Pomozite razvoju web mjesta, dijelite članak s prijateljima!
Vibracione preše sofisticirani su specijalizirani uređaji koji omogućuju izradu građevinskog materijala od betona: zidne blokove, elemente ceste, kamen za oblaganje, ploče za popločavanje, dekorativne elemente. Na ovoj opremi, volumetrijski proizvodi se formiraju vibriranjem radne zone i daljnjim primjenom "utega" (tlaka).
Ako se u procesu vibracijskog lijevanja upotrebljava tekući beton, ulijeva se u kalupe, zatim tijekom vibropresije - sporije, radije, super-krute smjese. Nije tajna da što je manje vode dodano u smjesu, to će biti jača. Stoga, koristeći ovu metodu, možete dobiti vrlo pouzdane i otporne na štetne čimbenike proizvoda s relativno niskom potrošnjom cementa i drugih materijala, što znači da je trošak proizvodnje smanjen.
Budući da radni proces koristi visoki tlak, agregati mogu biti veliki frakcijski materijali koji postaju otpad u drugim sektorima gospodarstva. Riječ je o pepelu, šljaki, drvnoj sječki, kuglicama od pjenastih polimera, ekspandiranoj glini, prosijavanju kamenja, razbijenoj cigli, sjeckanoj slami. Kruti kalup, koji je konstrukcijska značajka vibropressa za blokove, omogućuje dobivanje proizvoda željenog oblika i veličine. Automatizacija proizvodnje je osigurana, ručni rad je minimiziran, radni ciklus je smanjen, a produktivnost se povećava.
Ukupni radni ciklus sastoji se od sljedećih koraka:
Priprema polusuhih betonskih mješavina.- Punjenje mjerne kutije, koja vodi do kalupa.
- Ulijevanje dijela betona u matricu s daljnjim zbijanjem (razina zraka je smanjena na samo 25%).
- Prešanjem mješavina probija se, potpuno ponavljajući oblik matrice.
- Pomicanje bušenja i vibracija radne površine ili alata, koje se prenose na smjese. Vibracije i pritisak gotovo u potpunosti uklanjaju zrak, ne ostaje više od 3%.
- Formiranje traje oko jednu minutu, nakon čega se probijač uvlači i proizvod se gura iz matrice pomoću alata za prešanje. Pokretna matrica može rasti i ostavljati proizvode na paletama ili na podu.
- Gotovi proizvodi se pare ili osuše prirodno.
Vrste vibropropuštanja
Ovisno o izvršenim zadacima, dizajn uređaja bit će drugačiji. Različite tvrtke proizvode opremu, ponekad nudeći originalna tehnička rješenja. Glavna klasifikacija će se dalje razmatrati.
Stacionarni i mobilni
Mobilni vibropres - mobilne jedinice s podvozjem na kotačima. Strojevi ovog tipa, koji se kreću u zatvorenom prostoru ili na ulici, oblikuju gotove proizvode izravno na pod ili na posebno pripremljene platforme. Pod se može koristiti kao dio opreme, jer će se matrica pritisnuti uz nju, kada se završi, podiže se i osigurava daljnje pomicanje jedinice.
Takve se vibropropole razlikuju relativno malom masom i dimenzijama. Može se koristiti u terenskim uvjetima u toplim klimatskim zonama. Među njihovim glavnim prednostima su mala težina, prisutnost elektromehaničkog pogona, minimalna potrošnja energije.
Ali postoje neka ograničenja:
Za organizaciju proizvodnje potrebne su vam velike površine (od 300 četvornih metara i više);- Podovi moraju biti ravni, jer se na njima formira jedna od strana proizvoda. Preporuča se da se pokriju s metalnim listovima;
- Poteškoće u opskrbi sirovinama, jer uređaj nije spojen na mikser;
- Uklanjanje parenja;
- Proizvodi će se morati premjestiti za pohranu.
Stacionarna vibropres za izradu blokova fiksirana je na temeljima i koristi se samo na jednom mjestu. To su veliki i teški uređaji s visokim performansama, sposobni proizvesti proizvode visoke kvalitete različitih vrsta i veličina. Konstruktivno je da se na nekim modelima proizvodi formiraju na paletama, za druge nisu potrebni.
U bespoddonnoj opremi nalazi se fiksna matrica, pričvršćena na krevet. Donji dio je podržan posebnim kliznim elementom - vypressovshchik, koji gura oblikovane proizvode van.
Ova oprema ima nekoliko nedostataka:
- Manji asortiman, mogu se proizvoditi samo proizvodi jednostavnih geometrijskih oblika;
- Potreba za posebnom pažnjom pri radu, jer su proizvodi složeni jedan na drugi, a rizik od oštećenja donjih slojeva ostaje;
- Oprema se razlikuje po složenosti i visokoj cijeni.
Vibropress s paletama su mnogo češći. U njima se pomiče matrica, paleta obavlja funkciju oblikovanja, čineći dno proizvoda. Uz pomoć ovog tipa sustava moguće je:
- Spriječiti stvaranje pukotina i strugotine na svježim proizvodima;
- Proširiti asortiman proizvoda;
- Učinite proizvodnju automatiziranijom;
- Najučinkovitije korištenje proizvodnih i skladišnih prostora.
S ručnim ili automatiziranim pogonom
U najjednostavnijim modelima, mišićna sila se primjenjuje pri komprimiranju betonskih mješavina. U nekim slučajevima, Poisson je opremljen snažnim polugama. No, postoje modeli u kojima se materijali polažu u matricu i pritiskaju nabijanjem, proizvodi se formiraju samo zbog vibracija. Ručni uređaji su jednostavni, jednostavni i jeftini, a uglavnom ih koriste privatni potrošači. Uz njihovu pomoć možete stvoriti samo najjednostavnije proizvode, koristi se fizički rad. Kvaliteta neće biti najveća, jer je ručno nemoguće postići dobro zbijanje smjese.
Hidraulični pogoni su najnapredniji i tehnološki napredniji. Struktura objekta uključuje tradicionalne elemente, dopunjene naftnim i hidrauličkim stanicama, kao i daljinski upravljač. Hidraulični cilindri mogu prenijeti ogroman pritisak na beton, što omogućuje dobivanje visokokvalitetnih proizvoda. Cijeli proces je gotovo potpuno automatiziran, radni ciklus je kratak. Takve jedinice su skupe, nepokretne, morat će raditi samo na jednom mjestu.
Princip rada vibropreksa za popločavanje ploča s električnim pogonom je isti, ali se oprema pokreće nakon aktiviranja elektrana. Napori se prenose putem poluge. Takvi uređaji mogu se koristiti na pravom mjestu, pokretni su, lako se nadopunjuju s drugom potrebnom opremom.