Pomozite razvoju web mjesta, dijelite članak s prijateljima!
Visoko precizna obrada metalnih predmeta provodi se na netradicionalnim tehnologijama i tehnikama. To uključuje brušenje, rezanje, kao i učvršćivanje pomoću elektroerozijskog učinka. Elektro-erozijski strojevi pojavili su se davno, ali su dobili široku popularnost tek u posljednjih 10-20 godina.
Elektroerozivno liječenje
Prvu industrijsku opremu ove klase razvili su stručnjaci tvrtke "CHARMILLES TECH" sredinom prošlog stoljeća, a stroj opremljen CNC-om vidio je svjetlo kasnih 60-ih. U usporedbi s poznatim metodama obrade metalnih legura - brušenje, lijevanje, kovanje, elektrospark tehnologija može se nazvati najmodernijom i inovativnijom.
Metali - električno vodljivi materijali, pa je postupak obrade električnom strujom prikladan za sve legure. Uz pomoć EDM stroja može se obaviti vrlo opsežan popis aktivnosti: od banalnog bušenja ili rezanja do završetka:
- Poliranje točaka;
- Obnova površinskih svojstava;
- Povećana snaga;
- imitacija;
- Prskanjem;
- Stvaranje gravure.
Oprema za obradu električnog pražnjenja temelji se na posebnom principu električnog luka, što dovodi do gubitka materije pomoću anode i katode. Kratki električni impuls pomaže pri uklanjanju tvari iz anode, ali ako je puls duži, tvar se uklanja iz katode. Elektroerozijski stroj proizvodi oba tipa električnih impulsa. Obrađeni predmeti i radni alati povezani su s negativnim ili pozitivnim polom.
Kod strojeva ovog tipa primjenjuje se isključivo konstantna električna struja . Pokazatelji čvrstoće i napona izravno su proporcionalni značajkama metalne legure koja se obrađuje. Učestalost pojavljivanja električnih impulsa ovisi o udaljenosti / konvergenciji površine koja se tretira i elektrode.
Obrada elektropulznom tehnologijom, usmjerena na bušenje ili rezanje, provodi se u posebnom fluidu - dielektriku. U većini slučajeva za to se koristi kerozin, ulje ili čista voda. Manipulacije povezane s jačanjem, prskanjem i izgradnjom površine provode se u vakuumu ili u zraku.
Rezanje metala
Takva se obrada koristi za izradu dijelova sa složenim konturama, u nakitu i za izradu elemenata vrlo tvrdih metala. Ograničenja povezana s debljinom i dimenzijama obradaka ovise samo o parametrima stroja. Ta se tehnologija u pravilu koristi u proizvodnji velikih razmjera, gdje nije potrebna dodatna obrada dijelova.
Usput, elektroerozivna oprema za obradu može se napraviti vlastitim rukama. No, ovdje je potrebno uzeti u obzir činjenicu da je teško ostvariti najvažnije prednosti ove tehnologije u strojevima domaćeg tipa: univerzalnost i točnost . Uostalom, legure vatrostalnog metala i metala zahtijevaju znatnu potrošnju energije.
U industriji se koriste dvije vrste uređaja : izrez (žica) i probojni elektroerozivni stroj. Prvi tip se koristi u odnosu na debele dijelove, drugi - za najtočnije performanse povezane s kopiranjem tih ili drugih elemenata.
Vrste strojeva
Izrežite žicu
Takvi strojevi u svom radu koriste beskontaktnu tehnologiju posebne interakcije žice i obratka. Uz njihovu pomoć, možete nositi različite legure. Ovu opremu karakterizira najveća točnost obrade, koja je otprilike 0, 011–0, 012 mm.
provlačenje
Obrada kontakta temelji se na radu točkaste elektrode. Od nje će, zauzvrat, ovisiti o obliku udubljenja, što mora biti učinjeno u materijalu. Ovi strojevi se koriste za obradu sljedećih materijala:
- Nehrđajući čelik;
- Metalne alate;
- Ojačani čelik;
- Titan.
Ali u isto vrijeme mogu se koristiti i za druge legure, kada je potrebno napraviti utore ili rupe, pridržavajući se maksimalne točnosti.
Improvizirana oprema
Domaći strojevi sastavljaju se u situacijama gdje se vrlo precizna obrada metalnih legura provodi prilično često iu relativno velikim količinama. Odmah treba napomenuti da ovu opremu nije lako napraviti. Ovakva vrsta pothvata opravdana je samo u radionicama i radionicama za obradu metala.
U mreži sada možete pronaći mnogo detaljnih uputa koje će vam pomoći u realizaciji ove ideje. Domaći strojevi često se koriste za izradu natpisa, graviranje, rezanje tankog lima i neke druge svrhe.