Pomozite razvoju web mjesta, dijelite članak s prijateljima!

Suvremenom konstrukcijom, gotovo 70% cijevi je izrađeno od polipropilena. Koriste se ne samo za polaganje novih cjevovoda, nego i za popravak starih sustava. Prilikom ugradnje sustava moraju se poštivati tehnološka pravila zavarivanja, a kako bi se postigli najbolji rezultati, treba uzeti u obzir sve nijanse, uključujući temperaturu zavarivanja polipropilenskih cijevi.

Shema polipropilenskih cijevi s aluminijskim premazom.

Svojstva polipropilenskih cijevi

Ovaj tip cijevi trenutno je najčešći, jer oni kombiniraju izvrsne tehničke kvalitete i nisku cijenu. Polipropilenske cijevi su jake, izdržljive i mogu izdržati korozivne lezije.

Imajući takve osobine, polipropilenski proizvodi mogu se naći u različitim područjima:

  • pri polaganju vodovoda i plinovoda;
  • za odvodne cijevi;
  • za uklanjanje i transport raznih agresivnih tekućina.

Za zavarivanje polipropilenskih cijevi potreban je sljedeći set:

Tehnički parametri za zavarivanje (lemljenje) polipropilenskih cijevi.

  • termometar;
  • škare za rezanje cijevi;
  • sredstvo za odmašćivanje;
  • stare krpe od prirodnih vlakana;
  • mjerilo trake;
  • strugač;
  • Poseban uređaj za zavarivanje polipropilenskih elemenata promjera većim od 50 mm.

Također, na poslu vam mogu biti potrebni alati pri ruci: nož, pila za metal, u slučaju da nije moguće raditi s rezačem ili škarama.

Priprema uređaja i materijala za zavarivanje polipropilenskih cijevi

Prije početka zavarivanja polipropilenskih cijevi, važno je pravilno pripremiti opremu.

Prvi korak do uređaja za zavarivanje je čvrsto učvršćivanje grijaćih mlaznica. Pomoću termostata podesite temperaturu na 250-270 stupnjeva i priključite uređaj na napajanje. Pravo vrijeme za zagrijavanje uređaja podešeno je prema temperaturi u prostoriji. Kako bi se spriječilo oštećenje radnog sloja mlaznica, prije grijanja ih je potrebno očistiti krpom.

Zavarivanje se može pokrenuti ako je željena temperatura prikazana na indikatoru ili kontaktnom termometru.

Prije početka zavarivanja polipropilenskih cijevi potrebno je provesti vizualni pregled, budući da površinski sloj elemenata ne smije imati nedostataka, priključci moraju biti u radnom stanju. Sve navoje provjeriti s proizvodima s suprotnim navojima.

Uređaj za lemljenje polipropilena.

Cijevi i spojnice moraju se temeljito očistiti i odmašćiti. Sve armature moraju se provjeriti na nepropusnost. Oprema koja slabo i mirno sjedi odbačena je.

Sve cijevi moraju se pažljivo mjeriti i rezati. Ako su izrezane pomoću pile za rublje, rubove treba tretirati i protiv neravnina.

Koristeći opremu namijenjenu za tu namjenu ili oštar nož, cijevi se režu na kraju kraka zavara na oko 45 stupnjeva. Ove manipulacije se uglavnom provode s proizvodima većih dimenzija (presjek preko 40 mm). Ovaj rez je potreban da bi se izbjeglo raslojavanje materijala pri umetanju kraja cijevi u priključak.

Prije pokretanja šiljaka volumetrijskih elemenata potrebno je provjeriti njihov opseg.

Prije početka lemljenja cijevi, važno je ukloniti oksidirani sloj iz cijelog halo spoja, jer oksid negativno utječe na kvalitetu zavarenih spojeva.

Prije lemljenja važno je umetnuti cijev u priključak i označiti dubinu ulaska, ali uzimajući u obzir da je cijev umetnuta do kraja. Da biste izbjegli sužavanje cijevi u šavu, morate ostaviti razmak od 1 mm.

Temperatura zagrijavanja zavarivača

Ako se usporedi s lemljenjem na stražnjici, gdje se dijelovi zagrijavaju površno i na niskim temperaturama i dugo vremena, kako bi se izbjeglo naprezanje unutar materijala, u zavarivanju utičnice propilena temperatura uređaja je previsoka i brže se zagrijava. Izbor temperature grijanja zavarenog uređaja podliježe nekoliko ograničenja:

Tehnologija lemljenja polipropilenskih cijevi.

