Izbor elektroda za zavarivanje bitna je točka u takvim procesima. Suvremena gradnja rijetko je bez korištenja ove vrste posla. A to se odnosi na niske zgrade (privatne i seoske kuće) i na zgrade velikih komercijalnih zgrada.
Kvaliteta zavarivanja, prije svega, ovisi o kvaliteti elektrode, koja je korištena za rad, stoga je potrebno njezinom izboru pristupiti vrlo pažljivo i odgovorno.
Okviri, kontejneri, baze za garaže i šupe, krovni elementi - svi metalni dijelovi ovih konstrukcija međusobno su spojeni zavarivanjem. Da bi šav bio visokokvalitetan, pouzdan i izdržljiv, potrebno je imati dobru opremu i potrošni materijal. Stoga je izbor elektroda za zavarivanje jedan od glavnih u pripremi radova. Kvaliteta zavarenog spoja ovisi o tome koliko dobro su elektrode odabrane.
Oprema za zavarivanje
Postoji nekoliko načina na koje se zavarivanje izvodi:
Klasifikacija vrsta zavarivanja.
- plinska preša;
- kontakt;
- valjak;
- električni korak.
Ali ispuštajte tlak plina i kontaktirajte. Tijekom zavarivanja plinskim prešanjem koristi se plamen acetil kisika. Ova metoda se bira ako je potrebno postići visoku izvedbu obavljenog posla. Prema tome, industrije u kojima se koristi plinsko tlačno zavarivanje su nafta i plin pri polaganju cjevovoda na velike udaljenosti.
Kod kontaktnog zavarivanja, postupak se provodi uz pomoć električne struje niskog napona i visoke struje. Ova metoda se izvodi ručno ili mehanički. U tom slučaju, kontaktno zavarivanje se može izvoditi od kraja do kraja, preklapaju, dijelovi se mogu nanositi jedan na drugi pod bilo kojim kutom. Izbor potrebne opreme ovisi o načinu prihvaćanja šavova. Kao rezultat toga, kvaliteta izvedenih radova ovisi o izboru elektrode, jedinica za zavarivanje.
Odabir opreme za zavarivanje treba pristupiti iz specifičnih uvjeta rada. Naime:
Opskrbni napon zavarivača za kućnu uporabu je 220 V.
- Mrežni napon. Pod proizvodnim uvjetima je 380 V, u kućanstvu 220V. Uz učestale prenapone, racionalnije je koristiti pretvarač koji može zaštititi uređaj od takvih učinaka i osigurati pouzdan rad.
- Vrste i marke metala koje treba spojiti. Konstantna struja potrebna za zavarivanje dijelova izrađenih od lijevanog željeza ili obojenih metala može se osigurati pomoću generatora ili ispravljača za zavarivanje. Transformator se koristi za zavarivanje elemenata od crnog metala.
- Težina zavarivanja Nije uvijek puno težine o trajanju pune upotrebe. Moderne jedinice za zavarivanje, koje imaju relativno malu težinu, mogu dugo služiti, obavljajući sve zadatke, za razliku od teških zastarjelih modela. To je osobito istinito kada je potrebno često kretanje između objekata i unutar gradilišta.
- Vrijeme rada bez mogućeg pregrijavanja. Ova karakteristika putovnice, koja je naznačena u dokumentaciji za opremu, pokazuje koliko dugo uređaj može raditi bez prekida kako bi se izbjegla opasnost od pregrijavanja. Na primjer, ako su brojke 5x20%, to znači mogućnost kontinuiranog rada tijekom 1 minute, a onda je potreban prekid od 4 minute.
- Izlazne karakteristike aparata za zavarivanje. Pri nižim brzinama izlazne karakteristike struje i napona omogućuju izvođenje radova s debelim metalom. Međutim, u takvim uređajima namota se brže zagrijava, tako da termostat može brzo prouzročiti isključenje jedinice za zavarivanje.
Osim opreme za zavarivanje, elektrode su uključene u postupak zavarivanja 2 ili više metalnih dijelova. Po izboru, kojem se mora pristupiti odgovorno. Od njega ovisi ne samo kvaliteta i trajnost vara, već i količina taloga metala, njegov sastav.
Praktične preporuke
Shema elektrode za zavarivanje.
Proizvođač opreme za zavarivanje najčešće daje preporuke o tome koje se marke i vrste elektroda mogu koristiti zajedno s njim. Žica koja je podložna elektrodi na početku mora biti visoke kvalitete. Nadalje, definirajući parametar korištenja specifične vrste elektroda je njegov premaz.
Izbor elektroda mora biti izveden na temelju parametara i svojstava zavarenih površina. Treba imati na umu da svaki od tipova elektroda ima svoje karakteristike uporabe. Ako koristite pogrešnu vrstu elektrode, vara možda neće raditi.
