Vrste legura
Bronca uključuje bakar i legirajuće aditive (berilij, olovo, aluminij, silicij i kositar) u svojoj bazi. U svim njegovim legurama postoje komponente kao što su cink, fosfor, itd. Osim bronce, suvremena industrijska industrija bavi se i proizvodnjom ostalih bakrenih legura - konstantana, kopela, nikla, srebra nikla, mjedi itd.
Broj i vrsta legirajućih komponenti u sastavu brončane legure određuju njegove kemijske i fizikalne karakteristike, kao i obojenost materijala.
Stupnjevi brončanih legura, čija se točka taljenja nalazi u rasponu od 930 do 1140 stupnjeva Celzija, imaju vlastitu oznaku. Po kemijskom sastavu legure na bazi bronce razvrstavaju se u:
- Tinless;
- Kositar.
Ljudi su naucili kombinirati kositra s bakrom da bi dobili jako dugo broncu. Tin čini materijal jačim i smanjuje temperaturu taljenja. Upečatljiv primjer ove vrste legure je zvonasta bronca. Sadrži dvadeset posto kositra i osamdeset posto bakra. Međutim, proizvodi proizvedeni na bazi bronce karakterizira visoka krhkost.
Bronzana vrsta bronze, kao što i samo ime kaže, nema kositra u sastavu. Takve legure danas su podijeljene u zasebne kategorije bronza:
Berilij je najjači, mnogo bolji od čelika;- Silicij-cink - imaju povećanu otpornost na abraziju (prednost takvih bronza u ovoj skupini je u tome što su vrlo fluidni kada se istope);
- Na temelju aluminija i bakra odlikuju se visokom zaštitom od korozije i odličnim svojstvima protiv trenja.
Trenutno su najčešće bronze u koje se dodaje kositar. U svrhu označavanja materijala, bez obzira na sastav, upotrebljava se oznaka "Br", nakon čega se navode korišteni aditivi i njihov sadržaj u materijalu. Na primjer, možete dešifrirati broncu “BR OTSSNZ-7−4−2-. Ova legura kositra sadrži kositar, cink, olovo i nikal. Brojevi označavaju njihov postotak u bronci. Sastav bilo koje brončane marke može sadržavati druge elemente koji imaju sljedeće oznake:
- A - legure aluminija;
- B - legure na bazi berilija;
- W - obično željezo;
- K - silicijska ćelija;
- Mz - običan mangan;
- F - fosfor.
Lijevanje kod kuće
Za samostalno lijevanje od bronce, dok kod kuće, potrebno je osigurati odgovarajuće uvjete. Najvažnije točke su učinkovita ventilacija u prostoriji i pouzdana oprema za zaštitu od požara. U tom slučaju, ako trebate napraviti male brončane proizvode, onda se rad može obaviti u maloj sobi. Za cjelokupni dizajn bolje je koristiti garažu ili radionicu. Važno je napomenuti da podnice u radnoj sobi moraju nužno biti izrađene od nekog nezapaljivog materijala.
Kako bi se otopila bronca, nemoguće je bez posebne peći za mufer. Bit će super ako oprema ima ugrađeni regulator temperaturnih pokazatelja grijanja. U slučaju da nemate priliku koristiti takvu peć, onda kod kuće možete koristiti običnu kovačnicu.
Osim peći, koja može istopiti metalnu leguru, za lijevanje brončanih proizvoda trebat će vam:
- Lonac od lijevanog željeza ili čelika s izljevom (za lijevanje materijala u kalupe i taljenje);
- Posebne štipaljke, koje će lončić biti uklonjen iz pećnice;
- kuka;
- Kalup za lijevanje;
- Ugljen od drva koji će funkcionirati kao gorivo (kada se koristi kovačnica za taljenje).
Dakle, postupak lijevanja je kako slijedi:
Metalna legura koja se topi, melje i stavlja u lončić.- Lončić se stavlja u peć i zagrijava do potrebnih temperatura.
- Nakon taljenja metalne legure u loncu, zagrijava se u peći još četiri do pet minuta. To je nužno za tu svrhu, tako da materijal postane što je moguće fluidniji i ispunjava cijeli kalup.