  1. Topljenje zavarenih površina treba obaviti brzo, cijevi mogu izgubiti svoj izvorni izgled, te će ih biti teško kombinirati. To je razlog visoke temperature uređaja za grijanje.
  2. Ako pregrijete zavareni uređaj, polipropilenski elementi mogu biti podvrgnuti toplinskoj deformaciji.
  3. Teflonski premaz, koji pokriva radni dio aparata, održava izvrsno stanje, ako se neprekidno radi na temperaturi od 260 stupnjeva, a ako koristite višu temperaturu, tada uređaj postupno propada.

Uzimajući u obzir sve nijanse zavarivanja utičnice, optimalna temperatura grijanja radne površine mlaznica bila je postavljena na 260 stupnjeva, s odstupanjima od plus / minus 10 stupnjeva.

Takav način grijanja može nepovoljno utjecati na unutarnji napon na spojevima. No to se gotovo u potpunosti kompenzira dvostrukom stjenkom cjevovodnog sustava na spojevima i maksimalnom površinom zavarivanja.

Mnogi modeli uređaja za zavarivanje cijevi od polipropilenskih cijevi opremljeni su regulatorom za podešavanje temperature. Termostat je konstruiran tako da pri podešavanju odgovarajuće temperature odgovara temperaturi na zavarenim mlaznicama. Temperatura grijača je 15 stupnjeva viša.

Većina modela zavarenih uređaja je zastarjela i nemaju ručku za regulator, a temperaturni uvjeti proizvođač odmah postavlja na 260 stupnjeva. S obzirom na tehnologiju rada, prema riječima majstora, to je točno, budući da je regulator vrlo vjerojatno da će povećati popularnost.

Kako odabrati uređaj za zavarivanje?

Kao što je već poznato, za zavarivanje utičnica polipropilenskih cijevi temperatura mlaznica postavljena je na 260 stupnjeva, ali to se ne smije miješati s temperaturom grijača samog uređaja.

Proizvođači također proizvode mlaznice i grijaće elemente različitih geometrijskih oblika, ali princip je isti, jer se unutar aluminijskog grijača izlije čelični grijaći element.

Snaga grijača je približno jednaka 10-strukom promjeru zavarenih polipropilenskih cijevi. Na primjer, 500-vatni grijač može zavarivati cijevi i spojnice poprečnog presjeka od 50 mm. sukladno tome, 1200-pamuk će zavariti dijelove promjera 125 mm.

Postoje uređaji od kojih proizvođači koriste jeftine cijevne grijaće elemente, tj. Dva elementa se ulijevaju u aluminij grijača, od kojih svaki ima svoj prekidač. U tom slučaju svaki od elemenata ima veliku snagu za mlaznice, što je dovoljno za zagrijavanje mlaznica.

Dvostruka snaga može udvostručiti potrebnu snagu grijača uređaja za zavarivanje i gotovo uzalud preopteretiti termostat napojne mreže. U tom smislu, bolje je zadržati drugi grijaći element kao rezervu ili ga koristiti za smanjenje vremena zagrijavanja hladnog lemilica.

Neke nijanse zavarivanja polipropilena

Kada je uređaj za zavarivanje uključen, na njemu treba zasvijetliti dva indikatora, od kojih jedan pokazuje vezu s mrežom, a drugi je indikator temperature. Indikator je upaljen dok se zavarivanje ne zagrije, traje oko 10 minuta. Čim se indikator ugasi, to znači da je uređaj dostigao maksimalnu temperaturu.

No, važno je uzeti u obzir da kada prvi put uključite uređaj zahtijeva maksimalnu energiju, i zbog toga, mlaznice mogu imati temperaturu od oko 320 stupnjeva, što može dovesti do izobličenja polipropilena tijekom zavarivanja. Kao što je poznato, optimalna temperatura ne bi trebala prelaziti 260 stupnjeva, a za postizanje takve temperature potrebno je pričekati da se indikator ponovno uključi, uključi i isključi. I tek nakon toga možete bez straha početi raditi.

Da bi se zavarila polipropilenska cijev, ona mora biti postavljena u rupu na jednoj strani mlaznice, a priključak je postavljen na izbočeni dio na suprotnoj strani. Uzimajući u obzir presjek zavarenih cijevi, potrebno je promijeniti vrijeme potrebno za zagrijavanje, spajanje i hlađenje zavarenog mjesta.

Pomozite razvoju web mjesta, dijelite članak s prijateljima!

Kategorija: