetosti u rezačima, uklanjanje otpada, uklanjanje topline i kompenzaciju linearnog širenja. Ova skupina uključuje dijamantne alate za rezanje svježeg betona. Razlika takvih krugova je u tome što se materijal izreže odmah nakon skrućivanja. Dijamantni sloj se obično puni izravno na tijelo bez nanošenja veziva.
  2. Beskonačno (čvrsto). U takvim krugovima nema segmenata. A kako bi se napon rasporedio, postoje rupe. Nanesite ih u slučaju kada se rezanje vrši hlađenjem vode. Mokra obrada se obavlja na stacionarnoj opremi. Takva oprema ima konstruktivnu sposobnost isporuke rashladne tekućine.
  3. Dijamantni kotači na armiranom betonu. Ovi diskovi imaju segmentirani dizajn, ali zubi sadrže više dijamanata od uobičajenog tipa diska. Malo su deblji. Potrebno je uzeti u obzir činjenicu da je armirani beton kod kuće vrlo teško rezati. Bugarska se brzo zagrijava, u nju prodire prašina (tako da prašina ne prodire, potrebna je zaštita od prašine ležaja i motora otpornog na prašinu). Pomoću ručnog električnog alata bit će moguće rezati armirani beton ne dublji od 10 centimetara u jednom pokretu. Nakon toga, oprema će se ugasiti kako bi ohladila disk i motor.
  4. Turbosegmentni dijamantni rezni diskovi. Oni su čvrsti, a njihovo hlađenje provodi se na račun valovite površine. Njihova cijena je viša od uobičajenih krugova, ali nadoknađuju ove troškove s proširenom funkcionalnošću i dugim razdobljem usluge. Mogu čak i rezati armirani beton, ako promjer armature ne prelazi 10 centimetara.

Dijamantni brusni kotači

Korištenjem takvih krugova samljeti beton, ako je prije nanošenja dekorativnog premaza potrebno izravnati pod. Ovaj proces se proizvodi posebnim mlincem ili brusilicom. Brusni kotači se razlikuju po tome što se rezni dijamantni sloj nanosi na konusnu prstenastu površinu koja se pruža preko ruba. Dijamantni kotač za strojnu obradu poda - to je glavni krug, na koji su pričvršćene nekoliko brusnih čaša, između kojih se nalaze utori za uklanjanje prašine.

veličina

Veličine su regulirane prema GOST 10110-87:

  1. Debljina sloja dijamanta je 5 ili 10 milimetara i mjeri se u radijalnom smjeru.
  2. Visina. Debljina diska varira u rasponu od 0.15-2.4 milimetara.
  3. Sjedalo (unutarnji promjer). Standardna vrijednost varira u rasponu od 12-76 mm. Za rezanje armiranog ili konvencionalnog betona prikladniji je krug sa sjedištem od 20 milimetara.
  4. Vanjski promjer ima veličinu u rasponu od 50 do 500 milimetara. Korak između susjednih rezova u rasponu od 50 do 200 milimetara je 25 milimetara, au intervalu od 200 do 500, korak je 50 milimetara. Obično se beton tretira krugovima promjera 115 - 500 milimetara.

Omjer veličina koje je odobrio GOST osigurava pouzdanost i trajnost. No istodobno je propisano da krugovi mogu imati visinu i unutarnji promjer, koji nisu uključeni u seriju veličina standarda. Danas su posebno popularni proizvodi sa sjedištem od 22, 2 milimetra, kao i 25, 4.

Postoje tvrdi i meki diskovi, ovisno o tvrdoći vezivnog materijala. Soft su namijenjeni za tvrde materijale (armirani beton i beton). Njihov je resurs relativno mali, ali se rezanje obavlja mnogo brže. Tvrdi su namijenjeni mekim materijalima kao što su asfalt, šamot, klinker, mramor.

