Pomozite razvoju web mjesta, dijelite članak s prijateljima!

Kada je potrebno izvršiti obradu metalnih proizvoda, vrlo je teško to učiniti bez burra.

Obično se koristi u kompletu s električnom bušilicom. Bušilice se također koriste na stacionarnim strojevima kada je potrebno obraditi velike dijelove.

Karbidne oštrice za metal također se koriste u mnogim tehnološkim operacijama:

  • Čišćenje površine.
  • Brušenje.
  • Graviranje.
  • Provrtne rupe.

imenovanje

Čovječanstvo je koristilo takav alat dugi niz godina. Stalno se pokušavao modernizirati. Međutim, dizajn takvog uređaja nije doživio velike promjene. Kao i prije, valjak za rezanje, ili oštrica, sastoji se od dva dijela: drške za ugradnju u uložak, kao i reznog dijela, koji obavlja obradu dijela.

Kako bi se uz pomoć uređaja provele tehnološke operacije, koriste se alati koji mogu stvoriti brzinu rotacije konusa oko 60.000 okretaja u minuti. Korištenje oštrica i ručnih alata omogućuje obradu i brušenje teško dostupnih površina.

Odabir alata

Da biste ispravno odabrali rezač, potrebno je razmotriti nekoliko osnovnih parametara:

  • Vrsta obrade.
  • Svojstva materijala obratka.
  • Dimenzije.

Područja primjene

Karbidni konusi su vrlo funkcionalni. Oni se široko koriste u mnogim industrijama:

  • Strojni alat.
  • Izrada automobila.
  • Elektronika.
  • Nakit.
  • Ispis.

Minijaturne dimenzije radnog dijela alata omogućuju obradu površine složenih dijelova, primjerice matrica. Određeni tip rezača omogućuje izvođenje drugih tehnoloških operacija:

  • Nacrtajte lijepe uzorke.
  • Napisati natpise.
  • Pijesak teško dostupnih rupa.
  • Rukovati složenim i dubokim žljebovima.

U životnim uvjetima, karbidne ogrlice za metal pomažu domaćim obrtnicima u obavljanju velikog broja operacija. Pričvršćivanjem valjka za rezanje u steznu glavu električnog bušilice možete izvršiti:

  • Skidanje zavara.
  • Rupa.
  • Glađenje.
  • Brušenje metalne površine.
  • Izravnavanje površine dijela do savršenog stanja.

Kako su neravni klasificirani

Budući da dizajn takvog alata ima mnogo varijanti, oni su podijeljeni u nekoliko skupina ovisno o njihovom dizajnu:

  • Jedan konus.
  • Dvostruki konus.
  • Tri konusa.

Izbor alata obavlja se uzimajući u obzir tehnološki zadatak koji je postavio projektant.

Ovisno o izgledu reznog dijela, stošci se dijele u sljedeće kategorije:

  • Okrugli.
  • Cilindrični.
  • Sužava.
  • Polu-ovalnog oblika.
  • Ovalni.

Za obavljanje određenog tehnološkog zadatka potrebno je odabrati odgovarajući oblik reznog dijela. Za obavljanje graviranja, zahtijeva konični oblik. Operacija brušenja zahtijeva cilindričnu glavu. Za obradu zavara, kao i za rad s ravnim površinama, potreban je okrugli oblik.

Od čega je napravljen

Za izradu alata korišteno je nekoliko materijala:

  • Ugljični čelik.
  • Spojena.
  • Brusno prskanje.
  • Diamond Crumb.
  • Tvrda legura.

Najjeftinija se smatra sharoshka od običnog, karbonatnog čelika. Ima vrlo mali resurs za rad. Obično se koristi u jednokratnom radu, a ne karakterizira ga veliki intenzitet. Takvi alati su vrlo učinkoviti kada je potrebno provesti jednostavnu obradu mekog metala.

Profesionalni alati su dijamantni. Slobodno rukuju vrlo izdržljivim materijalima. Rezni dio takvog alata može biti bilo koje konfiguracije i veličine.

Alat lako izbacuje i provodi fino brušenje dubokih rupa. Površina je savršeno ravna. Dijamantne brusilice uglavnom su opremljene raznim instalacijama za graviranje.

Među svim tim alatima karbidne oštrice za metal su najduži resurs. Koriste se u tvornicama i mlinovima. Ako fiksirate tvrdog metala na stroju velike brzine, možete jednostavno rukovati s najtežim metalima:

  • Lijevano željezo
  • Nehrđajući čelik.
  • Čelik otporan na toplinu.
  • Titan.

Karbidne ogrlice mogu se koristiti za ugradnju metalnih oblika, kao i za završnu obradu metalne površine.

Ovisno o vrsti oštrenja rezne glave, alat je podijeljen u nekoliko skupina:

  • Tanko rezanje.
  • Universal.
  • Ultra-tanka.
  • Za obradu aluminija.

Neki profesionalni savjet

Ako želite povećati vrijeme neravnina za obradu metala, morate slijediti nekoliko pravila:

  • Pri obradi metalne površine, radni dio mora biti u punom kontaktu s obratkom.
  • Drška ne smije dirati radni komad. Burrs se može slomiti.
  • Pri obradi površine potrebno je ukloniti snažan pritisak na alat. To može dovesti do pregrijavanja rezača i njegovog loma.
  • Korištenje uređaja treba provoditi samo na opremi velike brzine. To će spriječiti zaglavljivanje alata u metalu. Velika brzina će omogućiti temeljitiju obradu površine utora.
  • Kako bi se spriječilo jako trošenje uređaja, radnu glavu treba podmazati specijalnim mazivom tijekom rada. To će poboljšati klizanje i smanjiti pritisak na alat.
  • Da biste smanjili trošenje glave za rezanje, možete koristiti poseban ovjes. Sadrži sintetičko motorno ulje. Tijekom obrade, alat se stalno podmazuje takvim sastavom.
  • Nemojte započinjati radno istrošene brusove. Morate potrošiti mnogo fizičkog napora. I sam mlin može se slomiti, kao i oprema koja se koristi.

sprečavanje nesreća

Kada burr djeluje, stvara se mnogo malih žetona. Metalna prašina leti u svim smjerovima. Stoga, prije nego počnete raditi, morate se zaštititi. Na rukama nosite rukavice, oči su zaštićene posebnim naočalama, a zaštitna maska treba pokrivati usta.

Pomozite razvoju web mjesta, dijelite članak s prijateljima!

Kategorija:

Instrumenti