Elektrode, prema propisanim dokumentima, mogu se podijeliti prema nekoliko parametara:
- odredišna uporaba;
- vrstu premaza i njegovu debljinu;
- mehanička svojstva i sastav obloge.
Oblaganje elektrodom
Oblaganje žice može biti:
Vrste obloge elektrode za zavarivanje.
- Rutil. Izrađen je od titan-dioksida, koji se koristi u obliku praha za prskanje na žicu. Upotreba ovog premaza omogućuje dobivanje visokokvalitetnog zavara. Takve elektrode pridonose stabilizaciji tijekom izgaranja. Ova marka koristi se za povezivanje hrđavih ili mokrih dijelova. Mala količina prskanja nastala tijekom zavarivanja pridonosi niskoj potrošnji metala tijekom rada, a šav je uredan. Sposobni su raditi i uz uporabu opreme koja radi na stalnoj i izmjeničnoj struji. Njihov je trošak prilično visok, ali širina ove vrste primjene potpuno je opravdana.
- Ilmenit. Želje se dodaje u titanov dioksid kada se žica obloži. Tijekom rada formira se jak elastični šav.
- Glavni.
Otporne su na promjene temperature okoline. No, značajan nedostatak ove vrste elektroda je da je njihova uporaba ograničena samo na dijelove koji nemaju zahrđali rub. Međutim, oni se mogu koristiti pri radu u bilo kojem položaju i smjeru (odozgo prema dolje, odozdo prema gore). Koriste se za zavarivanje konstrukcija koje će kasnije raditi na niskim temperaturama s promjenjivim ili udarnim opterećenjima. Osobitost uporabe ovih elektroda je u tome što se mogu koristiti samo u zavarivačkim radovima, koji se izvode izravnom strujom obrnutog polariteta.
Osim toga, tu su i rutil-baza i rutil-celulozna prevlaka. Elektrode, koje su pokrivene prvim od njih, koriste se za polaganje cjevovoda bilo koje namjene srednjeg ili malog promjera. Drugi premaz se nanosi na žicu, koja će se koristiti pri zavarivanju debelog sloja.
Dodatni bodovi
Pri izvođenju istosmjernog zavarivanja, postoje 2 načina za spajanje elektrode na opremu:
Dijagram ožičenja elektrode pri zavarivanju s izravnim polaritetom.
- Ako je polaritet ravan, elektroda je spojena na kopču "-", a dio na "+".
- Ako je polaritet obrnut, onda je elektroda spojena s "+", a dio s "-". Taj polaritet se koristi kod rada s metalima iz tankog lima, dok spaljivanje nije moguće.
Interakcija 3 karakteristike zavarivanja (promjer elektroda, debljina metala za zavarivanje, jakost struje i vrsta struje) određuje način izbora. Da biste to učinili, koristite omjer koji određuje da se za 30-40A jakost struje uzima 1 mm promjera žice. Ako se postupak zavarivanja izvodi vertikalno, struja se može smanjiti za 15%.
Ovaj omjer izgleda ovako:
Tablica za odabir elektrode temeljena na debljini metala i jakosti struje.
- Promjer od 8-12 mm primjenjuje se na struju od 450 A s metalnom debljinom većom od 8 mm. Dužina šavova je 35-45 cm, a metal koji se zavaruje može biti od bilo kojeg tipa čelika.
- Promjer od 6 mm koristi se kod struje od 230-370 A, debljina metala je 4-15 mm. Zavar je dužine 35-45 cm.
- Promjer od 5 mm koristi se s strujom od 150-280 A, metalni dijelovi su debljine 4-15 mm. Formirana dužina šava 35-45 cm
- Promjer od 4 mm koristi se ako se zavarivanje odvija na 100-220 A, a debljina metala je 2-10 mm. Vrsta odabira čelika pri zavarivanju nije važna.
- Promjer od 3 mm koristi se kada se zavarivanje izvodi pri struji od 70-100 A, a debljina metala je 2-5 mm.
- 2, 5 mm je primjenjivo ako je jačina struje 70-100 A debljine 1-3 mm s duljinom šava 25-35 cm.
- Promjer od 2 mm se koristi kada je amperaža 50-70 A, metal ima debljinu od 1-2 mm. Šav ne smije biti veći od 25-30 cm.
Elektrode s promjerom od 3 mm ili manje koriste se za zavarivanje dijelova za proizvodnju legiranog čelika.
Osim toga, boja premaza može se koristiti za određivanje koji su aditivi uključeni u njegovo prskanje. Za zeleni premaz korišten je samo volfram. Ako je obloga plava, onda se volfram dodaje lantan oksid. Da bi se dobila prevlaka bijele elektrode, u volfram se dodaje cirkonijev oksid.