Punjena žica
Žica punjena punjenjem za poluautomatski uređaj predstavlja cjevčicu s punilom za prah. Trebalo bi osigurati:
- lakoća stvaranja luka;
- uniformnost taljenja:
- glatka prevlaka šavova;
- odvajanje troske od šava;
- dobivanje šava bez nedostataka.
Ova metoda zavarivanja nalikuje fluksu i elektrodi. Zavarivanje je prekriveno slojem troske. Zbog praškastog dopiranja rastaljenog metala. To je osigurano prisustvom ferolegura u prahu.
Metoda se odlikuje visokim performansama i jednostavnošću. Rad se provodi na različitim mjestima iu svim vremenskim uvjetima.
Ali postoje i nedostaci:
- potrebu za stalnim održavanjem napona i struje;
- potrebna je dodatna zaštita;
- visoka razina emitiranih štetnih tvari.
Žica punjena punjenjem podijeljena je na tipove:
- samoobrana. Rad bez dodatne zaštite plina;
- Zavarivanje se provodi u okruženju ugljičnog dioksida.
Jednostavan za uporabu, jer ne zahtijevaju plinski cilindar. Time se proširuju mogućnosti korištenja zavarivanja tijekom montažnih radova.
Rad u okolišu ugljičnog dioksida poboljšava parametre zavarivanja i poboljšava kvalitetu vara.
Upotreba aluminijske niti
Aluminijska žica za poluautomat se koristi za zavarivanje proizvoda iz istog metala. Rad se provodi u okruženju zaštitnog plina - argona. Takav materijal za zavarivanje osigurava visoku kvalitetu zavarivanja.
Složenost zavarivanja aluminija leži u činjenici da je na njegovoj površini oksidni film. Ima nisku točku taljenja, što dodaje određene poteškoće.
Aluminijski navoj treba pružiti karakteristike zavarivanja:
- visoka čvrstoća;
- plastičnost zgloba;
- otpornost na korozijske procese.
Postizanje jake veze osigurava ne samo kvaliteta aluminijske niti. Zavarivi dijelovi zahtijevaju dobro skidanje oksidnog filma. Takav rad se provodi neposredno prije zavarivanja, jer se film brzo vraća.
Iz istog razloga žica koja ulazi u paket zahtijeva brzu uporabu. Inače će se brzo podvrgnuti oksidaciji, što će utjecati na rezultat.
Kod standardnog punjača za poluautomatske strojeve koristi se uobičajena žica za zavarivanje. U tom slučaju sustav s dva valjka nije prikladan. Meki aluminij će uštipnuti i zaglaviti u mehanizmu. Potrebna je konstrukcija od 4 valjka s V-utorima.
Dovodni kanal mora biti maksimalne duljine 3 m. Materijal opskrbnog plašta je teflon. Njezini zidovi pružaju dobro klizanje. Rupica na vrhu poluautomatskog uređaja izrađena je za 1-2 mm veća od promjera navoja. To je potrebno da se ne zaglavi u njemu, jer je koeficijent ekspanzije aluminija visok.
Žica od nehrđajućeg čelika
Žica od nehrđajućeg čelika za poluautomatsku funkciju izvršava funkciju elektrode. On prenosi struju na metal koji se zavaruje. Osim toga, to je materijal punila koji se topi i tvori zavar.
Sastav nehrđajućeg prediva uključuje elemente:
- Carbon. Njegova koncentracija utječe na plastičnost nehrđajućeg prediva. Ali na kraju se to odražava u praktičnosti njegove uporabe. Smanjuje se potrošnja nehrđajućeg materijala.
- Mangan i silicij. Ovi elementi utječu na deoksidaciju metala koji se obrađuje. Povećajte čvrstoću žice i njenu otpornost na abraziju. Važan uvjet - ovi elementi trebaju biti ravnomjerno raspoređeni u nehrđajućem čeliku. Ako se na jednom mjestu nakupi silicij, to negativno utječe na elastičnost nehrđajućeg vlakna.
Sumpor i fosfor. Štetne nečistoće. Njihov se sadržaj normalizira. Količina ne smije prelaziti 0, 05%. Inače, nehrđajući čelik postaje krhak pod utjecajem visokih temperatura. To se naziva crvena krhkost. Zbog toga je proces zavarivanja otežan.- Chrome. Odnosi se na negativne komponente. Pojavljuje se tijekom taljenja u visokim pećima. Sadržaj u nehrđajućem čeliku nije dopušten više od 0, 1%.
- Dušik. U početku, prisutnost ovog elementa ne utječe na. Tijekom vremena proizvod se pojavljuje kao znak starenja. To dovodi do gubitka elastičnosti i krhkosti.
- Nemetalne nečistoće. Njihova prisutnost je nepoželjna. Kod velikog broja njih proizvod je loše kvalitete.
Hrana je mehanizirana. Kretanje nehrđajućeg čelika teče duž plamenika. Plin za zavarivanje i napon se automatski isključuju. Dovođenje žice izvodi se s nekoliko valjaka na željenu razinu.
Da biste dobili kvalitetan zavar, morate odabrati pravu žicu za materijal koji se obrađuje. Posebnu pozornost treba posvetiti aluminijskim dijelovima. Ova vrsta obojenih metala kuha se vrlo teško, a za njega se odabir žice provodi vrlo pažljivo.