Pomozite razvoju web mjesta, dijelite članak s prijateljima!

Zavarivanje je jedan od najznačajnijih izuma čovječanstva. Uostalom, svojim izgledom, čovjek je imao priliku stvoriti prethodno nedostupne proizvode uz pomoć monolitnih metalnih spojeva. Zavarivanje je pomoglo da se napravi veliki proboj u proizvodnom sektoru, rezultati koje je čovječanstvo nastavilo koristiti više od desetljeća.

U početku je bilo dostupno samo električno zavarivanje, ali kako se poboljšavalo, pojavio se univerzalniji plin, koji se razlikovao od električnog zavarivanja u širem području primjene. Posebnost plinskog zavarivanja je da je za kombinaciju metala na njihovoj površini izložena visokim temperaturama koje nastaju izgaranjem u kisiku iz zapaljivih plinova.

Za obavljanje zavarivanja potrebno je stvoriti posebnu radnu okolinu, za koju se koristi poseban nosač energije - plin u bocama ili generator acetilena . Isto zavarivanje se vrši pomoću plamenika ili rezača . Konačni izbor ovisi o vrsti izvedenih operacija. Glavna prednost plinskog zavarivanja je mogućnost kombiniranja obojenih metala sa stvaranjem urednog i lijepog zavarivanja.

Za zavarivanje se može upotrijebiti jedan plin ili posebna smjesa, uključujući butan, propan, argon, kisik i druge vrste plinova. No, najčešće se zavarivanje provodi pomoću mješavine acetilena s kisikom i kisikom s propanom i butanom, budući da su danas to najpristupačnije vrste plinova, a zona taline stvorena uz njihovu pomoć ima najveća svojstva.

Inventar za plinsko zavarivanje

Da biste mogli provoditi plinsko zavarivanje, morate se pobrinuti za sljedeće jedinice:

  • Generator ili acetilen s drugim gorivim plinom. U životnim uvjetima najčešće se koriste pokretni generatori acetilena, u kojima se plin proizvodi kao rezultat reakcije vode s kalcijevim karbidom. Ali ponekad se zamjenjuje gotovim plinom, koji se najčešće koristi propan ili butan. Za veću praktičnost poželjno je da su cilindri opremljeni mjeračima protoka.
  • Boca s kisikom .
  • Sigurnosni ventili za cilindre. To su zaštitne naprave koje pomažu izbjeći požar kada se plamen vrati iz plamenika.
  • Redukcija za cilindre s kisikom i radnim plinom. Koriste se za podešavanje tlaka.
  • Crijeva za napajanje, koja se nazivaju i crijeva. Za svaku skupinu plinova ima svoj tip rukava. Postoji ukupno tri kategorije. Sukladno sigurnosnim zahtjevima, nije moguće spojiti crijevo na plinski cilindar za koji nije namijenjen.
  • Plamenik. Danas se plinski plamenici gotovo uvijek isporučuju s mlaznicama, pomoću kojih možete mijenjati potrebne parametre plamena.
  • Stol za zavarivanje . To je radno područje u kojem se odvija postupak zavarivanja. Iz sigurnosnih razloga, stol za zavarivanje mora biti opremljen metalnom ili ciglenom pločom.

Ako govorimo u cjelini, cijeli skup opreme za plinsko zavarivanje, naziva se stanica za zavarivanje . Kako bi se izbjegle mnoge poteškoće, za transport opreme za zavarivanje, upotrijebite posebnu ravnu kolica s okvirom, gdje se uz pomoć stezaljki u uspravnom položaju montiraju uređaji za plinsko zavarivanje i rezanje i cilindri, a također i uvijeni u obliku rukava.

Takav stup karakterizira visoka pokretljivost i može se dostaviti na radno mjesto uz minimalne troškove. Takva potreba može nastati kada je potrebno izvesti zavarivanje na fiksnoj konstrukciji koja se ne može približiti stroju za plinsko zavarivanje.

