Bakrene cijevi su dijelovi za globalne ili lokalne komunikacijske sustave koji prenose plin, vodu, rafinirane proizvode, rashladna sredstva i druge važne resurse. Za spajanje pojedinih fragmenata u jednu mrežu, lem se koristi za lemljenje bakra. Podignite ga ovisno o uvjetima rada sustava.
Pravilno dizajnirana veza osigurava nepropusnost cijelog kompleksa i sprječava propuštanje sastava hrane u okoliš. A njihova pogrešna veza u budućnosti može rezultirati mnogim problemima.
Pokušajmo razumjeti vrste lemljenja i koje je bolje preferirati u određenoj situaciji.
Što je lem?
Lemljenje je čista metalna ili termoplastična legura od nekoliko komponenti. Namjerava spojiti bakrene dijelove u zajedničku holističku mrežu.
Pod utjecajem visokih temperatura, lem se topi, širi se preko područja obrade i brtvi površinu. Nakon konačnog hlađenja na materijalu cijevi se formira jak, glatki šav bez grešaka.
Tehnologija spajanja dvaju fragmenata, izvedena prema ovom principu, naziva se lemljenje.
Među glavnim prednostima tehnike vrijedi istaknuti:
- veza bez deformacija;
- očuvanje izvornog oblika obrađenih dijelova;
- odsustvo bilo kakvog unutarnjeg stresa;
- izvrsna izdržljivost i visoka čvrstoća stvorenog šava;
- otpornost vezanog područja na različite temperaturne uvjete, uključujući intenzivno zagrijavanje;
- jednostavno odvajanje jastučića za šivanje u slučaju potrebe za promjenom formata sustava.
Lemljenje obavljaju s posebnom opremom - lemilicom, plinskom svjetiljkom ili plamenikom. Neposredno prije rada, područje se temeljito čisti od površinskih defekata i tehničkih ulja, i tek tada započinje s radom.
Proces spajanja fragmenata cijevi provodi se lako i brzo, ali zahtijeva obvezno poštivanje pravila elementarne sigurnosti. Kako biste izbjegli probleme i ozljede, na rukama nosite uske radne rukavice, zatvorite oči i oči posebnim naočalama ili maskom i zaštitite odjeću čvrstom pregačom. To će spasiti majstora od potencijalno mogućih nesreća.
Za lemljenje u domaćem okruženju najčešće se koristi lemilica. Svjetiljka ili svjetiljka koriste se tamo gdje kapacitet lemilica nije dovoljan ili želite spojiti detalje velike debljine i impresivne mase
Klasifikacija lemljenja bakrenih cijevi
Lemljenja za visokokvalitetno i pouzdano lemljenje bakrenih cijevi izrađena su od različitih komponenti. Produkti se međusobno razlikuju po obliku i kemijskom sastavu.
Tip i parametri spojnih elemenata određeni su područjem naknadnog djelovanja cijevnog sustava bakrenih dijelova.
Razlike tališta
Prema stupnju toplinske obrade, lemljenja su podijeljena u tri vrste:
- niska temperatura;
- srednja temperatura;
- visoka temperatura.
Opcije niskih temperatura se tale u rasponu od 150 do 450 ° C. Ne mijenjajte izvorne fizičke parametre dijelova. Na području zgloba stvorite uredan, ali ne prejaki šav. Namijenjeni za primjenu u sustavima grijanja i vodoopskrbe koji nisu izloženi ozbiljnim opterećenjima.
Osigurajte nepropusnost i cjelovitost cijevi promjera do 10 cm, ugrađene u komunikacijske sustave za prijenos rashladnog sredstva s temperaturom do 130 ° C.
Srednje temperature i visokotemperaturni materijali omekšavaju se brzinom od 450 do 1100/1850 ° C. Jamčite najtrajniju, jaču vezu, ne osjetljivu na vanjske utjecaje.
Visokotemperaturni lemovi odlikuju se dobrom pouzdanošću i prikladni su za uporabu u centraliziranim i privatnim sustavima grijanja te plinovodima. Dopustite da napravite dodatno povlačenje, bez pribjegavanja demontaži cijelog kompleksa
Područje spojeno srednjim ili visokim temperaturama lemljenja, pokazuje otpornost na mehanička oštećenja i mirno prenosi aktivna toplinska opterećenja.
Kemijska separacija
Kemijskim sastavom suvremenih, praktičnih lemova raspoređuje se na mekano topljivo i tvrdo vatrostalno sredstvo.