- Lončić u kojem se nalazi rastaljena metalna legura se uklanja iz peći uz pomoć kliješta i kuke.
- Metal u tekućem stanju kroz posebnu rupu je oblikovan u kalup. Pri izvođenju ovog postupka potrebno je kontrolirati da mlaz nije isprekidan i pretan.
Kalup za lijevanje treba pripremiti unaprijed, pravilno nakon što ga se kalcinira u peći. Da bi se to postiglo, peć se mora dovesti na temperaturu od 600 stupnjeva i tek nakon toga u nju treba staviti oblik. Daljnje temperaturne indekse treba povećati na 900 stupnjeva i držati kalup u pećnici dva do četiri sata. Što je veličina obrasca veća, ona se duže drži u zagrijanoj pećnici.
Značajke ispune
U tom slučaju, ako se rastaljena metalna legura oblikuje u velikom obliku, tada je njegova masa dovoljna da istisne akumulirani zrak. Ako se za lijevanje koriste mali kalupi, tada se moraju upotrijebiti posebne tehnološke metode.
Obrasci u ovom slučaju smješteni su u centrifugama koje rade s električnim ili ručnim pogonom. U procesu rotacije formira se centrifugalna energija koja osigurava ravnomjernu raspodjelu metalne legure duž unutarnje površine kalupa. Međutim, ova tehnologija je učinkovita samo u toj situaciji, ako je metalna legura još uvijek tekuća i nije zamrznuta.
Nakon završetka lijevanja i hlađenja materijala, proizvod se uklanja običnim alatima (kliješta i kuka). Treba imati na umu da se površina nedavno izvađenih građevina ne može pohvaliti visokom razinom kvalitete, jer se one moraju podvrgnuti posebnoj strojnoj obradi.
Izrada kalupa za lijevanje
Na kvalitetu dobivenih proizvoda utječe i ispravnost kalupa za lijevanje, što nam omogućuje da proizvod opremimo potrebnim geometrijskim parametrima i konfiguracijom. Za izradu oblika često se koristi poseban alat - tikvica. Boca, čije dimenzije trebaju biti otprilike jedan i pol puta veća od dimenzija gotove konstrukcije, uključuje donju ladicu i gornji okvir.
Dijelovi uređaja mogu biti međusobno povezani s bočnim kopčama.
Sastav standardne smjese za kalupljenje uključuje:
- glina;
- Fini pijesak;
- Kamena prašina.
Pri miješanju tih komponenti dobiva se homogena smjesa. Da biste napravili oblik, također ne možete bez modela drva ili drugog dovoljno mekog materijala.
Sama izrada kalupne konstrukcije izvodi se kako slijedi.
Unutar donje kutije tikvice stavljena je smjesa za kalupljenje, koja treba malo nabijati.- U pripremljenu smjesu se stavlja model, koji se prethodno mora obložiti grafitom u prahu ili talkom.
- Gornji okvir je pričvršćen na dno tikvice, nakon čega je napunjen otopinom kalupa. Prije zatrpavanja, potrebno je napraviti rupu za buduća vrata. Da biste to učinili, možete koristiti poseban konusni utikač.
- Nakon što se kalupna smjesa utiskuje, kalup se mora podijeliti na dva dijela. Da biste to učinili, možete koristiti bilo koju oštru stezaljku.
- Završna faza uključuje uklanjanje nedostataka i usklađivanje nepravilnosti.
Izrađeni oblik treba osušiti tek nakon što se može koristiti.
Tehnologija lijevanja
Kako bi se napravila složena struktura ili kvalitetan dio, moguće je koristiti na drugi način, što uključuje uporabu modela izrađenog od topljivih materijala. U tom slučaju, za izradu kalupa možete koristiti parafin ili. Ovaj model se jednostavno otopi i stavi u kipuću vodu.
Da biste osigurali točnost geometrijskih karakteristika i oblika modela, možete koristiti gotov proizvod. Njime se dobiva kalup od gipsa, koji će se upotrijebiti za točnu kopiju.