Dodatni alati i materijali

Ali samo gore navedena oprema nije dovoljna za izvođenje radova na plinskom zavarivanju. Osim aparata za plinsko zavarivanje potrebno je pripremiti i dodatne alate:

  • Stezaljke . Potrebno za olakšavanje rada na plinskom zavarivanju i poboljšanje kvalitete stvorenog spoja. Ako je dio sigurno učvršćen u statičnom položaju, rad s njim je mnogo lakši.
  • Lift. Kada postoji potreba za spajanjem nezgrapnih dijelova koje je teško prenijeti na stol ručno.
  • Alat za montažu. Uključuje set ključeva ili podesive ključeve koji se koriste za sigurno pričvršćivanje ključnih elemenata stanice za zavarivanje.
  • Povezani alat . Popis treba sadržavati pile za metal, metalne čekiće, kliješta, čekiće i druge uređaje.
  • Ispušni poklopac Zavarivanje, koje uključuje kombinaciju metala s plinom, nužno zahtijeva učinkovitu ventilaciju.

Jedan od principa tehnologije zavarivanja plinom je uporaba žice za punjenje koja je ispunjena zavarenom kupkom. Žica za zavarivanje mora se odabrati uzimajući u obzir sastav površina koje se zavaruju. Mora nužno imati ujednačenu i glatku strukturu. Osim toga, za zavarivanje plinom se koriste fluksi. Riječ je o posebnim formulacijama, proizvedenim u obliku paste ili praha, koje se nanose na aditiv i rubove radi zaštite taline od oksida.

Popularni modeli

Danas se prodaje široka paleta opreme za zavarivanje. Na tržištu radi puno proizvođača, u rasponu od kojih možete pronaći opremu namijenjenu prijenosnom i stacionarnom zavarivanju. Dosta se ponuda može naći od kineskih proizvođača, međutim, najbolje je zaustaviti izbor na proizvodima ruskih ili europskih tvrtki:

  • Ideal (Njemačka).
  • Steiger (Njemačka).
  • Graphopress (Nizozemska).
  • kz (Rusija).
  • Dioksid (Rusija).

Kriteriji odabira

  1. Osnovni princip na temelju kojeg se preporuča odabir opreme za plinsko zavarivanje je vrsta planiranog rada. Ovisno o tome planirate li izrezati ili se pridružiti, a izbor je napravljen od najpovoljnijeg plina. U većini slučajeva acetilen se koristi za plinsko zavarivanje.
  2. Također, pri odabiru opreme za plinsko zavarivanje, potrebno je razmotriti debljinu metala. Acetilen se preporuča koristiti kada je potrebno zavariti dijelove od niskougljičnih i legiranih čelika debljine ne veće od 20 mm. Za rezanje metala debelih stijenki na 400 mm potreban je propan, koji se koristi sa standardnim režimom tlaka. Ako proizvodi koji se zavaruju imaju debljinu od oko 400-800 mm, tada će u tom slučaju biti potrebno pojačano pročišćavanje kisikom, a to je ispunjeno povećanjem tlaka u plinovodu.
  3. Drugi važan kriterij odabira su tehničke mogućnosti korištenog plinskog plamenika ili gorionika.

Tehnička svojstva opreme

Plinski cilindri

Zavarivanje, koje se provodi uz uporabu prijenosne opreme, uključuje korištenje plinova pohranjenih u posebnim hermetički zatvorenim posudama - cilindrima. Svaki plin mora biti pohranjen u odgovarajući spremnik za njega, koji mora imati poseban oblik, veličinu i ventil.

  • Boca za kisik. Za njihovu proizvodnju koriste se legirani ili ugljični čelik. Ponekad se boce za kisik izrađuju od bešavnih cijevi, ali se može pohraniti samo plin za koji je dopušten tlak ne veći od 30 kgf / cm2. Ako je u cilindru potrebno održavati niži tlak, tada ga treba izrađivati samo od zavarenih konstrukcija. U potonjem slučaju preporučuje se uporaba tipova 150 i 150JL s maksimalnim volumenom od 40 litara. Štoviše, važno je da su zahtjevi GOST-a 949–73 ispunjeni tijekom proizvodnje konstrukcija.
  • Acetilenski cilindri. U njihovoj proizvodnji moraju biti u skladu sa zahtjevima GOST 5948-60. Najčešće, kako bi se osigurala maksimalna sigurnost, takvi su spremnici izrađeni u obliku dvokomornih cilindara, koji omogućuju učinkovitije izjednačavanje tlaka u njima. U isto vrijeme važno je poštivati glavni uvjet - unutarnji tlak u acetilenskom cilindru ne smije prelaziti 19 kgf / cm² pri 20ºS.
  • Cilindri za smjesu propan-butan. Njihova proizvodnja treba se provoditi u skladu sa zahtjevima GOST 15860-70. Takvi cilindri čine volumen od 40 i 50 litara. Unutarnji tlak u njima ne smije prelaziti 16 kgf / m², a težina ne smije biti veća od 24 kg.