Prva kategorija uključuje sljedeće stavke:
- olovo sadrži samo olovo u svom čistom obliku i tali se na temperaturi od 180 do 230 ° C;
- kositar - napravljen od kositra i rastopljen na 220 ° C, stvara jaki i duktilni šav;
- olovo-kositar - može sadržavati od 15 do 90% kositra. Talište takvih elemenata je 183-280 ° C;
- kalaj-bakar - 97% se sastoji od visokokvalitetnog kositra i 3% bakra. Tretirajte najpopularnije i prodaju se po razumnoj cijeni. Stvaraju čvrsti spoj s dobrom otpornošću na koroziju;
- bakar sa srebrom - 95% se sastoji od bakra i 5% srebra. Odlikuju se visokim karakteristikama čvrstoće i osiguravaju pouzdanu adheziju između fragmenata.
Meke taljive komponente koriste se za ujedinjavanje u jedan kompleks cijevi promjera 6 do 108 mm. U stražnjici obliku čiste šav širine od 7 do 50 mm.
Meke niskotemperaturne lemove važne su za organizaciju toplinskih mreža, individualnih i centraliziranih vodova. Ova opcija apsolutno nije prikladna za plinsku komunikaciju
Olovo se smatra štetnim za ljudsko zdravlje. Upotreba olovnih lemova strogo je zabranjena u mrežama koje opskrbljuju vodu stambenim zgradama ili privatnim kućama, poduzećima ili javnim ustanovama. Ova vrsta komunikacije ne odnosi se na druge vrste komunikacija.
Kruti vatrostalni materijali prikladni su za visokotemperaturnu obradu:
- bakar u kombinaciji sa srebrom i cinkom - sadrži 30% bakra, srebra - 44% i cinka - 26%. Površina adhezije karakterizira dobra čvrstoća, zadržava plastičnost, učinkovito se odupire koroziji i pokazuje povećanu toplinsku provodljivost;
- bakar s fosforom - legura 94% bakra i 6% fosfora. U procesu lemljenja ne treba koristiti fluks. Stvara jaku i pouzdanu vezu, ali djelomično gubi elastičnost pri niskim temperaturama okoline;
- srebro - tijekom lemljenja zahtijeva uporabu fluksa. Stvara jak, pouzdan šav s dobrom duktilnošću i visokom otpornošću na koroziju. On je mnogo skuplji od analoga iz jednostavnih metala i nema široku distribuciju. Koristi se tamo gdje postoji ekonomska izvedivost i povećani zahtjevi za kvalitetom cijevnog spoja.
Pomoću vatrostalnih lemljenja sastavljaju komore cijevi promjera od 12 do 159 mm, uključujući plinske komunikacijske mreže, puteve grijanja i vodovodne mreže promjera 28 mm.
Kako bakar ne bi izgubio svojstva čvrstoće tijekom procesa lemljenja, ne smijete dio svježeg šava spustiti u vodu ili ga izložiti umjetnom puhanju za hlađenje. Pouzdana, čvrsta i izdržljiva smjesa osigurava prirodni način hlađenja metala.
Korištenje klasičnog bakreno-fosfornog ili bilo kojeg drugog elementa dopušteno je pri izradi spojeva s preklapanjem. Ova opcija spojke osigurava maksimalnu čvrstoću konstrukcije i povećava vrijeme rada cjevovoda.
Mekani lemovi za praktičnost korištenja obično se izrađuju u obliku zavojnica. Čvrsti elementi se isporučuju u obliku žica različitih duljina.
Da bi se povećao integritet i povećale karakteristike čvrstoće šava, preklapanje bi trebalo biti najmanje 5 mm. U procesu obrade potrebno je ostaviti mikroskopski razmak tako da se lemljenje ravnomjerno uvlači, ispunjava šupljine i formira pouzdanu hermetičku zakrpu.
Flux - značajke i svrha
Flux je specifičan tehnički materijal za lemljenje bakrenih cijevi. Štiti površinu dijelova od oksidacije i troske. Ometa kontakt lemljenog šava s kisikom. Poboljšava ukupnu kvalitetu spoja i daje joj dobru čvrstoću i optimalnu duktilnost.
U prostoriji u kojoj su bakrene cijevi zapečaćene, morate organizirati visokokvalitetnu ventilaciju. Bolje je unaprijed ukloniti zapaljive i zapaljive tvari, tako da slučajna iskra ne izazove požar ili bilo koji drugi slučaj opasan za ljudsko zdravlje.