Odabir alata

Prilikom dobivanja kruga za mlinac, uzmite u obzir mnoge čimbenike koji određuju konačni izbor. Za svaki slučaj potreban je individualni pristup. Glavni uvjeti o kojima ovise karakteristike i optimalne dimenzije su:

  1. Materijal. Najčešće se obični beton tretira alatom za suho rezanje. Nova betonska površina s visokim stupnjem abrazivnosti. To uzrokuje brzo trošenje diskova. Za takav rad bolje je kupiti deblje kotače. Stari beton je jači od mladih, pa je za njega bolje koristiti opcije umjerene debljine. Ako sastav mješavine cementa i pijeska uključuje kvarcni pijesak ili balzam, abrazivnost betona prelazi granicu. Bolje je odabrati opcije gdje su dijamantne ploče lemljene sa srebrom do baze. Ako trebate rezati armirani beton, granit ili beton, onda nanesite mekani dijamantski kotač.
  2. Metoda rezanja. Za precizno i brzo rezanje armiranog betona i betona, mokra tehnologija će omogućiti izbjegavanje prašine i pregrijavanja alata. Ali prije kupnje čvrstih diskova, morate se pobrinuti da oprema za rezanje ima sustav hlađenja. Za rezanje suhih kupi segmentirane kružnice.
  3. Radni uvjeti Za kućnu uporabu proizvodi se biraju s optimalnim omjerom kvalitete i cijene. Moći će se nositi s armiranim betonom i betonom srednje armature. Ako se povremeno koriste i ne dopuštaju preopterećenja, oni će trajati dugo vremena. Profesionalni diskovi namijenjeni su za kontinuiranu uporabu. Imaju povećanu izdržljivost i otpornost na habanje. Distal i Bosch tvrtke proizvode najbolje uzorke. Takvi proizvodi moraju se kupiti isključivo prema svrsi: rezanje betona mramornim diskom nije moguće.
  4. Oprema i dubina rezanja. Što dublje trebate napraviti rez, to je veći promjer kruga. Ne zaboravite na mogućnosti uređaja. Ako popravite disk preveliki, njegova linearna brzina bit će vrlo visoka, što će dovesti do brzog habanja. A ako stavite malu, auto će se zagrijati i iskliznuti. Za zidne pile moćni strojevi proizvode dijamantne kružne pile, čiji vanjski promjer ne smije prelaziti 1200 milimetara. Za rad s velikim temeljnim blokovima i betonskim elementima potrebni su strojevi čiji radni promjer je 350 - 400 milimetara.

Krugovi za ručne alate su skromniji. Za rezanje betona u popravak prostora koristi proizvode s promjerom od 115-120 milimetara. Za obradu jumpera u otvorima, kosinama i drugim elementima koristite diskove za brusilice za beton i beton čiji je promjer 150-230 milimetara.

Zidarski alat radi na isti način kao i brusilica. Ali beton je utemeljen s dva kruga dijamanta. Širina i dubina rezanja mogu se podesiti tijekom rada. Promjer se bira ovisno o dubini utora. Ona se kreće od 110 do 365 milimetara. Žljebovi za bilo koju komunikaciju mogu se izraditi suhom tehnologijom kvalitativno i brzo, koristeći snažne zidne preše i dijamantne kotače na armiranom betonu.

Troškovi i najčešća poduzeća

Trošak instrumenta uvelike varira. Ovisi o takvim pokazateljima:

  1. Marka.
  2. Veličina.
  3. Funkcionalnost.
  4. Kvaliteta obrade.
  5. Imenovanje.

Kupnjom profesionalnog dijamantnog diska od poznatog branda biti ćete sigurni da se oprema neće pregrijati tijekom cijele smjene. Najčešći brandovi su:

  1. Intertool.
  2. Matrix.
  3. Distalni.
  4. Bosch.

Krug srednje klase, koji je izdao Hilty, omogućuje obradu armiranog betona i betona. Proizvodi ove tvrtke imaju visoku čvrstoću i otpornost na habanje. Domaće ocjene Sparta, Centroinstrument, ZUBR razlikuju se u pristojnoj kvaliteti.