Posebnu pažnju treba posvetiti plinskim cilindrima jer se oni svrstavaju u kategoriju povećane opasnosti od eksplozije. Kao rezultat toga, tijekom njihove uporabe moraju udovoljavati posebno strogim zahtjevima za njihov rad. Kako bi ih mogao prevesti ili prevesti, specijalist mora proći posebnu obuku i primiti upis.

rezači

Kako bi se mogao mijenjati tlak zapaljivog plina na opremi za zavarivanje, svaki cilindar mora biti opremljen mjenjačem. Prilikom odabira mjenjača najprije morate obratiti pozornost na njegovu propusnost. Treba ga odabrati na temelju vrste posla koji se obavlja i rezača koji se koriste. Mjenjači su dva tipa, ovisno o izvedbi konstrukcije: jednofazni i dvostupanjski. Točnije su potonje.

Kada plinovi iz cilindra dosegnu rezač, oni se miješaju. Glavni dio rezača često je izrađen od ugljičnog čelika i opremljen raznim funkcionalnim elementima - zapornim ventilima, brizgaljkama, usnika koji se mogu održavati. Sam rezač je potreban za kontrolu procesa zavarivanja i miješanja plina.

Rezači se mogu međusobno razlikovati po snazi, što podrazumijeva njihovu propusnost. Na temelju toga možemo zaključiti da je za svaki rezač potrebno odabrati odgovarajući plamenik, koji bi trebao biti određenog tipa i veličine. Sve baklje imaju dijelove koji se mogu skidati, stoga su univerzalni i mogu se koristiti za zavarivanje s bilo kojom vrstom plina.

plamenici

Do danas, tri vrste baklji za opremu za zavarivanje mogu se kupiti pomoću propana i acetilena. Glavne vrste plamenika za zavarivanje acetilenom su:

  • T2. Plamenici male snage koji se mogu opremiti vrhovima različitih veličina - od 0 do 4. Koriste se za zavarivanje metalnih proizvoda debljine od 0, 3 do 7 mm;
  • T3. Prosječna snaga plamenika isporučuje se s tipovima veličine od 5 do 7. Koriste se za zavarivanje metalnih proizvoda debljine od 7 do 30 mm;
  • Plamenik bez brizgaljki. Prikladno za zavarivanje provedeno pomoću acetilena i kisika pod tlakom u rasponu od 0, 01 do 0, 08 MPa;
  • Također postoji posebna vrsta plamenika - GAO-2. Koriste se za čišćenje površina. Širina koraka obrade je 100 mm.

Za zavarivanje smjesom propan-butan mogu se koristiti dvije glavne vrste svjetiljki:

  • Mjerenje Station 3 grupe. Za zavarivanje metalnih proizvoda debljine od 0, 3 do 7 mm;
  • GZM-4. Koristi se za zagrijavanje metala.

Također postoje univerzalne svjetiljke koje se mogu koristiti za zavarivanje s bilo kojom vrstom plina. Oni su dizajnirani za zagrijavanje metala i mogu imati različite veličine koje odgovaraju području obrade.

Plinsko zavarivanje, kao i svaki drugi rad, zahtijeva uporabu posebne opreme. No, da ga pokupiti nije tako lako, čak i unatoč činjenici da na mnogim stranicama možete pronaći kompletan popis opreme za zavarivač. Mora se imati na umu da se plinsko zavarivanje može svesti na rezanje ili spajanje metalnih površina. S tim na umu morate odabrati opremu za plinsko zavarivanje.

Osim toga, potrebno je uzeti u obzir i brojne dodatne nijanse. Na primjer, ovisno o plinu koji se koristi za zavarivanje, potrebno je odabrati odgovarajuću vrstu plamenika i gorionika. Ali samo iskusni stručnjak u području zavarivanja plinom može znati o tome, koji lako može pokupiti pribor koji mu je potreban iz velikog raspona.

Pomozite razvoju web mjesta, dijelite članak s prijateljima!

Kategorija:

Instrumenti