Ovi strojevi moraju osigurati visoku točnost rada, budući da je potrebno napraviti puno rupa s točnim položajem jedan prema drugome, pri čemu se ne dozvoljava odbacivanje.
Moderni stroj za punjenje namještaja ne samo da je vrlo precizan, nego i višenamjenski uređaj koji može raditi u automatskom načinu rada bez prekida i gotovo da ne zahtijeva vašu intervenciju. Danas ćemo govoriti o značajkama takvih strojeva.
Strojevi za bušenje i njihov zadatak
Jednom su drveni dijelovi konstrukcije namještaja pričvršćeni jedni na druge spojnicama šiljaka, a rupe su stvorene pomoću ručne bušilice ili rotirajućeg čekića. Kada su plit elementi počeli dobivati popularnost, postojala je potreba za više otvora za povezivanje elemenata za namještaj. Bilo je nemoguće ručno napraviti takvu količinu, zbog čega se i pojam "sjedeće kartice" pojavljivao pri masovnoj proizvodnji namještaja.
Pod sjesti je shvaćeno da povezuju dijelove jedan s drugim. U naše vrijeme, tzv rupe, stvaranje metode bušenja. I ispod kartice sjesti odnosi se na crtež plasman bodova koje treba bušiti.
Oprema za bušenje i punjenje ima sljedeće funkcije:
- precizna mjerenja;
- pravljenje rupa koje će biti spojene drvenim elementima.
Vrste aparata za zavarivanje
U industrijskoj proizvodnji namještaja prvi su bili strojevi za bušenje i zavarivanje za jedan komad. Bili su jednovrsni i napravili su jednu rupu, s vremenom su prestali biti popularni. Razlog tome je što karta za sjedeće mjesto sadrži mnogo točaka za izradu rupa, zbog čega su svi postojeći modeli takvih strojeva višestruki.
Prvi modeli strojeva ovog tipa imali su sljedeću osnovu:
- krevet i stol;
- zavareni okvir na koji će biti postavljena vretena.
Prilikom pokretanja elektromotora, stroj je počeo raditi, dok se okvir spuštao, a vretena stvarala rupe. U tim godinama u Sovjetskom Savezu nije bilo masovne proizvodnje takve opreme, svaka tvornica namještaja ih je samostalno proizvodila. Međutim, proces je bio iznimno dug, a za svaki dio bilo je potrebno napraviti poseban stroj.
Tijekom vremena takvi su strojevi prestali biti korišteni u proizvodnji namještaja, umjesto toga počeli su koristiti viševretene dizajne za različite dijelove.
Sadašnje vrijeme
U posljednjih nekoliko godina, tvrtke za namještaj počele su se aktivno prebacivati na strojeve s više vretena opremljenih glavom za bušenje. Potrebno je stvoriti potreban broj rupa koje se koriste za ugradnju bušilica. Ove rupe su postavljene na udaljenosti od 1, 5 inča jedna od druge. Glava se pomiče zbog električnog motora koji se koristi zajedno s takvim zupčanicima kao:
- lanca;
- brzina;
- Remneva.
Ali imajte na umu da životni vijek zupčanika nije previše dugačak, već ih je potrebno često mijenjati.
No, korištenje lančanih pogona stvara veliku buku tijekom rada. Stoga proizvođači namještaja uglavnom biraju zupčanike u kojima se zakretni moment prenosi s jednog na drugo vreteno. Takva rotacija je osigurana zahvaljujući desnoj i lijevoj bušilici.
Strojevi koji se koriste za pojedinačnu proizvodnju namještaja opremljeni su jednom glavom vretena koja se nalazi u vertikalnoj ili horizontalnoj ravnini. Točan položaj ovisi o rupi koja se stvara.
Za izradu takvih rupa obično se koriste konstrukcije s više vretena, opremljene jednom glavom:
- vodoravno;
- vertikalna.
Naravno, možete ih sve stvoriti zajedno, ali to će zahtijevati pomicanje dijelova, koji kasnije mogu probiti geometriju prilikom bušenja .
Još su atraktivnije polovice stroja koje su praktične i funkcionalnije. Njihova ključna značajka je prisutnost horizontalne bočne glave za bušenje, kao i dvije okomite na dnu. Među ostalim prednostima takvih konstrukcija su:
- oni su prikladniji za rad u usporedbi s glavama za bušenje;
- slučajne rupe mogu se napraviti u 3-4 prijamu;
- prikladna za individualnu uporabu.