Fluksi za lemljenje bakrenih cijevi dostupni su u različitim konzistencijama.
Među najpopularnijim i najpopularnijim:
- pasta;
- prah;
- tekućina.
Tvar u obliku paste za lemljenje bakrenih cijevi skuplja je od ostalih materijala, ali u potpunosti opravdava njegovu visoku cijenu. Pogodan za uporabu odmah nakon kupnje i ne zahtijeva od majstora da nešto doda kompoziciji radi poboljšanja radnih kvaliteta.
Pasta se kupuje za odgovorno lemljenje, što zahtijeva najpreciznije i kvalitetnije brtvljenje stražnjih dijelova. Tvar lako leži na bakarnoj površini, dobro prianja uz nju i dobro je raspoređena po cijelom području obrade tijekom grijanja.
Paste flux je vrlo jednostavan i jednostavan za korištenje. Rad s njom bez ikakvih poteškoća moći će ne samo stručnjaku s velikim iskustvom u praksi, nego i bilo kojem stručnjaku za dom.
Gotovi šav izgleda uredno i osigurava integritet svih dijelova sustava. Ostaci se lako uklanjaju na kraju rada.
Praškasti proizvodi se prodaju po nižoj cijeni i dobro se čuvaju u posebnim spremnicima. Oni pokazuju maksimalnu učinkovitost s armiranim, vatrostalnim lemovima. Smatraju se manje prikladnima zbog problematične ujednačene primjene na području tretmana.
Tekuće tvari prodaju se u zatvorenim bocama. Normalno u dodiru s mekim lemovima i lako padaju na površinu bakra, osiguravajući visoku čvrstoću spoja. Kako bi se osigurala kvalitetna veza, fluks i lemljenje uvijek se koriste istovremeno, a ne zasebno.
Bez obzira na konzistenciju, fluks se mora primijeniti odmah nakon skidanja fragmenta bakra. Ako se taj trenutak zanemari, metalna površina će opet biti prekrivena oksidima i neće raditi ravnomjerno.
Nakon fluksa, lemite dijelove odmah. To će eliminirati mogućnost da strane čestice uđu na radnu površinu.
Za nanošenje paste poput fluksa potrebna je posebna četka s elastičnom hrpom srednje duljine. Nije potrebno koristiti previše tvari. To neće utjecati na kvalitetu i čvrstoću veze.
U procesu povezivanja dijelova treba biti oprezan i oprezan. Kontakt s fluksom na koži izaziva ne samo toplinske, već i kemijske opekline.
Ako se to još uvijek dogodi, odmah prekinite lemljenje i isperite tvar s kože s mnogo sapunice.
Zahtjevi za kvalitetu fluksa
Neki zahtjevi nameću se za fluksove za individualnu i industrijsku uporabu.
Tvar mora zadovoljavati sljedeće kriterije:
- manji od lemnih indikatora gustoće strukture i viskoznosti (za ispravnu zamjenu);
- sposobnost ravnomjerne raspodjele na radnoj površini;
- otapanje oksidnog filma;
- sprečavanje reoksidacije bakarnih elemenata;
- otpornost na visoke agresivne temperature;
- sposobnost obavljanja lemljenja na horizontalnim i vertikalnim dijelovima komunikacijskog sustava;
- stvarajući uredan, estetski šav.
Kada se koriste tokovi dobre kvalitete, prašina i prljavština, nastali kao rezultat lemljenja, lako se i brzo uklanjaju, ne ostavljajući traga na cijevnom elementu koji kvari izgled. Veza je pouzdana i dugi niz godina zadržava strukturni integritet.
Fluksi na bazi praha i kolofonija moraju se pripremiti neposredno prije početka lemljenja. Radna tvar u određenom dijelu miješa se s anhidritom i odmah se nanosi na područje tretmana.
Popularne vrste materijala
Na tržištu su fluksi za lemljenje bakrenih cijevi zastupljeni u najširem rasponu.
Najpopularnije su sljedeće tvari:
- s visokom antikorozivnom sposobnošću;
- s plemenitim materijalima u sastavu;
- na bazi kolofonija.
Antikorozivni fluks sastoji se od nekoliko složenih elemenata, otapala i fosfora. U procesu zagrijavanja, oni se otapaju u tekućini, reagiraju i formiraju organske komponente.
Zaštitite šav od oksidacije i prijevremene korozije. Promicati odljev viška vlage iz zone lemljenja.
