U industriji, široko rasprostranjena električna i plinska zavarivanja. Svaka vrsta ima određene prednosti, ali ima i neke negativne osobine. Za postupak zavarivanja koriste se različiti potrošni materijali. Rutilne elektrode nisu iznimka.
Rutilne elektrode se obično koriste u ručnom zavarivanju i oblaganju.
Značajke materijala
Tehnološki postupak zavarivanja ne može se dogoditi bez elektrode za zavarivanje. Za svaku vrstu zavarivanja razvijena je određena vrsta elektroda.
Sama elektroda za zavarivanje sastoji se od dva dijela. To je njegova jezgra i prikladna prevlaka. Jezgra je izrađena od metala i presvučena posebnim prahom koji se nanosi ravnomjerno. Sastav premaza uvelike utječe na pokazatelje kvalitete procesa zavarivanja, ovisno o tome koji se materijal može zavariti s ovom elektrodom.
Prednosti rutilnih elektroda su: sposobnost lakog zapaljenja, stvaranje luka i tendencija stvaranja pora.
Nedavno je elektroda s posebnim premazom nazvana rutil postala vrlo popularna kod zavarivača. Što su rutilne elektrode? U osnovi, premaz je načinjen od titan-oksida i ima velike prednosti u usporedbi s drugima. To je zbog nekoliko razloga.
Prije svega, premaz ne ispušta toksične plinove. To je vrlo važno jer je izravno povezano sa zdravljem radnika. Takve elektrode omogućuju značajno smanjenje vremena postupka zavarivanja. Materijali s rutilnim premazom mogu se koristiti za rad u vertikalnoj ravnini.
Pri zavarivanju različitih vrsta čelika potrebno je uzeti u obzir razinu tehnoloških parametara elektroda:
- zavarivanje u prostoru;
- vrsta struje zavarivanja;
- izvedba;
- mogućnost pojave pora;
- prisutnost vodika;
- pojavu pukotina.
Rutilne elektrode ne smiju se koristiti u radu na previsokim temperaturama.
Sve gore navedene karakteristike moraju se uzeti u obzir pri odabiru marke elektrode. To jako ovisi o korištenom premazu. Mogu biti:
- celuloza;
- kiselo;
- pomiješaju;
- rutil.
Razmotrite elektrode za zavarivanje koje imaju rutilni premaz. Temelj takvog premaza je koncentrat rutila koji je veći od 50%. Šav, koji se dobiva nakon zavarivanja rutilnom elektrodom, sastoji se od niskougljičnog čelika. Dobiveni metalni šav ima visoku otpornost na pucanje, u usporedbi sa sličnim elektrodama opremljenim s kiselim premazom.
Glavni parametri vara, dobiveni rutilnim elektrodama, podsjećaju na zavarivanje izvedeno elektrodama E42. Ova vrsta je obdarena malom osjetljivošću na pojavu pora kada se javlja promjena dužine luka. Elektrode nisu osjetljive kada se zavaruje vodena površina ili je potrebna kisela površina.
Pozitivna svojstva rutilnih elektroda
Ako ih usporedimo sa sličnim vrstama, možemo razlikovati različite pozitivne osobine:
- Emisije plinova nisu toksične. Oni uzrokuju minimalnu štetu zdravlju zavarivača.
- Kod rada s izmjeničnom strujom održava se stabilan i jak luk.
- U slučaju prskanja dolazi do neznatnog gubitka metala.
- Šljaka se lako odvaja.
- Visokokvalitetna tvorba šavova.
Rutilne elektrode uključuju aluminosilikate, karbonate i mineralni rutil.
Kada premaz ima mnogo karbonata, povećava se alkalnost troske. Kao rezultat toga, metal šava dobiva malu količinu silicija, otkriva se nizak sadržaj kisika. Povećava se udarna žilavost, povećava se otpornost metala, stvaranje pukotina se smanjuje na nulu.
U slučaju visoke vlažnosti premaza, u metalnom spoju se uočava mala količina vodika, praktički se minimizira stvaranje pora.
Zbog prisutnosti TiO2 u elektrodama s rutilnim premazom, lako se mogu ponovno upaliti luk. Štoviše, ovaj proces ne zahtijeva uklanjanje filma iz kratera elektroda, jer s velikom količinom TiO2 ima svojstva provodljivosti poluvodiča. Može pokrenuti luk bez dolaska u kontakt sa svojom jezgrom s zavarenim metalom. Takav pozitivan kvalitet rutilnog premaza omogućuje vam izvođenje radova s kratkim šavovima, pri čemu morate vrlo često prekinuti spaljivanje luka.
