Pomozite razvoju web mjesta, dijelite članak s prijateljima!

Polimerni materijali su već duže vrijeme prisutni u našem životu, a sada se mogu naći u bilo kojoj industriji. No zbog činjenice da se plastika ne raspada na uobičajeni način, ona donosi veliku štetu okolišu.

Pozitivan čimbenik je mogućnost njegovog recikliranja. Pri tome se plastika najprije priprema i dovede do željenog stanja, a zatim počne tlo. U tu svrhu stvoreni su specijalni uređaji - drobilice (drobilice, strojevi, specijalne brusilice). Sami možete učiniti bilo koji od njih.

Vrste sjeckalica

Postoje 3 tipa takvih uređaja koji se mogu podijeliti prema mogućnostima obrade cijelog materijala. Podijeljeni su u sljedeće opcije:

  • izgled konstrukcije nalikuje neobičnim noževima na škarama, pogodan je za rad s takvim plastičnim vrstama kao što su akril, film i najlon;
  • tip koji se najčešće koristi u tvornicama u kojima se proizvodi plastika, kao iu postrojenjima za obradu starog materijala;
  • Čekićasti, konusni ili čeljustni uređaji koji se koriste za obradu plastičnih dijelova velikih veličina, na primjer, profila prozora.

Materijali i alati za rad

Da biste napravili ovaj uređaj kod kuće, potrebne su vam neke vještine za rad s opremom za zavarivanje.

Cijela plastična sjeckalica napravljena je od sljedećih dijelova:

  • kružne pile. Njihov standardni broj je oko dvadeset komada. Budući da se to smatra osnovom cjelokupnog uređaja, treba ih odabrati samo s visokom kvalitetom i različitom konfiguracijom zuba, što pomaže u mljevenju otpadnog otpada;
  • umjesto vožnje, trebali biste uzeti električni motor Razlog je duži izbor i mogućnost primjene ne samo na otvorenom prostoru, već iu samoj prostoriji;
  • osovina za pričvršćivanje pila;
  • za izradu okvira i okvira također će trebati profil metala;
  • razni dijelovi za pričvršćivanje;
  • bunker kroz koji će se opskrbljivati materijali za obradu i zaštitno kućište;
  • Za pričvršćivanje rotora potreban vam je poseban remen, kao i remenica i par ležajeva.

Pogrešan izbor pile za drobilicu može dovesti do problema na osi, zbog čega će struktura početi vibrirati i brzo se slomiti.

Proizvodni proces

Nakon pripreme svega potrebnog za rad, moguće je započeti prvu fazu stvaranja. Prvo se stvara rezni blok stavljanjem na osovinske testere na prethodno pripremljenu osovinu. Tako da je između tih improviziranih noževa ostavljeno pravo mjesto, potrebno je koristiti matice.

Zatim proizvod montiramo na koloturnik i, podložnim, stvaramo slobodnu rotaciju. Tada iz pripremljenih metalnih materijala izrađujemo pravokutni okvir i snažan okvir.

Drugi korak je zavarivanje nogu, odabranih po visini, uz uporabu zavarivanja. Zatim je okvir prekriven čeličnom pločom, zbog čega ga pričvršćujemo za okvir. Napravite rupu u željenoj veličini i popravite motor na jednakoj udaljenosti od reznih dijelova. Za sigurnost i učinkovitost procesa bit će potrebno posebno kućište i spremnik za opskrbu sirovinama.

Nakon izrade okvira započet ćemo završnu fazu montaže plastične drobilice. U tu svrhu noževima i bunkeru stavljamo poseban zaštitni poklopac kroz koji će se materijal napajati. Prilikom promjene kućišta vrijedi predvidjeti u njoj otvor za spajanje osovine remenice.

Posljednji korak je pričvršćivanje jedinice za rezanje na osovinu motora s remenom. Sve, dizajn je napravljen.

Preporuke stručnjaka

Glavni savjet koji je dao majstor je potreba da napravite crtež prije početka rada kako biste točno znali kako će izgledati dizajn koji planirate. To će pomoći u izbjegavanju netočnosti i pogrešaka u veličini pojedinih dijelova .

Nakon što ste sami planirali i sastavili takav instrument, moći ćete, znajući njegov dizajn, mirno mijenjati i poboljšavati ga. Obrađena plastika će imati takvu veličinu, koja se polaže u konstrukcijske mogućnosti određenog uređaja.

Pri odabiru takvog uređaja unaprijed morate odlučiti koliko često će se uređaj koristiti. Ako je malo posla na njemu, a planirana su mala opterećenja, tada će biti dovoljan elektromotor slabe snage, ali za aktivnu uporabu trebat će vam snažniji uređaj i veliki broj okretaja.

A kako se ne bi skupio obrađeni frakcijski materijal s poda, potrebno je pod kutom pile osigurati kut za čvrsti spremnik.

Pomozite razvoju web mjesta, dijelite članak s prijateljima!

Kategorija: