U situaciji kada je potrebno spojiti metalne dijelove, najčešće se pribjegava metodi stvaranja vara, jer je u stanju osigurati dovoljno visoku pouzdanost. Ova metoda je postala raširena ne samo u industriji, već iu običnom svakodnevnom životu.
Velika većina kućnih obrtnika povremeno koristi zavarivanje. Sreća onih koji imaju vještine zavarivanja. Ako ih nema, u ovom slučaju ništa ne preostaje nego kontaktirati stručnjake.
Ali ako želite svatko može naučiti kuhati. Prvo na što treba obratiti pozornost na samom početku je upoznavanje s osnovama električnog zavarivanja za početnike . Riječ je o lekcijama koje govore o značajkama stvaranja različitih šavova. Nastavite raditi složeniji posao samo nakon što vlasnik stekne dovoljno iskustva. Zatim se osvrćemo na nijanse zavarivanja i određene trikove tog procesa.
Kako započeti pripremnu fazu?
Prva stvar za one koji žele naučiti kuhati je kupiti potrebnu opremu . Cjelokupni paket koji će biti potreban za obavljanje ove vrste posla uključuje:
- stroj za zavarivanje;
- skup elektroda;
- čekić od šljake;
- četka.
Prilikom odabira elektrode potrebno je obratiti pozornost na njegov promjer, koji će biti određen debljinom zavarenog lima . Trebali biste se pobrinuti i za zaštitu. Za zavarivanje nam je potrebno:
- maska za zavarivanje s posebnim filtrom;
- uska odjeća s dugim rukavima;
- rukavice, po mogućnosti od antilopa.
Alati potrebni za zavarivanje trebaju uključivati ispravljač za zavarivanje, transformator ili pretvarač. Uz pomoć tih uređaja rješava se zadatak pretvaranja izmjenične struje u istosmjernu struju, što će omogućiti izvođenje zavarivanja.
Tehnologija zavarivanja
Započinjući električno zavarivanje, treba imati na umu da se ovaj rad provodi na visokim temperaturama. Osigurava rad takvog radnog električnog luka, koji se mora održavati između elektrode i zavarenog proizvoda.
Tijekom kontakta s izratkom se osnovni metal i elektroda za zavarivanje topi. U ovom trenutku javlja se fenomen, koji se među stručnjacima naziva varovalom. U njemu se glavna i metal elektrode miješaju u homogenu masu.
Kupka može imati različite veličine, što je određeno korištenim načinom zavarivanja, prostornim položajem, brzinom luka, oblicima i dimenzijama rubova, itd. Obično doseže širinu od oko 8-15 mm, duljinu od 10-30 mm i dubinu od oko 6 mm. mm.
Svaka elektroda ima poseban premaz koji se naziva premaz. U trenutku taljenja u području luka i iznad kupelji nastaje posebna plinska zona. Zahvaljujući tome, zrak izlazi iz zone zavarivanja, a interakcija rastaljenog metala s kisikom se eliminira. Sadrži i par glavnog i elektrodnog metala.
Već na šavu pojavljuje se slitina koja ne dopušta kontaktu taline s zrakom, što bi pogoršalo kvalitetu zavarivanja. Kako se električni luk uklanja, metal se ugrađuje i nastaje šav, zbog čega su čvrsto spojeni dijelovi za zavarivanje. Na samom šavu nalazi se zaštitni sloj troske, koji se na kraju zavarivanja mora ukloniti.
Ats elektrolučnog zavarivanja
Da bi se postigli najbolji mogući rezultati pri izradi vara, novajliji zavarivači najprije se moraju upoznati s lekcijama, gdje se pozornost posvećuje pravilnoj provedbi ovog rada u prvim fazama. Također je poželjno dobiti praksu zavarivanja pod vodstvom iskusnog stručnjaka, koji će ne samo ukazati na pogreške, već će vam i kako ih izbjeći u budućnosti. Prije početka zavarivanja dijelova, morate se uvjeriti da je dovoljno čvrsto fiksiran.
Jednako je važno voditi računa o poštivanju pravila zaštite od požara: za to bi bilo korisno locirati kantu vode u blizini. Time se također zabranjuje zavarivanje na drvenoj podlozi. Pozornost treba posvetiti i malim ostacima rabljenih elektroda, koje se ne smiju ostavljati na radnom mjestu nakon završetka radova. Bez toga nemoguće je naučiti kako pravilno kuhati metal.
Neophodno je osigurati da je "uzemljenje" sigurno učvršćeno. Provjerite je li kabel izoliran i točno umetnut u poseban držač. Prije rada za pretvarač za zavarivanje treba odabrati izračunati indikator snage struje pri određivanju koji bi trebao biti utemeljen na promjeru elektrode. Nakon toga možete pokrenuti luk . To se radi na sljedeći način: elektrodu morate postaviti pod kutom od oko 60 stupnjeva u odnosu na proizvod. Zatim ih morate polako potrošiti na površinu. U ovom trenutku pojavljuju se iskre, ali sada morate dotaknuti metal s elektrodom i zatim ga podići, ali ne više od 5 mm.
Kod točnog poštivanja svih preporuka luk treba zapaliti. Dok se zavarivanje ne završi, potrebno je držati elektrodu na udaljenosti od 5 mm. Treba imati na umu da će se tijekom zavarivanja metala štap elektrode postupno blijediti.
Stoga je u pravilnim razmacima potrebno smanjiti razmak između njega i metala. Približiti se elektrodi obratku treba polako. Možda postoji takva situacija da će se zadržati. U tom slučaju trebate ga lagano okrenuti u stranu . Ako svi pokušaji ne dopuste da se zapali luk, možete pokušati povećati jakost struje.
Kada se luč zasvijetli, a njegov plamen postane stabilan, već se možete početi baviti zavarivanjem valjka. Elektroda s osvijetljenim drugim mora se polako i glatko pomicati vodoravno, praveći lagano oscilatorno gibanje. To će dovesti do činjenice da će se tekući metal neovisno kretati izravno u središte luka. Ako slijedite sve preporuke, možete napraviti pouzdan šav, formiran u obliku malih valova, koji su stvoreni pomoću metala za zavarivanje.
Može postojati takva situacija da će se tijekom zavarivanja proizvoda elektroda potpuno potrošiti, ali to nije bilo dovoljno za stvaranje cijelog vara. U tom slučaju morate se odmoriti od posla. Isključivanjem uređaja morate umetnuti novu elektrodu, ukloniti trosku s površine zavara, a zatim nastaviti zavarivanje. Od utora stvorenog na kraju šava, često nazvanog krater, potrebno je uvući oko 12 mm i osvijetliti luk. Elektrodi se treba približiti tako da se, nakon dodira, pojavi legura metala stare i novo instalirane elektrode. Nadalje, zavarivanje se izvodi u uobičajenom načinu rada.
Značajke zavarivanja cjevovoda s pretvaračem
Metoda elektrolučnog zavarivanja pogodna je za izradu vertikalnog zavarivanja, pod uvjetom da se nalazi na kraju cijevi. U slučaju horizontalnog šava, potonji mora biti na njegovom opsegu. Ako morate izvesti stropne i donje šavove, oni se moraju nalaziti iznad i ispod. Među svima navedenim, ovo potonje stvara manje problema u provedbi.
Ako se morate baviti čeličnim cijevima, tada se najčešće upotrebljava metoda za zavarivanje u stražnjici, što uključuje kuhanje svakog ruba duž visine zidova. Kako bi se smanjilo progib unutar cijevi, elektroda treba biti postavljena pod kutom ne većim od 45 stupnjeva u odnosu na horizontalu. Takav šav treba biti visok 2–3 mm i širok 6–8 mm. Ako se proizvodi preklapaju, tada će šav imati visinu od 3 mm i širinu od 6–8 mm.
trening
Prije nego započnete s elektrofuzijom metalnih proizvoda, morate izvesti pripremne mjere:
- Potrebno je ukloniti gornji sloj iz zavarene alimentacije.
- Ako krajevi cijevi imaju nepravilnosti, treba ih odrezati ili izravnati.
- Zatim počinjemo obrađivati rubove. Ovdje trebate barem 10 milimetara površine uz rubove cijevi izvana i iznutra stilski pripisane izgledu metalnog sjaja.
Glavne faze
Tada možete izravno pokrenuti cijev. Svaki zglob treba kontinuirano obrađivati sve dok se ne zavari u cijelosti. Za izradu zakretnih i ne-zakretnih spojnica cijevi sa zidovima ne smije biti više od 6 mm. Ako su zidovi široki 6–12 mm, tada se moraju stvoriti tri sloja, više od 19 mm - 4 sloja. Prilikom zavarivanja cijevi potrebno je uzeti u obzir jednu važnu nijansu: potrebno je ukloniti trosku iz sljedećeg zavarenog spoja, tek nakon toga možete nastaviti s izradom nove.
Posebnu pozornost treba posvetiti stvaranju prvog šava, jer mnogo toga ovisi o tome. To bi trebalo biti učinjeno tako da topi svaki rub i područja zatamnjenja. Vrlo je važno vrlo pažljivo ga ispitati, jer na njemu mogu biti pukotine. Ako se nađu, moraju se topiti ili sjeći, nakon čega se područje ponovno skuva . Kod stvaranja preostalih slojeva potrebno je polako okretati cijev. Treba imati na umu da se početak i kraj svakog sloja trebaju nalaziti odmaknuti od prethodnog sloja na udaljenosti od 15-30 mm.
Potrebno je stvoriti završni sloj tako da on osigurava glatki prijelaz na osnovni metal i istovremeno glatku površinu. Moguće je postići najvišu kvalitetu zavarivanja cijevi zavarivanjem, ako se sljedeći sloj izvodi u suprotnom smjeru u odnosu na prethodni, a njihove točke zatvaranja moraju biti odvojene jedna od druge.
zaključak
Zavarivački radovi su prilično složeni, tako da početnici zavarivači moraju potrošiti puno vremena i truda kako bi stvorili kvalitetne i trajne zavarene spojeve. Ali najprije bi trebali dobiti ideju o glavnim točkama iz lekcija, bez kojih je nemoguće izvesti kvalitetno i ispravno kuhanje metala.
Važno je ne samo pripremiti sve potrebne alate i materijale, već i posebnu pažnju pristupiti proučavanju tehnologije procesa zavarivanja. To je vrlo važno jer svaka pogreška može naknadno utjecati na kvalitetu vara, a ako se to ne riješi u početnoj fazi, onda će u budućnosti svi napori biti uzaludni, zbog čega ćete morati sve ponoviti.