Glodalica: CNC princip rada, tehničke karakteristike, tipovi

Anonim

CNC glodalica vrši obradu ravnih i volumetrijskih dijelova prema zadanom programu rezanjem specijalnim alatom. Princip rada temelji se na rotaciji rezača u skladu s translacijskim pomicanjem obratka. Moderno CNC glodanje predstavlja stabilan, termostabilan dizajn lijevanih elemenata.

svojstvo

Pri odabiru opreme uzimaju se u obzir sljedeća važna svojstva:

  • klasa točnosti (od normalne do ultra visoke);
  • veličine tablica;
  • dostupne procesne operacije;
  • amplituda pomaka: pravocrtna za stol, radijalna i pravocrtna za vreteno;
  • minimalna visina;
  • razina točnosti i ponavljanja kretanja na navedenim točkama;
  • snaga vretena, dopuštena brzina vrtnje, broj brzina automatskog prebacivanja;
  • koordinate, broj radnih feedova;
  • broj i način zamjene alata;
  • dimenzije i težina.

Ugrađeni napredni vijčani parovi i valjci omogućuju brže kretanje dijelova. Poboljšani pogoni za prijenos snage glatko podešavaju veličinu radne podloge i broj okretaja vretena po jedinici vremena u optimalnom rasponu. Oprema proizvodi visokokvalitetne proizvode s maksimalnim performansama.

NC klasifikacija

Sljedeći softver se koristi za upravljanje procesom stroja:

  1. Pozicijski - radni dijelovi se kreću prema točkama s određenim koordinatama. Razlikuju se u točnosti zaustavljanja u određenoj točki.
  2. Konturni pravokutni (kolinearni) - pokretni se elementi kreću u ravnoj liniji. Brzina se određuje prema navedenim uvjetima rezanja, naizmjence za svaku koordinatnu os. Izrada zakrivljenih površina je nemoguća.
  3. Konture (kontinuirano) - elementi se kreću u prostoru duž unaprijed određenih trajektorija, oblika i krajnjih točaka. Stvoreni su volumetrijski detalji složene konfiguracije.
  4. Prilagodljivo (samoprilagodljivo) - tijek rada se automatski prilagođava brzini, sili rezanja, napajanju. Automatski zaštićena od preopterećenja motora i pogona. Razlikuje se u visokokvalitetnom procesu obrade, povećava pouzdanost.

Konturne i adaptivne kontrole temelje se na 4 i 5 koordinatnim sustavima, osiguravajući složenu putanju pomičnih elemenata. Obrada se provodi najmanje 2 osi u isto vrijeme.

Transformacija 3-osnog stroja u 4 ili 5 događa se postavljanjem dodatne rotacijske površine. Radno područje je smanjeno.

upravljanje

U program se učitava upravljački program (UE) koji sadrži sljedeće vrste informacija:

  • geometrijski - dimenzije dijela i alata za obradu, njihova međusobna lokacija na stolu (koordinatno kretanje stola određeno je obradkom);
  • tehnološko - materijalni, tvrdoća, čistoća dijela površine, odabrani načini, redoslijed zamjene alata.

Opcije za unos podataka:

  • ručno podešavanje na daljinskom upravljaču;
  • kroz konzolu bez upotrebe numeričkih podataka.

Sustavi "SIMENS" Njemačka, "GE FANUK Automation" SAD-Japan, od domaćih "Balt-Systems" St. Petersburg su popularni. Izrađuje U. P. različita klasa za jednostavne i složene strojeve. Pozornost treba posvetiti kompatibilnosti hardvera i softvera.

700 V CNC vertikalni obradni centar

Obavlja cjelovitu obradu praznih konstrukcijskih čelika u proizvodnji različitih volumena.

Trodelni koordinatni centar obavlja bušenje, bušenje, rezanje navoja, glatko glatko glodanje, konture i volumen. U osnovnoj opremi nalazi se stol koji se kreće uzdužno i poprečno, vertikalna glava vretena. Podržan je 3-osni i 3-osni proces obrade. Softver pete generacije temelji se na snažnom računalu koje podržava kombinirani (kombinira kolinearni i kontinuirani konturni) program kontrole. Elementi obradnog centra premješteni su u prostoru duž unaprijed određenog pravocrtnog ili krivudavog puta do konačnih koordinata.

Osigurana je dodatna instalacija jedne ili dvije okretne površine koje podržavaju proces u 4 i 5 osi.

Konstruktor u posebnom programu (na primjer, Solid Works, KOMPAS) stvara 3-D model budućeg dijela. Kreirani 3-D model i tehnološki podaci unose se u kontrolni program, npr. SPRUT, CAMWORKS, Gemma 3 D. Informacije se generiraju u univerzalnim G-kodovima, provodi se simulacija procesa. Stvoreni program se učitava preko vanjskog medija ili preko mreže u CNC-u.

Dužnosti osoblja uključuju ponovnu instalaciju praznih alata, zamjenu alata. Potrebno je kontrolirati ispravan rad opreme.

Vrste CNC glodalica

Zbog svoje svestranosti i sposobnosti obrade materijala različite tvrdoće, koriste se u mnogim područjima industrije i nacionalnom gospodarstvu. Procesi se obrađuju iz kamena, plastike, metala, keramike ili drva. Posebni modeli obrade drva melju razne elemente u proizvodnji namještaja.

Posebno mjesto zauzimaju modeli za graviranje koji obavljaju tehnološke operacije koje su nedostupne univerzalnoj opremi. Proces se sastoji od točnog kopiranja pomoću gotovog uzorka koji jamči apsolutno ponavljanje najsloženijih elemenata. Izvodi graviranje na određenoj konturi bilo kojeg oblika, ponavlja najsloženije natpise, uzorke.