Dizajn automatskih bušilica uključuje rotirajuće glave, zahvaljujući kojima se mogu izrađivati rupe, koje mogu biti različitih veličina i imaju složene kartice za sedenje. Mogu se primijeniti u masovnoj proizvodnji namještaja. Među njihovim nedostacima je dugotrajno okruženje. Na primjer, kada trebate napraviti dijelove nestandardne veličine, za kalibriranje stroja trebat će cijeli dan.
Za tvrtke koje proizvode namještaj za pojedinačne narudžbe, najbolje je odabrati strojeve s uzdužnom hranom. Njihove prednosti su sljedeće:
- jednostavno postavljanje;
- nazivaju se glave.
Obrada jednog dijela traje oko 2 minute, ali za velike proizvođače to je puno.
Najskuplja oprema ove vrste je s poprečnim dovodom. Visoki troškovi su zbog visoke učinkovitosti. Ako trebate napraviti rupe u dijelu, možete koristiti jednu specifičnu vježbu.
Obilježja poznatih modela bušilica
U nastavku donosimo osvrte na najpopularnije modele takvih strojeva među proizvođačima namještaja tako da možete napraviti pravi izbor.
Karakteristike modela Vitap ALFA 21 Classic
Ovaj model izrađen je u Italiji i uključuje velik broj različitih funkcija. Konkretno, to je horizontalno i kroz bušenje. Stroj je opremljen glavom za bušenje i vretenom (veličina je 21). Mogu obraditi radove s parametrima od 80 do 30 cm, a kod bušenja rupa može imati dubinu do 7 cm, a stroj ima elektromotor od 2 kW.
Dodatne značajke uključuju:
- možete mijenjati dubinu i visinu glave za bušenje (ima 8 položaja);
- Možete promijeniti brzinu bušenja.
Cijena opreme - od 5500 cu
Opis stroja Griggio
Ovaj stroj, kao i prethodni, također se proizvodi u Italiji i jedan je od vodećih na tržištu bušenja i punjenja. Pod ovom robnom markom izrađeni su modeli za pojedinačne i industrijske primjene. Za namjeravanu uporabu trebat ćete kupiti dodatni lubrikator .
Jedan od najpopularnijih modela ove marke je GF 21, koji se koristi za izradu rupa u priboru raznih dizajna namještaja. Opremljen je s jednom glavom za bušenje i vretenom, kao i radnom pločom od 90 do 38 cm, a može se napraviti rupa do dubine od 8, 5 cm, težina konstrukcije je 302 kg, a snaga motora 1, 5 kW.
Dodatne opcije:
- automatsko podešavanje dubine bušenja;
- digitalni indikator za određivanje debljine konstrukcije.
Cijena opreme - 3200 cu i iznad.
Sofisticiraniji model takvog stroja je GF 2Z. Uglavnom se po tehničkim karakteristikama ne razlikuje od prethodnog. Broj vretena ovdje je 23. Osim toga, prvo se vreteno nalazi na udaljenosti od 70, 4 cm od posljednjeg. To će omogućiti obradu većih dijelova.
Takva oprema će koštati 3600 USD
Svojstva dodatka za bušenje MZ 7121
Ovaj model je izrađen u Kini, njegove prednosti su:
- osiguravanje visoke točnosti rada;
- visoke performanse;
- pouzdanost;
- mogućnost primjene na velikim ili malim poduzećima.
Karakteristike su sljedeće:
jedna glava za bušenje i vreteno 21;- nalazi se stolna ploča 125 x 120 cm;
- rupe mogu biti duboke do 6 cm;
- Električni motor mase 202 kg ima snagu od 1, 5 kW.
Minimalni trošak modela je 2500 cu
Model MZ 7121a je modifikacija prethodne i ima duži vijek trajanja .
Značajke modela Maggi Boring System 21
Ova oprema može napraviti rupe u skladu s tehnološkim zahtjevima za proizvodnju namještaja i pribora. Opremljen je radnom pločom 78, 5 za 37, 5 cm, maksimalna dubina rupa je 6, 5 cm, a motor težine 275 kg ima snagu od 1, 5 kW. Procijenjeni trošak - oko 2500 cu
U naše vrijeme teško je zamisliti malo ili veliko poduzeće za proizvodnju namještaja bez alatnih strojeva ovog tipa. Vrlo je važno odabrati pravu opremu, često je vrlo teško, jer je potrebno uzeti u obzir tehničke karakteristike modela, koje izravno utječu na kvalitetu rada.