Za zavarivanje možete koristiti samo elektrode s rutilnom kvalitetom koje su sušene više od 24 sata. Ako su kalcinirane na visokim temperaturama, mogu se pojaviti pore. Njihov izgled može se povezati s povećanjem jakosti struje kada se zavarivanje provodi s T-spojnicama, kada se kuha tanki metal i zahtijevaju velike elektrode.
Kod zavarivanja čelika koje imaju skalu, takve elektrode ne stvaraju pore. Imaju visoku otpornost u slučaju pucanja, ako ih usporedimo sa sličnim elektrodama koje se razlikuju u kiselom premazu.
Shema elektrode.
U osnovi, ovaj tip ima tehnološke pokazatelje koji su puno bolji od elektroda s različitim premazima. Upotreba rutila osigurava izvrsnu konstantnost rada luka pri zavarivanju uz konstantnu električnu struju.
Elektrode se odlikuju malom brzinom prskanja, lakoćom odvajanja formacija šljake. Ovaj tip se smatra najboljim za zavarivanje na stropu, kao iu vertikalnoj ravnini. Takva jednostavnost proizlazi iz činjenice da ova vrsta prevlake tijekom procesa taljenja počinje stvarati spojeve titana, koji se odmah pojavljuju na površini, lebdeći iz rastaljene kupke.
Osim toga, takvi titanski premazi znatno povećavaju viskoznost troske, posebno u vrijeme snižavanja temperature. Ove troske nazivaju se "kratkim".
Tehnološka svojstva rutilnih elektroda:
- lakoća paljenja luka;
- minimalno stvaranje pora u trenutku paljenja;
- visoka otpornost na zamorne karakteristike zavarenih spojeva.
Zbog visokog sadržaja metalnog praha u rutilnim prevlakama, količina ugljika u šavu se smanjuje, sumpor se ravnomjernije raspoređuje.
https://youtu.be/dlS8VKAGMOk
Sastav i tehnološka svojstva
Takve elektrode su izrađene od različitih vrsta žice za zavarivanje, najčešće proizvođači koriste marku CB-08A. Ova žica je obložena čvrstim fluksom koji se sastoji uglavnom od prirodnog titan-dioksida (rutilni prirodni mineral).
Stoga se ovaj tip koristi samo nakon sušenja. Mokri premaz nije u stanju nositi se s pojavom spoja hidrogenacije.
Standard regulira veličinu i oblik tih elektroda. Oznaka proizvoda mora imati oznaku "P", što označava marku fluksa. Usredotočujući se na ovo pismo, lako možete pronaći rutilne proizvode i ne brkati s drugim vrstama proizvoda.
Mala aplikacija
Funkcije obloge elektrode.
Glavna svrha smatra se elektrolučnim zavarivanjem različitih vrsta čelika, koje se provodi ručno. To je prilično pristupačan za obavljanje metalne površine na površini takvih elektroda.
Zavarivački radovi se izvode sa svim vrstama niskougljičnih čelika. Ne trebate koristiti rutilne elektrode kada trebate zavariti pribor koji će raditi na visokim temperaturama.
Glavni načini i njihove nijanse
Elektrode koje imaju rutilni tok mogu raditi zajedno s bilo kojom vrstom opreme za elektrolučno zavarivanje. Veličina struje zavarivanja odgovara standardnim indikatorima.
Ove elektrode nemaju ograničenja u pogledu vrste zavarivanja. Takve pojedinosti mogu se dobiti stropne zglobove, s uspjehom obavlja zavarivanje u vertikalnoj ravnini. Spojevi su napravljeni od kraja do kraja, primjenjuju se preklapajuće fuge. Za rad s ovom vrstom elektroda nije potrebna posebna priprema krajeva. Poznato je da savršeno kuhaju površine prekrivene bojom.
Izvrsna kvaliteta se primjećuje kod kutnog ili čeonog zavarivanja. Zahvaljujući rutilnom premazu, postalo je moguće postići najvišu kvalitetu šava kada se radovi spajanja osnovnog metala i materijala provode nakon taljenja. U ovom slučaju, pojava zaostalih naprezanja je gotovo minimalna.
https://youtu.be/7vjDO-iSb4Q
Nešto je teže izvoditi zavarivačke radove s takvim elektrodama kada je potrebno izvesti T-spoj, a dijelovi moraju imati znatan razmak između krajeva.
Za takav slučaj potrebno je koristiti elektrode velike veličine s debelim pokrovnim slojem. Takav materijal za punjenje je uvijek težak. Potrebno je povećati struju zavarivanja, a to dovodi do povećanja rizika dobivanja poroznog vara.