CNC stroj za glodanje: opis, izrada i opće preporuke

Anonim
Među obiljem univerzalne opreme kategorije glodanja, stroj za glodanje i graviranje (FGS) s CNC (numeričko programsko upravljanje) ima niz primjetnih prednosti. Izuzetno je važno koristiti takav uređaj u slučajevima kada želite proizvesti visoko precizno brušenje dijelova koji su različiti u složenoj konfiguraciji. Trebalo bi odmah reći da je postizanje takvih rezultata obrade ručnim strojevima vrlo teško.

Cijena opreme u ovoj kategoriji određena je sljedećim parametrima:

  • funkcionalnost;
  • tehničke specifikacije;
  • zaštitni znak pod kojim je stroj pušten.

Da biste ozbiljno uštedjeli na kupnji takve funkcionalne jedinice, možete je sami izraditi, pogotovo zato što su je mnogi već implementirali kod kuće.

Opseg uporabe FGS-a

FGS, koji je opremljen CNC sustavom, može se vidjeti u poduzećima velikog broja industrija. Ta visoka popularnost posljedica je ne samo tehničkog potencijala i praktičnosti ove opreme, nego i činjenice da se njezin rad doslovno svodi na nulti defekt u obradi slijepih uzoraka.

U početku, oprema ove vrste počela se koristiti u strojevima za strojogradnju. Proizvodne linije iste vrste proizvedene su na takvim proizvodima od strojeva za obradu metala. Na tom putu je išla automatizacija proizvodnog procesa.

Dinamičan rast potražnje za robom široke potrošnje za različite svrhe doveo je do činjenice da se na tržištu počelo pojavljivati više proizvodnih poduzeća koja djeluju u području malih poduzeća. Takva poduzeća ili samostalni poduzetnici, u pravilu, proizvode svoje proizvode u malim serijama ili u jednom primjerku, a upravo za takve proizvodne uvjete FGS opremljen CNC-om može najbolje odgovarati.

Mogućnost korištenja jedinica za glodanje i graviranje u uvjetima malog i maloprodaje proizlazi iz ovih pozitivnih aspekata ovih uređaja:

  • izuzetna praktičnost;
  • jednostavnost i praktičnost usluge;
  • vrhunska obrada;
  • odličan faktor učinkovitosti;
  • trajnost i pouzdanost.

Zbog takvih obilježja FGS se uspješno koristi u različitim područjima djelovanja. Uz njihovu podršku čine:

  • promotivni materijali;
  • suvenira;
  • nakit;
  • namještaja.

Koristeći takve strojeve sasvim je moguće izvesti čak i najsloženije graviranje na površini takvih materijala kao što su:

  • metal;
  • stakla;
  • drvo;
  • kamen;
  • plastike;
  • bjelokosti.

Te mogućnosti ne mogu izbjeći pozornost današnjih proizvođača.

Posebnu skupinu čine strojevi za lasersko graviranje, čiji je glavni alat laserska zraka. Koristeći takav alat, možete primijeniti natpise i slike čak i na tkaninama, umjetnoj i prirodnoj koži, kartonu, furniru, raznim vrstama plastike, gume i tako dalje.

Glodalica

Na sadašnjem tržištu postoji veliki izbor CNC strojeva, s kojima možete primijeniti uzorke, crteže i natpise na vanjskoj strani proizvoda izrađenih od različitih materijala, kao i rezanje lima. Izražavanje vrijednosti takve opreme ovisi o nizu čimbenika:

  • marka;
  • njegovu funkcionalnost;
  • značajke dizajna stroja.

Postoje 3 vrste takvih strojeva:

  • stolne jedinice, pričvršćivanje obradka na koje se vrši mehanički;
  • automatizirani strojevi koji osiguravaju radni predmet pneumatskim stezaljkama;
  • automatizirane jedinice s pneumatskim pričvršćivanjem obratka s glavom s tri vretena.

Strojevi se koriste u proizvodnji u strojarskoj industriji, čija se radna glava može postaviti u nekoliko ravnina: to su horizontalni i vertikalni glodalice. Takve teške alatne strojeve moguće je izrađivati vlastitim rukama, no za to će biti potrebna pomoćna oprema i sastavni dijelovi.

Za ozbiljne proizvodne zadatke u obradi metala preporuča se kupnja serijskog uređaja. Ako vam je potreban mali stolni stroj za graviranje, kroz koji planirate obavljati radove na mekim materijalima (npr. Aluminij), smisleno je napraviti takvu opremu samostalno.

Izgradite stroj vlastitim rukama

Za planiranje proizvodnje takve CNC opreme potrebno je pristupiti s velikom odgovornošću. Prije svega, potrebno je odrediti za rješavanje točno koji zadaci će takva oprema biti potrebna. Odgovor na ovo pitanje odredit će izbor sastavnih dijelova za budući stroj, njegove elektroničke i električne komponente. Prema tome, ovaj izbor će također utjecati na konačnu cijenu buduće opreme.

Dizajn opreme

Stolno glodanje i graviranje, opremljeno CNC-om, može se sastojati od 2 dizajnerske sheme:

  • jedinica s pokretnim stolom za rad;
  • stroj s mobilnim part-portalom.

U prvoj verziji radni stol stroja s izratkom koji je pričvršćen pomiče se duž horizontalne ravnine. Na vertikalnoj osi pomiče se radna glava mehanizma, koji je fiksiran na portal fiksnog tipa.