Primjena fluksa u procesu lemljenja bakrenih cijevi sprječava stvaranje pora u strukturi šava. Spoj je čvrst i ne sadrži strane dodatke koji smanjuju čvrstoću spoja.
U drugoj vrsti fluksa, salicilna kiselina je glavni aktivni sastojak. U procesu upotrebe otapa se u sastavu etanola, tvari koje sadrže zlato i industrijskog vazelina.
Stvara savršeno glatku, urednu i estetsku spojnu šavu koja ne zahtijeva dodatnu složenu obradu. Ne kvari materijal cijevi uz područje obrade
Klasični aktivni fluks sadrži smolu i malo natrijeve soli. Tvar ima izražene zaštitne karakteristike i učinkovito štiti cjevovod od korozije. Rosin pokriva šav tankim i izdržljivim zaštitnim filmom, a natrijeva sol inhibira oksidativne procese.
Smjese koje formiraju kiselinu ili je sadrže u početku, kvalitativno čiste površinu i uklanjaju oksidni sloj. Kako se metal ne bi pogoršao u budućnosti i zadržao osnovne fizikalne karakteristike, tretirana površina se mora temeljito očistiti nakon što se nanese.
Takav se tok prodaje za razumnu cijenu i osigurava snažnu, pouzdanu vezu. Međutim, gotovi šav ostaje vrlo vidljiv i odmah hvata oko na vanjske dijelove bakrenog cjevovoda.
Bez obzira na vrstu i sastav baze, fluks treba nanositi što je moguće ravnomjernije, izbjegavajući čak i milimetarski prolaz. Ako nema premaza na bilo kojem dijelu metala, cijev će početi hrđati tijekom vremena i morat će se mijenjati.
Glavni nedostatak fluksa na kolofoniji je termo-slabost. Ne podnosi očitanja visoke temperature i sa stalnim pregrijavanjem je ugljenisan.
Kako odabrati pravi lem?
Ispravno odabrani lemljenje pomoći će s malo truda organizirati komunikacijski sustav bilo koje složenosti. Ako govorimo o radu kod kuće, trebali biste koristiti materijal rastopljen na niskim temperaturama.
Upotreba visokotemperaturnih elemenata za taljenje u svakodnevnom životu problematična je jer zahtijeva zagrijavanje radne legure na 600-900 stupnjeva. Da biste to postigli bez posebne opreme je vrlo teško.
Lemljenje bakrenog materijala može se izvesti posebnim lemljem koji ne sadrži toksične, toksične i agresivne elemente u sastavu koji mogu štetiti zdravlju.
Korištenje metala i njihovih derivata, topljenje na visokim temperaturama, povezano je s nekim rizikom. Tijekom obrade mogu oštetiti ili čak spaliti bakrene cijevi tankih stijenki.
Da bi se to spriječilo, ima smisla uzeti jak, ali lagano mekani lem, i ostaviti solidnu opciju za bakrene komunikacije debelih stijenki.
Kada se ne očekuje da će sustav biti teški teret, uopće nije potrebno koristiti vatrostalni lem, osim ako to nije zbog drugih zahtjeva. U glavnim kućanskim kompleksima kako bi se stvorila pouzdana veza, dovoljno će biti mekih lemova od lake legure
Za spajanje bakrenih cijevi u plinskim mrežama vrijedi odabrati lemove na bazi srebra. Oni osiguravaju maksimalnu čvrstoću šava, neutralnost na vibracije i visoku otpornost na vanjske i unutarnje utjecaje.
Platiti za srebro imat će nešto skuplje, ali sigurnost, pouzdanost i trajnost sustava će na kraju platiti sve financijske troškove.
Zaključci i koristan video na temu
U videozapisu će se raspravljati o tome kako lemiti bakrene cijevi:
O tome koje će tokove odabrati za lemljenje bakrenih cijevi kod kuće raspravljat će se u sljedećem videozapisu:
Način lemljenja bakrenih cijevi mekim lemom:
Pravilna uporaba lemljenja omogućuje brzo i jednostavno spajanje bakrenih cijevi u jedan sustav. Gotovi šav je uredan i osigurava nepropusnost mreže bilo koje konfiguracije.
Više ne morate brinuti o mogućnosti curenja ili oslobađanja vrijednog resursa. Autocesta, uz pomoć visoko kvalitetnog lemljenja integriranog u integrirani kompleks, pouzdano radi i služi dugo vremena, bez potrebe za stalnom pažnjom ili brižnom brigom vlasnika.