Pomozite razvoju web mjesta, dijelite članak s prijateljima!
Danas se kod popravaka i uređenja vodovodnih i kanalizacijskih sustava najčešće koriste polipropilenske cijevi. Ako namjeravate sve učiniti sami, onda morate znati kako pravilno zavariti proizvode.
Shema spajanja polipropilenskih cijevi s spojnicama.
Prije odabira tehnologije lemljenja cijevi, trebate odrediti koji će se materijal koristiti. Cijevi koje se koriste u domaćim sustavima mogu se podijeliti u četiri kategorije. Prva pretpostavlja marku proizvoda PN 10, koji su tanki. Treba ih instalirati kada hladna voda teče kroz cijevi. Drugi tip cijevi je PN 16. Takvi proizvodi mogu se koristiti za opskrbu hladnom vodom, pod uvjetom da se u sustavu može povećati tlak. Osim toga, spomenuti tip cijevi može se koristiti za ugradnju grijanja, čiji radni tlak nije visok, jer se takvi sustavi mogu pripisati autonomnom. Marka cijevi PN 20 djeluje kao univerzalna kategorija koja je izvrsna za snabdijevanje vodom, čija temperatura ne prelazi 80 ° C. Istovremeno, radni tlak u sustavu ne smije prelaziti 2 MPa.
Posljednja sorta je PN 25. Cijevi koje pripadaju ovoj klasi su predstavljene posebnim tipom. Imaju armaturu na bazi aluminijske folije. Područje njihove primjene je opskrba hladnom i toplom vodom, pri čemu je tlak ograničen granicom od 2, 5 MPa.
Značajke izbora načina spajanja kod lemljenja
Uređaj za lemljenje polipropilena.
Tehnologija lemljenja cijevi ne uključuje samo određivanje njihovog tipa, već i odabir vrste priključka. Dakle, ako morate raditi s materijalom čiji promjer nije prevelik i ograničen je na 63 mm, preporučuje se lemljenje spojnicama. Ovi radovi uključuju sparivanje dvaju segmenata korištenjem dodatnog dijela, koji se naziva spojka.
Da biste spojili cijevi koje imaju čelične dijelove, koristite navojne spojeve ili priključke koji imaju utičnicu s brtvom.
Ako je tijekom rada potrebno ugraditi cijevi s impresivnim promjerom od gore navedenog, treba uzeti kao osnovu metodu lemljenja, koja se naziva spojnica. U isto vrijeme nije potrebno koristiti spojne komponente. Ova tehnologija djeluje kao najpouzdaniji.
Polipropilenske cijevi, koje su impresivnog promjera, mogu se zavariti metodom spojke ako postoje priključci odgovarajuće veličine. Neki majstori se pitaju postoji li mogućnost da se za to spoje cijevi bez uporabe zavarivanja. Moguće je napraviti priključak pomoću spojnih elemenata, ali ih treba koristiti u konstrukciji sustava slobodnog protoka, koji je pogodan za ugradnju kanalizacije. Ako se rad obavlja na vodovodu ili grijanju, preporučuje se da se kao osnova uzmu zavareni spojevi, a osim toga nisu tako teški za implementaciju.
Mogu se koristiti i fitingi za spojne cijevi bez uporabe zavarivanja ako su cijevi promjera ne većeg od 315 mm. To je istina jer nije ekonomski isplativo koristiti spojnice za spojne cijevi impresivnijeg promjera.
Priprema za zavarivanje
Tehnički parametri zavarivanja polipropilenskih cijevi.
Glavna značajka tehnologije je potreba za korištenjem posebnog lemila.
Ako namjeravate obaviti posao jednom, onda ne smijete kupiti alat, jer se takva oprema može iznajmiti.
Najjednostavnije modifikacije takvog uređaja, konstruirane za zavarivanje cijevi, imaju snagu od 800 vata. Ovo je sasvim dovoljno za kućnog čarobnjaka. Kapacitet postrojenja utječe na vrijeme zagrijavanja, a koliko je pouzdana i estetski zavarena cijev ne ovisi o ovom pokazatelju.
Za zavarivanje polipropilena treba pripremiti:
- lemilica;
- cilindar ruleta;
- olovka;
- rezač cijevi;
- nož
Polipropilenske cijevi prije ugradnje i zavarivanja morat će se rezati, za što je rezač cijevi savršen. Zamijenite alat može biti pila, dizajniran za rad na metalu. Prva verzija alata ubrzat će rad. To je zbog činjenice da takve makaze mogu napraviti točan rez, čiji kut će biti jednak 90 °. Ako za to koristite motornu pilu, liniju za rezanje vjerojatno ćete morati popraviti pomoću brusnog papira. Kada se u procesu rada koristi cijev temeljena na materijalu ojačanom aluminijem, za obradu rezova trebat će se koristiti i shader.
Tehnologija lemljenja ima značajke.
Shema lemnih cijevi od polipropilena.
Polipropilenske cijevi, koje imaju neznatan promjer, ne prelaze 49 mm, mogu se zavarivati jednostavnim ručnim uređajem za zavarivanje. Ako rad treba odgovarati proizvodima većeg promjera, preporuča se zaliha na instalaciji koja ima uređaj za centriranje.
Dvije grijaće mlaznice imaju čahuru u sastavu, na koju treba staviti cijev, dok je spojnica umetnuta u vreteno. Postavljanje mora biti postavljeno na ravnu podlogu i ostavljeno da se zagrije dok se ne postigne određena temperatura. Vrijeme zagrijavanja traje 10-15 minuta, na to utječe snaga.
Ako se vrši lemljenje polipropilenskih cijevi, koje spadaju u klasu PN 10 i PN 20, preporučuje se provjera spojeva zbog nepostojanja nečistoća i pogrešaka. Prilikom rada s ojačanim cijevima pomoću aparata za brijanje potrebno je ukloniti dio debljine, inače se cijev ne može staviti na priključak. Obrada se vrši na dubini ulaska u kvačilo.
Cijev i priključak treba staviti na sapnice alata, a zatim pričekati dok se elementi ne zagriju. Ovo vrijeme ovisi o snazi uređaja i temperaturi vanjskog zraka. Čarobnjak će moći saznati više detalja o vremenu ekspozicije iz uputa za uređaj.
Elementi se moraju držati određeno vrijeme u statičnom položaju, bez podvrgavanja materijala deformaciji. Kada se materijal ohladi, konjugacija se može smatrati sigurno pojačanom.
Tip zavarivanja
Prilikom ugradnje polipropilenskih cijevi promjera većeg od 50 mm potrebno je upotrijebiti drugu vrstu zavarivanja, koja se naziva sučeono zavarivanje. Ovu metodu treba upotrijebiti isključivo kod cijevi debelih stijenki čija debljina nije manja od 4 mm. Prije spajanja polipropilenskih cijevi, njihove krajeve treba dobro obraditi kako bi površine bile paralelne. Morate kuhati, promatrajući slučajnost osi. To ukazuje na potrebu za korištenjem uređaja za centriranje.
Tehnologija lemljenja uključuje grijanje pomoću grijaćeg elementa u obliku diska. Ostatak posla provodi se kako je gore opisano.
Izvođenje zavarivanja cijevi je jednostavan posao, ali zahtijeva pažljivo rukovanje. Važno je promatrati vrijeme grijanja i držanja spojeva.