Strojevi ovog tipa odlikuju se velikom krutošću i jednostavnošću dizajna, međutim, imaju nekoliko značajnih nedostataka:

  • potrebu za prilično velikim prostorom u blizini opreme;
  • nemogućnost obrade praznina koje imaju značajnu težinu i dimenzije.

Stroj koji je opremljen mobilnim portalom lišen je sličnih negativnih osobina. Ovaj se uređaj može učinkovito koristiti čak iu kompaktnim radionicama. Na strojevima s fiksnim radnim stolovima i velikom krutošću mogu se distribuirati i vrlo teški obradci. Elementi mobilnog portala i vodilica na kojima se izvode njegovi pokreti također se razlikuju po visokoj krutosti.

Pri odabiru proizvodnje FGS-a vlastitim rukama, opremljenim mobilnim portalom, preporuča se vrlo odgovoran pristup odabiru komponenata: moraju se razlikovati po visokoj kvaliteti i trajnosti.

Mehanički pregled

Glavni element stroja za glodanje i graviranje s pokretnim portalom je radna rezna glava koja se kreće duž posebnih vodilica koje imaju konfiguraciju tračnice ili kružnog poprečnog presjeka. Za uređaj napravljen samoproizvodom poželjno je odabrati sferne vodiče koji bi imali dovoljno visok indeks krutosti. Pomoću vodilica ovog tipa možete montirati stolni stroj za graviranje na proizvode od bakra, aluminija i njihovih legura.

Kretanje radne glave stroja duž vodilica može se izvesti zahvaljujući linearnim ležajevima ili plastičnim čahurama.

Važno je imati na umu da se pri kretanju glavčina radne glave klizite po vodilicama, a ne valjajući, a to podrazumijeva dodatne troškove napajanja na strani pogona. Niska cijena takvih rukava u ovom slučaju ne djeluje kao velika prednost, jer ih je potrebno češće zamijeniti u usporedbi s ležajevima. Osim toga, u procesu trošenja plastičnih rukava na mjestu kretanja radne glave stvara se snažan udarac, što značajno smanjuje vjernost tretmana.

Upravo zbog gore navedenih razloga, čak i pri odabiru desktop uređaja sigurnije je koristiti ležajeve. Glavna prednost ležajeva je i činjenica da oni omogućuju opremanje opreme koračnim motorima manje snage, zahvaljujući kojima se može znatno uštedjeti na troškovima takvih komponenti i na električnoj energiji.

Najvažnija komponenta pogonskog mehanizma takvog stroja, uključujući i onaj opremljen CNC-om, je vreteno koje pretvara torzijski element koračnih motora u translacijsko kretanje rezne glave s alatom ili u pokretu mobilnog stola. Navrtka koja se pomiče na takvom vijku ima mogućnost klizanja i valjanja po njoj. Prilikom sastavljanja takvog stroja morate uzeti u obzir tu nijansu i ispravno odabrati opciju koja će biti optimalna za vaš slučaj.

Također, pri odabiru vodećeg vijka i matice za stolni mehanizam, važno je usredotočiti se na to kako granice kretanja radne glave ovise o broju okretaja koračnog motora. Ovaj parametar određuje koliko mali detalji mogu biti izvedeni uz pomoć vaše nove domaće opreme.

Učinkovitost i učinkovitost samostalno napravljenog stroja za graviranje ovisit će o tome koliko dobro su izvršeni svi pripremni proračuni i na temelju njih odabrane su odgovarajuće komponente.

Odabir koračnog motora za jedinicu mora se pokrenuti tek nakon završetka instalacije glavne konstrukcije, kada se odredi nagib navoja vretena. Ovdje je od presudne važnosti taj parametar, a što je veći, potrebno je kupiti snažniji (i stoga skuplji) koračni motor.

Za precizno pozicioniranje osovine koračnog motora nije potrebno koristiti povratni senzor, on će zauzeti željeni položaj u skladu s ulaznim signalom. On će zauzvrat ići na koračni motor iz mikroprocesora, koji je sastavni dio CNC-a, ili iz kontrolera.

Za stroj za glodanje i graviranje s CNC strojem možete koristiti kontrolne uređaje proizvođača. Uz prilično visoku pouzdanost, imaju prilično niske cijene. Kako bi se osigurao rad regulatora, operater će se morati unaprijed brinuti o napajanju.

Na kraju završnog sklapanja jedinice bit će potrebno podesiti njegov elektronički upravljački sustav i napraviti testnu obradu obradka. To bi se trebalo izvoditi s minimalnim opterećenjem na svim strojevima i komponentama opreme.

Preporuke za uporabu

Važno je odabrati pravo radno tijelo. Na primjer, osnovna bušilica koristi se za primjenu uzoraka, crteža i natpisa na metalnim proizvodima. Ako je namijenjena obrada dijelova od drvenih praznina, tada se mlin preporučuje kao radni mehanizam. Mora biti čvrsto fiksiran u ulošku.

CNC stroj izvršava samo one radne timove koji su navedeni u njegovom kontrolnom programu. Za rekonfiguriranje takvog uređaja radi obavljanja bilo kakvih drugih tehnoloških operacija, bit će potrebna ne samo duga pauza u radnom vremenu, već i odgovarajuća oprema.

Radne jedinice CNC jedinice na kojima se provodi obrada aluminijske legure i legura su pod velikim zagrijavanjem. U tom smislu, neophodno je izvršiti obradu takvih dijelova samo uz primjenu tekućina za hlađenje i podmazivanje.