Zavarivanje je proces spajanja dvije metalne površine na intermolekularnoj razini. Za zavarivanje metalnih aparata (invertera), električne struje, elektroda i zaštitne opreme. Potrebno je odgovoriti na pitanja: kako kuhati s elektrodama, kako ih ispravno odabrati, kako zapaliti luk i koji su parametri zavarivanja?
Shema elektrode za zavarivanje.
Izbor elektroda za zavarivanje
Elektroda - metalna šipka u ljusci. Namijenjen je taljenju spoja (kada se materijali zagrijavaju do temperature taljenja i tvore međumolekularne veze). Metalna jezgra je aditivni materijal koji ispunjava prazninu između dijelova (tvori šav).
Jezgra elektrode, koja je prokuhana, prekrivena je vanjskom oblogom. Potrebno je zaštititi rastopljeni metal. Žbuka se topi s štapom, pluta na površini taline (lakša je) i tvori zaštitni film od troske. Film štiti rastopljeni metal od oksidacije i zasićenja dušikom.
Tehnika zavarivanja elektrodama.
U oblogu se također unose plinovite tvari. Oni se oslobađaju tijekom taljenja i okružuju luk zaštitnim plinom. Plin je barijera za kisik i dušik, sprečava reakciju metala s komponentama zraka.
Različite šipke se koriste za zavarivanje različitih dijelova. Njihove razlike su u materijalu i promjeru. U pojedinačnoj gradnji ili na parceli najviše se traži dva promjera: 3 i 4 mm.
Veličina poprečnog presjeka štapa (njegov promjer) određena je debljinom površina koje se spajaju. Što je širi dio, to bi trebao biti deblji štap. Najveći promjer štapa je 5 mm.
Parametri elektrolučnog zavarivanja: što je to?
Da bi se kvalitativno kuhali s elektrodama, potrebno je odabrati prave procesne parametre. Što je to i kako odrediti njihovo značenje?
Za početnike zavarivača koji rade s običnim čelikom važno je znati značenje sljedećih parametara:
- promjer elektrode;
- zavarena struja;
- polaritet.
Zavarena struja je količina struje koja lukovi između dijela i elektrode. Njegova vrijednost treba odgovarati promjeru štapa. Što je promjer deblji, to je veća trenutna vrijednost. Često je vrijednost podudarnosti struje i promjera šipke prikazana na ambalažnom spremniku (kutiji) pretvarača.
Polaritet struje je smjer njegovog kretanja. Pretvarač za zavarivanje ima dva priključka sa stezaljkama na krajevima. Jedan je označen "+", a drugi - "-". U jednu od stezaljki umetnuta je elektroda, druga je pričvršćena na jedan od dijelova koji se zavaruju.
Utjecaj kuta nagiba elektrode na oblik šava.
Trenutačna se pomiče iz "-" u "+". Između plus i minus luka nastaje temperaturna razlika od 700-800º C. Na primjer, na anodnom kraju luka nastaje temperatura od 4000 ºC, na katodi - 3200 ºC.
S izravnim polaritetom, terminal "-" drži šipku, a terminal "+" je priključen na dio. Protok elektrona se kreće od elektrode do dijela, na površinama koje se spajaju stvara se viša temperatura, dijelovi se brže tale. Ovaj način se koristi u zavarivanju dijelova od konvencionalnih legura (bez posebnih svojstava).
Kod obrnutog polariteta, šipka je pričvršćena na terminal "+". U takvoj shemi, tok elektrona se pomiče s tog dijela. Ovaj način zavarivanja koristi se za tankoslojne proizvode i legure s niskim talištem kako bi se spriječilo njihovo pretjerano taljenje i spaljivanje (formiranje provrta u dijelu).
U kućanstvu je izravni polaritet najpotrebniji.
Najčešći parametri zavarivanja kućanskih elektroda su 100 A s izravnim polaritetom i elektroda od 3 mm.
Zavarivanje metala: kako kuhati s elektrodama?
Započnite zavarivanje: kako zapaliti luk?
Za zavarivanje, metal se čisti od hrđe, stare boje. Jedan od terminala ("+") je učvršćen na dijelu, elektroda je umetnuta u drugu. Izložite vrijednost struje zavarivanja na pretvaraču (100 A), uzmite terminal sa šipkom u ruci i naponom napajanja. Očistite štitnik za oči zaštitnim staklom (svjetlosni filter).
Klasifikacija luka.
Paljenje lukom može se izvesti na dva načina:
- Grebanje. Terminal u terminalu udara u površinu metala, kao i kod paljenja. Istovremeno, pojavu luka prati karakterističan pucketanje i svijetla luminescencija opažena u svjetlosnom filtru. Prije paljenja u staklenom filtru se ne vidi gotovo ništa. Udarac se koristi za paljenje luka "na hladnoći" (prvo ili pri promjeni šipke).
- Dovedite elektrodu na minimalnu udaljenost. Ova metoda se koristi za "vrući" metal, kada je luk prije nekoliko sekundi gorio i izlazio. Kraj štapa se približava udaljenost luk (3-5 mm), elektroni probijaju zračni raspor, i stvara se luk.
Da bi se olakšalo paljenje, potrebno je pobijediti rub štapa kako bi se uklonila prevlaka. Za zavarivanje, kut nagiba šipke prema površini zavarenih dijelova je odabran na 70-80º (gotovo okomito, s blagim nagibom).
Kretanje elektrode i zavarene kupke
Kod zavarivanja elektroda s taljenjem metala dolazi do stvaranja zavarene kupke. To je bazen taline u kojem se miješaju materijali površina koje se zavaruju i jezgre. Za visokokvalitetno zavarivanje, kraj štapa treba se kretati duž šava ne ravno, već klipno (naprijed-natrag ili spiralom).
Poluautomatsko elektrolučno zavarivanje potrošnom elektrodom u zaštitnom plinu.
Iza šipke se pomiče zavarena kupka. Njegova veličina utječe na brzinu kretanja terminala sa štapom. Što sporije zavarujete, to je šira kupka i dublje topljenje. Postoji opasnost od spaljivanja.
Uz ubrzano kretanje šipke nije osigurana dovoljna penetracija. Zavarivanje sadrži prekide, što ukazuje na lošu kvalitetu veze.
Zavarena kupka se smrzava i tvori zavar. Njegova površina je presvučena fluksom. Zaštitni sloj se ukloni čekićem (kucanje) i vizualno pregleda šav, utvrdi prisutnost penetracije, prekide, šupljine.
Zavarivanje je tehnološka operacija jakog spoja dvaju metala. Kako bi uspješno ovladali vještinama zavarivanja i koristili ga u vlastitoj konstrukciji, potrebno je nabaviti zavarivački pretvarač, odabrati prave elektrode i odrediti parametre zavarivanja.
Pokazujući strpljenje i ustrajnost, možete naučiti kako izraditi metalne proizvode kod kuće (rešetke na prozorima) iu vrtu (okviri za staklenike i za gradnju).